CN213293667U - 一种保温板连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板加工技术领域，具体公开了一种保温板连续生产装置，包括上牵引装置、下牵引装置，左挡边装置和右挡边装置，所述下牵引装置和所述上牵引装置之间具备一定的距离，使得所述下牵引装置上面和所述上牵引装置的下面之间形成供保温板发泡和运输的通道；所述左挡边装置和所述右挡边装置分别设置于所述通道的两侧，所述右挡板装置与所述左挡板装置的所述挡边块为所述通道的运行方向两侧提供遮挡。本实用新型通过上牵引装置、下牵引装置的所述按压块和左挡边装置、右挡边装置的挡边块形成的通道，为保温板提供运行、发泡、固化和定型的空间，有效的限制了发泡剂膨胀范围，防止材料挤出，杜绝了材料的浪费，有利于材料的定型。

Description

一种保温板连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，尤其是涉及一种保温板连续生产装置。

背景技术

聚苯乙烯聚氨酯保温板―又名聚氨酯保温板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。在实际生产中，泡沫在经过成型模具后，成为连续的聚氨酯保温板，然后通过切断装置将聚氨酯保温板切断成小板，之后粘接彩钢瓦形成成品复合保温板，广泛应用于建筑行业。

在生产过程中，现有技术通常选用双履带式层压输送机，双履带式层压输送机安装在连续生产线上，用于夹芯板材中的芯部材料在机内发泡、固化，以及夹芯板材在层压状态下熟化、定形。双履带式层压输送机由上层压输送机、下层压输送机、液压升降及保压装置等构成。层压输送机为履带式，由输送机机架、输送链、链板、导轨构成。输送机机架为框式结构，经去应力处理，在层压机架上安装了高精度导轨，用于支承输送链条节点上的滚动轴承，链板安装在大节距工业链条上，链条节点安装了特制的滚动轴承。输送链由交流变频电机经减速机传动，采用变频无级调速方式，输送机两侧配有涨紧装置，可调整输送链左、右松紧。为防止输送链侧向偏离，在链板下分段安装侧面导向轮，并以中间导轨侧面为导向。

然而，现有的工艺在发泡过程中，上下面层之间的发泡材料极易从侧面挤出，严重影响发泡质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种保温板连续生产装置，通过上牵引装置、下牵引装置的所述按压块和左挡边装置、右挡边装置的挡边块形成的通道，为保温板提供运行、发泡、固化和定型的空间，有效的限制了发泡剂膨胀范围，防止材料挤出，杜绝了材料的浪费，有利于材料的定型。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保温板连续生产装置，包括上牵引装置、下牵引装置，左挡边装置和右挡边装置，所述上牵引装置、所述下牵引装置、所述左挡边装置和所述右挡边装置均包括链板式输送机，所述链板式输送机设置于支撑架上，所述支撑架靠近保温板一侧设置有用于支撑所述链板式输送机的链板的按压装置，所述上牵引装置的所述链板式输送机的链板外侧设置有由一定弹性的材料制成的按压块；所述下牵引装置沿所述上牵引装置的下面镜像设置，所述下牵引装置和所述上牵引装置之间具备一定的距离，使得所述下牵引装置上面和所述上牵引装置的下面之间形成供保温板发泡和运输的通道；所述左挡边装置和所述右挡边装置分别设置于所述通道的两侧，所述左挡边装置的所述链板式输送机的链板外侧设置有挡边块，所述挡边块靠近所述通道一侧设置有凹槽，所述下牵引装置和所述上牵引装置的所述按压块深入所述凹槽并贴紧所述凹槽的底部；所述右挡边装置与所述左挡边装置的结构相同，所述右挡边装置与所述左挡边装置的所述挡边块为所述通道的运行方向两侧提供遮挡。

作为本实用新型的进一步改进，所述按压块为矩形橡胶块。

作为本实用新型的进一步改进，所述按压装置的数量为多个。

作为本实用新型的进一步改进，所述按压装置包括两个按压轮，两个所述按压轮之间设置有平衡架，所述平衡架与所述支撑架铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上牵引装置的所述支撑架的两端分别设置有高度调节装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述高度调节装置为伸缩缸或丝杠螺母升降装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时，通过上牵引装置、下牵引装置的所述按压块和左挡边装置、右挡边装置的挡边块形成的通道，为保温板提供运行、发泡、固化和定型的空间，有效的限制了发泡剂膨胀范围，防止材料挤出，杜绝了材料的浪费，有利于材料的定型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施状态结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的B-B剖面结构示意图。

图中：1为保温板，2为上牵引装置，201为主动轮，202为按压块，203为链板，204为支撑架，205为按压轮，206为平衡架，207为从动轮，3为动力装置，4为左挡边装置，5为右挡边装置，6为下牵引装置，7为高度调节装置。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种保温板连续生产装置，包括上牵引装置2、下牵引装置6，左挡边装置4和右挡边装置5，所述上牵引装置2包括链板203式输送机，所述链板203式输送机为现有技术，主要包括主动轮201、从动轮207，链条和链板203，是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，所述主动轮201包括位于主轴两端的两个链轮和动力装置3，所述动力装置3包括电动机和/或减速机，所述括电动机和/或减速机的动力输出轴与主轴连接，驱动链轮转动，从而通过链条带动从动轮207和链板203运动，链板203设置于所述链条之间，所述链板203一般为金属板，所述金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。所述链板203式输送机的主动轮201和从动轮207设置于支撑架204上，所述支撑架204靠近保温板一侧设置有用于支撑所述链板203的按压装置，所述链板203式输送机的链板203外侧设置有由一定弹性的材料制成的按压块202；所述下牵引装置6沿所述上牵引装置2的下面镜像设置，所述下牵引装置6和所述上牵引装置2之间具备一定的距离，使得所述下牵引装置6上面和所述上牵引装置2的下面之间形成供保温板1发泡和运输的通道；所述左挡边装置4和所述右挡边装置5分别设置于所述通道的两侧，所述左挡边装置包括链板203式输送机，所述链板203式输送机设置于支撑架204上，所述支撑架204靠近保温板一侧设置有用于支撑所述链板203的按压装置，所述链板203式输送机的链板203外侧设置有挡边块，所述挡边块靠近所述通道一侧设置有凹槽，所述下牵引装置6和所述上牵引装置2的所述按压块202深入所述凹槽并贴紧所述凹槽的底部；所述右挡边装置与所述左挡边装置的结构相同，所述右挡边装置与所述左挡边装置的所述挡边块为所述通道的运行方向两侧提供遮挡。

本装置工作时，通过上牵引装置2、下牵引装置6的所述按压块202和左挡边装置4、右挡边装置5的挡边块形成的通道，为保温板1提供运行、发泡、固化和定型的空间，有效的限制了发泡剂膨胀范围，防止材料挤出，杜绝了材料的浪费，有利于材料的定型。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述按压块202为矩形橡胶块，也可以为其他具有弹性的材料制成，如硅胶，聚乙烯等，使得利用材料自身的形变保持对保温板1的按压，且不会损坏保温板1。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述按压装置的数量为多个；更进一步的，所述按压装置包括两个按压轮205，两个所述按压轮205之间设置有平衡架206，所述平衡架206与所述支撑架204铰接。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述上牵引装置2的所述支撑架204的两端分别设置有高度调节装置7；优选的，所述高度调节装置7为伸缩缸或丝杠螺母升降装置，所述伸缩缸有外部的液压站或压气站提供动力，从而实现高度的调节；所述伸缩缸和所述丝杠螺母升降装置均为现有技术。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温板连续生产装置，其特征在于：包括上牵引装置（2）、下牵引装置（6），左挡边装置（4）和右挡边装置（5），所述上牵引装置（2）、所述下牵引装置（6）、所述左挡边装置（4）和所述右挡边装置（5）均包括链板式输送机，所述链板式输送机设置于支撑架（204）上，所述支撑架（204）靠近保温板一侧设置有用于支撑所述链板式输送机的链板（203）的按压装置，所述上牵引装置的所述链板式输送机的链板（203）外侧设置有由一定弹性的材料制成的按压块（202）；所述下牵引装置（6）沿所述上牵引装置（2）的下面镜像设置，所述下牵引装置（6）和所述上牵引装置（2）之间具备一定的距离，使得所述下牵引装置（6）上面和所述上牵引装置（2）的下面之间形成供保温板（1）发泡和运输的通道；所述左挡边装置（4）和所述右挡边装置（5）分别设置于所述通道的两侧，所述左挡边装置的所述链板式输送机的链板（203）外侧设置有挡边块，所述挡边块靠近所述通道一侧设置有凹槽，所述下牵引装置（6）和所述上牵引装置（2）的所述按压块（202）深入所述凹槽并贴紧所述凹槽的底部；所述右挡边装置与所述左挡边装置的结构相同，所述右挡边装置与所述左挡边装置的所述挡边块为所述通道的运行方向两侧提供遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种保温板连续生产装置，其特征在于：所述按压块（202）为矩形橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种保温板连续生产装置，其特征在于：所述按压装置的数量为多个。

4.根据权利要求1或3所述的一种保温板连续生产装置，其特征在于：所述按压装置包括两个按压轮（205），两个所述按压轮（205）之间设置有平衡架（206），所述平衡架（206）与所述支撑架（204）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种保温板连续生产装置，其特征在于：所述上牵引装置（2）的所述支撑架（204）的两端分别设置有高度调节装置（7）。

6.根据权利要求5所述的一种保温板连续生产装置，其特征在于：所述高度调节装置（7）为伸缩缸或丝杠螺母升降装置。

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