CN213622419U - 一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，包括机架，所述机架上设置有吸附机构，所述吸附机构包括安装在机架中心的真空吸附台，且真空吸附台内设置有真空吸附腔，所述真空吸附台上并列设置有不少于两组推送挤出板材的传送机构，所述传送机构包括传送轮和传送带。该适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机设置有推进机构，第一压辊配合第二压辊不仅能够对挤出板材起到一定的推进作用，而且能够对挤出板材进行限位，以确保挤出板材匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动；设置有吸附机构，能够对放置在传送带上、位于真空吸附腔位置的挤出板材起到基本的吸附作用，防止挤出板材在传送过程中移位、跑偏。

Description

一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机。

背景技术

XPS(extruded polystyrene)它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)。该产品最常用的国家标准为GB T 10801.2-2002 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》。它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)，同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。由于其特殊性能，常用于建筑物屋面保温、钢结构屋面保温、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道保温等，在对挤出板材进行各种加工时，通常需要将各种挤出板材进行运进运出，故挤出板材加工用牵引机已成为必不可少的一种工装设备。

传统的挤出板材牵引机通常不设置相互配合使用的推进机构、吸附机构与传送机构，无法对挤出板材进行吸附的同时，确保其匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动，容易移位、跑偏，且传统的大多通过压辊牵引的方式牵引，容易造成发泡板厚度降低，容重增加，无法保持整个过程速度一致，使挤出板材加工程度不一致，加工质量与效率均较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，以解决上述背景技术中提出的挤出板材牵引机通常不设置相互配合使用的推进机构、吸附机构与传送机构，无法对挤出板材进行吸附的同时，确保其匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动，容易移位、跑偏，且传统的大多通过压辊牵引的方式牵引，容易造成发泡板厚度降低，容重增加，无法保持整个过程速度一致，使挤出板材加工程度不一致，加工质量与效率均较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，包括机架，所述机架上设置有吸附机构，所述吸附机构包括安装在机架中心的真空吸附台，且真空吸附台内设置有真空吸附腔；

所述真空吸附台上并列设置有不少于两组推送挤出板材的传送机构，所述传送机构包括传送轮和传送带，且传送带的两端均安装有与其相适配实现传送的传送轮，所述传送轮通过轴承转动连接在转轴上，所述转轴设置有两个，分别对称设置于真空吸附台的两端；

所述机架上、位于吸附机构的一端设置有推进机构，所述推进机构包括上下对称设置的第一压辊与第二压辊。

优选的，所述机架上、靠近推进机构的一端设置有支撑架，所述支撑架上安装有连接杆，所述连接杆的上方设置有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端与连接杆的顶端相连，所述连接杆的底端固定有安装块，且安装块内设置有轴承座，所述第一压辊的两端均设置有与轴承座相适配实现转动的转动轴承。

优选的，所述第一压辊通过连接杆、气缸和活塞杆与支撑架之间构成升降结构。

优选的，所述机架上安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有第二皮带轮，所述第二压辊靠近旋转电机的一端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带本体传动连接。

优选的，所述第二压辊的顶部切面与传送带所在面位于同一水平面上。

优选的，所述传送机构沿转轴等间距设置有五组。

与现有技术相比，本实用新型设置有推进机构，第一压辊配合第二压辊不仅能够对挤出板材起到一定的推进作用，而且能够对挤出板材进行限位，以确保挤出板材匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动；推进机构配合传送机构对挤出板材进行牵引传送；设置有吸附机构，能够对放置在传送带上、位于真空吸附腔位置的挤出板材起到基本的吸附作用，防止挤出板材在传送过程中移位、跑偏，不用人工手扶，节省人力与时间，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体一侧三维结构示意图；

图2为本实用新型整体另一侧三维结构示意图。

图中：1、机架；2、吸附机构；21、真空吸附台；22、真空吸附腔；3、传送机构；31、转轴；32、传送轮；33、传送带；4、推进机构；41、第一压辊；42、第二压辊；421、第一皮带轮；5、支撑架；6、连接杆；7、气缸；71、活塞杆；8、安装块；81、轴承座；9、旋转电机；91、第二皮带轮；911、皮带本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，包括机架1，机架1上设置有吸附机构2，吸附机构2包括安装在机架1中心的真空吸附台21，且真空吸附台21内设置有真空吸附腔22，设置有吸附机构2，能够对放置在传送带33上、位于真空吸附腔22位置的挤出板材起到基本的吸附作用，防止挤出板材在传送过程中移位、跑偏，不用人工手扶，节省人力与时间，提高装置的安全性；

真空吸附台21上并列设置有不少于两组推送挤出板材的传送机构3，传送机构3包括传送轮32和传送带33，且传送带33的两端均安装有与其相适配实现传送的传送轮32，传送轮32通过轴承转动连接在转轴31上，转轴31设置有两个，分别对称设置于真空吸附台21的两端，推进机构4配合传送机构3对挤出板材进行牵引传送；

机架1上、位于吸附机构2的一端设置有推进机构4，推进机构4包括上下对称设置的第一压辊41与第二压辊42，设置有推进机构4，第一压辊41配合第二压辊42不仅能够对挤出板材起到一定的推进作用，而且能够对挤出板材进行限位，以确保挤出板材匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动。

具体的，机架1上、靠近推进机构4的一端设置有支撑架5，支撑架5上安装有连接杆6，连接杆6的上方设置有气缸7，且气缸7的输出端连接有活塞杆71，活塞杆71的底端与连接杆6的顶端相连，连接杆6的底端固定有安装块8，且安装块8内设置有轴承座81，第一压辊41的两端均设置有与轴承座81相适配实现转动的转动轴承，确保第一压辊41能够自转动，或者因滚动摩擦而转动。

具体的，第一压辊41通过连接杆6、气缸7和活塞杆71与支撑架5之间构成升降结构，气缸7配合活塞杆71以调整连接杆6高低位置，从而调整轴承座81与第一压辊41的位置，使第一压辊41能够配合第二压辊42对不同厚度的挤出板材进行压覆且推进传送，提高装置的适用性。

具体的，机架1上安装有旋转电机9，且旋转电机9的输出端安装有第二皮带轮91，第二压辊42靠近旋转电机9的一端设置有第一皮带轮421，第一皮带轮421与第二皮带轮91通过皮带本体911传动连接，旋转电机9控制第二皮带轮91转动，第二皮带轮91通过皮带本体911传动第一皮带轮421转动，从而控制第二压辊42转动。

具体的，第二压辊42的顶部切面与传送带33所在面位于同一水平面上，使第二压辊42能够与传送带33更好的辅助配合进行支撑并传送。

具体的，传送机构3沿转轴31等间距设置有五组，使传送机构3对挤出板材的支撑受力均匀，防止侧翻，使挤出板材传送得更加平稳稳定。

工作原理：对于这一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，首先将挤出板材放置在传送机构3的传送带33上，当电机带动转轴31转动时，传送轮32带动传送带33对其上的挤出板材进行传送，与此同时，吸附机构2能够对放置在传送带33上、位于真空吸附腔22位置的挤出板材起到基本的吸附作用，防止挤出板材在传送过程中移位、跑偏，不用人工手扶；

在传送之前，需要根据不同厚度的挤出板材对第一压辊41的高度位置进行调整，气缸7配合活塞杆71以调整连接杆6高低位置，从而调整轴承座81与第一压辊41的位置，使第一压辊41能够配合第二压辊42对不同厚度的挤出板材进行压覆且推进传送，提高装置的适用性；旋转电机9控制第二皮带轮91转动，第二皮带轮91通过皮带本体911传动第一皮带轮421转动，从而控制第二压辊42转动；

第一压辊41配合第二压辊42不仅能够对挤出板材起到一定的推进作用，而且能够对挤出板材进行限位，推进机构4通过与传送机构3相配合以确保挤出板材匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动，本实用新型涉及到的气缸与电机相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有吸附机构（2），所述吸附机构（2）包括安装在机架（1）中心的真空吸附台（21），且真空吸附台（21）内设置有真空吸附腔（22）；

所述真空吸附台（21）上并列设置有不少于两组推送挤出板材的传送机构（3），所述传送机构（3）包括传送轮（32）和传送带（33），且传送带（33）的两端均安装有与其相适配实现传送的传送轮（32），所述传送轮（32）通过轴承转动连接在转轴（31）上，所述转轴（31）设置有两个，分别对称设置于真空吸附台（21）的两端；

所述机架（1）上、位于吸附机构（2）的一端设置有推进机构（4），所述推进机构（4）包括上下对称设置的第一压辊（41）与第二压辊（42）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，其特征在于：所述机架（1）上、靠近推进机构（4）的一端设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的上方设置有气缸（7），且气缸（7）的输出端连接有活塞杆（71），所述活塞杆（71）的底端与连接杆（6）的顶端相连，所述连接杆（6）的底端固定有安装块（8），且安装块（8）内设置有轴承座（81），所述第一压辊（41）的两端均设置有与轴承座（81）相适配实现转动的转动轴承。

3.根据权利要求2所述的一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，其特征在于：所述第一压辊（41）通过连接杆（6）、气缸（7）和活塞杆（71）与支撑架（5）之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，其特征在于：所述机架（1）上安装有旋转电机（9），且旋转电机（9）的输出端安装有第二皮带轮（91），所述第二压辊（42）靠近旋转电机（9）的一端设置有第一皮带轮（421），所述第一皮带轮（421）与第二皮带轮（91）通过皮带本体（911）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，其特征在于：所述第二压辊（42）的顶部切面与传送带（33）所在面位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于发泡挤出板材的真空皮带牵引机，其特征在于：所述传送机构（3）沿转轴（31）等间距设置有五组。

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