CN212328748U - 一种橡胶带涂胶装置 - Google Patents

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于进恒
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胡永
刘伟影
张涛
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶带涂胶装置,属于涂胶装置技术领域。橡胶带的涂胶装置包括胶盒,胶盒的内部设置有将胶盒分割成加胶室和涂胶室的隔板,隔板上设置有连通加胶室和涂胶室的缺口,涂胶室的上方设置有压辊和托辊,压辊位于托辊的上方,托辊位于涂胶室内部。胶盒的上方设置有带动压辊升降的升降机构,所述升降机构包括气缸,压辊的两端各设置有一个气缸,气缸固定在支撑柱上,支撑柱的底端与隔板或盒体固定连接,气缸的伸缩杆与连接压辊的轴承座固定连接。托辊的两端分别与胶盒和隔板转动连接,托辊伸出胶盒的一端通过减速器与电机连接。本实用新型采用上述结构的橡胶带涂胶装置,能够解决现有的涂胶装置涂胶不均匀的问题。

Description

一种橡胶带涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域,尤其是涉及一种橡胶带涂胶装置。
背景技术
橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶材料加热后挤压成带状结构,刚挤压成型的橡胶带温度较高,需要经过冷却装置进行冷却。橡胶带在冷却过程中需要通过橡胶的传输带进行传输,橡胶带与传输带之间通过摩擦力进行运动,刚成型的橡胶带温度较高,容易与传输带之间发生粘连,影响橡胶带的质量。因此,橡胶带在进入冷却装置之前需要在其表面涂抹隔离胶,对橡胶带的表面进行保护。现有的涂胶装置是将橡胶带从盛放隔离胶的箱体中通过,使得橡胶带表面粘附上隔离胶,橡胶带表面的隔离胶涂抹的不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶带涂胶装置,解决现有的涂胶装置涂胶不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种橡胶带的涂胶装置,包括胶盒,胶盒的内部设置有将胶盒分割成加胶室和涂胶室的隔板,隔板上设置有连通加胶室和涂胶室的缺口,涂胶室的上方设置有压辊和托辊,压辊位于托辊的上方,托辊位于涂胶室内部;
胶盒的上方设置有带动压辊升降的升降机构,所述升降机构包括气缸,压辊的两端各设置有一个气缸,气缸固定在支撑柱上,支撑柱的底端与隔板或盒体固定连接,气缸的伸缩杆与连接压辊的轴承座固定连接;
托辊的两端分别与胶盒和隔板转动连接,托辊伸出胶盒的一端通过减速器与电机连接。
优选的,两个支撑柱相对的侧面上设置有导轨,轴承座的侧面上设置有与导轨相适配的导槽,导轨及导槽对压辊的运动具有导向作用。
优选的,所述托辊的顶端不低于胶盒的顶部,压辊为光滑的不锈钢筒体。
优选的,所述缺口的底端高于托辊底端的高度。
本实用新型所述的一种橡胶带涂胶装置,胶盒通过隔板设置有加胶室和涂胶室,通过加胶室对涂胶室进行加胶,加胶方便并且涂胶室内使用过的隔离胶不会进入加胶室内对加胶室造成污染。压辊的两端设置有升降机构,用于调整压辊与托辊之间的间隙,可以满足不同厚度的橡胶带的涂胶需要。压辊使橡胶带与托辊充分的接触,橡胶带表面隔离胶涂抹的更充分、均匀。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶带涂胶装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种橡胶带涂胶装置实施例的俯视结构示意图。
附图标记
1、胶盒;2、加胶室;3、涂胶室;4、压辊;5、托辊;6、隔板;7、支撑柱;8、气缸;9、伸缩杆;10、轴承座;11、导槽;12、导轨;13、减速器;14、电机;15、缺口。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种橡胶带涂胶装置实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种橡胶带涂胶装置实施例的俯视结构示意图。如图所示,一种橡胶带的涂胶装置,包括胶盒1,胶盒1用于盛放隔离胶。胶盒1的内部设置有将胶盒1分割成加胶室2和涂胶室3的隔板6,隔板6的两端焊接固定在胶盒1的内壁上。隔板6上设置有连通加胶室2和涂胶室3的缺口15,加胶室2内的隔离胶通过缺口15流入涂胶室3内。加胶室2的设置方便对胶盒1进行加胶。涂胶室3的上方设置有压辊4和托辊5,压辊4位于托辊5的上方,托辊5位于涂胶室3内部。托辊5的顶端不低于胶盒1的顶部,避免胶盒1阻碍橡胶带的运动,方便橡胶带从托辊5和压辊4之间的间隙处通过。缺口15的底端高于托辊5底端的高度,使得涂胶室3内的隔离胶不能随意的进入到加胶室2内,避免对加胶室2内的隔离胶造成污染。
胶盒1的上方设置有带动压辊4升降的升降机构。升降机构包括气缸8,压辊4的两端各设置有一个气缸8。气缸8通过螺钉固定在支撑柱7上,支撑柱7设置有4个,隔板6的顶部及盒体的顶部各设置有两个。支撑柱7的底端与隔板6和盒体焊接或通过螺钉固定连接。气缸8的伸缩杆9与连接压辊4的轴承座10通过螺钉固定连接。气缸8通过伸缩杆9带动轴承座10上下移动,从而调整压辊4与托辊5之间的间距,以适应不同厚度的橡胶带的涂胶操作。压辊4为光滑的不锈钢筒体,避免橡胶带与压辊4产生黏连。两个支撑柱7相对的侧面上设置有矩形的导轨12,轴承座10的侧面上设置有与导轨12相适配的导槽11,导轨12及导槽11对压辊4的运动具有导向作用。压辊4将橡胶带压在托辊5上与托辊5充分的接触,使得橡胶带的表面能够被充分的、均匀的涂抹上隔离胶。
托辊5的两端分别与胶盒1和隔板6通过轴承转动连接,托辊5伸出胶盒1的一端通过减速器13与电机14连接。电机14及减速器13均固定在胶盒1的外表面上,电机14的输出轴与减速器13固定连接,减速器13的输出轴与托辊5的一端固定连接,电机14通过减速器13带动托辊5转动。托辊5带动托辊5与压辊4之间的橡胶带运动。托辊5转动时,托辊5的侧面沾取涂胶室3内的隔离胶,随着托辊5的转动,隔离胶粘附在橡胶带的表面上。托辊5的表面包覆有橡胶层,增加托辊5表面的粗糙度,提高托辊5粘附隔离胶的能力。托辊5及压辊4的长度不小于橡胶带的宽度。
因此,本实用新型采用上述结构的橡胶带涂胶装置,能够解决现有的涂胶装置涂胶不均匀的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种橡胶带涂胶装置,其特征在于:包括胶盒,胶盒的内部设置有将胶盒分割成加胶室和涂胶室的隔板,隔板上设置有连通加胶室和涂胶室的缺口,涂胶室的上方设置有压辊和托辊,压辊位于托辊的上方,托辊位于涂胶室内部;
胶盒的上方设置有带动压辊升降的升降机构,所述升降机构包括气缸,压辊的两端各设置有一个气缸,气缸固定在支撑柱上,支撑柱的底端与隔板或盒体固定连接,气缸的伸缩杆与连接压辊的轴承座固定连接;
托辊的两端分别与胶盒和隔板转动连接,托辊伸出胶盒的一端通过减速器与电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶带涂胶装置,其特征在于:两个支撑柱相对的侧面上设置有导轨,轴承座的侧面上设置有与导轨相适配的导槽,导轨及导槽对压辊的运动具有导向作用。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶带涂胶装置,其特征在于:所述托辊的顶端不低于胶盒的顶部,压辊为光滑的不锈钢筒体。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶带涂胶装置,其特征在于:所述缺口的底端高于托辊底端的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113304947A (zh) * 2021-05-06 2021-08-27 张淑苓 一种橡胶带涂胶装置

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