CN210236603U - 一种铝塑板生产线用铝卷接片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，包括机架，所述机架上安装有预压辊组和接片辊组，所述预压辊组包括第一预压辊和第二预压辊，所述第一预压辊安装于机架上，所述第二预压辊的辊座滑动安装于机架上且由预压动力装置驱动，所述预压动力装置驱动第二预压辊的辊座滑动靠近或远离第一预压辊；所述接片辊组安装于机架上且位于预压辊组的下游，所述接片辊组包括第一接片辊和第二接片辊，所述第一接片辊的辊座和第二接片辊的辊座均水平滑动安装于机架上，第一接片辊的辊座和第二接片辊的辊座均与接片动力装置连接。该铝卷接片装置可以不停机接片，从而节省了人力和能源。

Description

一种铝塑板生产线用铝卷接片装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝卷接片装置，尤其涉及一种铝塑板生产线用铝卷接片装置。

背景技术

铝塑板是目前常用的复合材料，既保证了强度又降低了重量，因此广泛应用在各个领域，然目前铝塑板行业中生产线上更换铝卷时，需要停机，然后将余料割断，用耐高温双面胶将余料与新卷进行粘贴后才能再次开机生产，此工序繁琐且浪费人力、能源和原料，同时效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以不停机就可以接片的铝塑板生产线用铝卷接片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，包括机架，所述机架上安装有预压辊组和接片辊组，所述预压辊组包括第一预压辊和第二预压辊，所述第一预压辊安装于机架上，所述第二预压辊的辊座滑动安装于机架上且由预压动力装置驱动，所述预压动力装置驱动第二预压辊的辊座滑动靠近或远离第一预压辊；所述接片辊组安装于机架上且位于预压辊组的下游，所述接片辊组包括第一接片辊和第二接片辊，所述第一接片辊的辊座和第二接片辊的辊座均水平滑动安装于机架上，第一接片辊的辊座和第二接片辊的辊座均与接片动力装置连接。

作为一种优选的方案，所述第一预压辊和第二预压辊水平左右设置，第一接片辊和第二接片辊水平左右设置。

作为一种优选的方案，所述铝卷接片装置还包括固定于机架上的储存架，该储存架上安装有双面胶带储存辊。

作为一种优选的方案，所述第一预压辊的辊座通过紧固件可拆卸固定于机架上。

作为一种优选的方案，所述第一接片辊和第二接片辊分别位于第一预压辊和第二预压辊的上方或下方。

作为一种优选的方案，所述预压动力装置和接片动力装置均为气缸，该气缸固定于机架上，气缸的活塞杆与对应的辊座连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该铝卷接片装置在使用时，首先第一卷铝卷的铝带穿过第一预压辊和第二预压辊、第一接片辊和第二接片辊的间隙，此时预压动力装置和接片动力装置不动作，此时，该铝卷接片装置就做为过渡和导向使用，而当第一卷铝卷即将用完，此时，可以人工将耐高温的双面胶带粘帖在新一卷的铝卷的头部，然后将其牵引至第一预压辊和第二预压辊之间，此时预压动力装置动作将新的铝卷和余料进行压实，然后再通过第一接片辊和第二接片辊进行再次挤压，扎样，新的铝卷的头部就和余料通过双面胶层紧密贴合，然后贴合的部位通过了第一接片辊和第二接片辊后就可以将第一卷铝卷进行裁断，从而完成接片，整个接片过程是不需要铝塑板生产线停机操作，接片操作简单，因此，节省了人力、物力和能源。

又由于所述铝卷接片装置还包括固定于机架上的储存架，该储存架上安装有双面胶带储存辊，这样，每次接片时直接从双面胶带储存辊上截取即可，这样操作更加方便。

又由于所述第一接片辊和第二接片辊分别位于第一预压辊和第二预压辊的上方或下方。因此，预压和接片的位置处于上下位置，这样方便铝卷放卷机的布置，同时也更加方便铝卷的转向，便于铝卷进入到铝塑板生产线中的复合辊水平复合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例中铝卷接片装置的结构示意图；

附图中：1.机架；2.第一预压辊；3.第二预压辊；4.预压动力装置；5.第一接片辊；6.第二接片辊；7.接片动力装置；8.第二放卷机；9.第一放卷机；10.复合辊；11.双面胶带储存辊。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，包括机架1，所述机架1上安装有预压辊组和接片辊组，所述预压辊组包括第一预压辊2和第二预压辊3，所述第一预压辊2安装于机架1上，更具体的，所述第一预压辊2的辊座通过紧固件可拆卸固定于机架1上。所述第二预压辊3的辊座滑动安装于机架1上且由预压动力装置4驱动，所述预压动力装置4驱动第二预压辊3的辊座滑动靠近或远离第一预压辊2；所述接片辊组安装于机架1上且位于预压辊组的下游，所述接片辊组包括第一接片辊5和第二接片辊6，所述第一接片辊5的辊座和第二接片辊6的辊座均水平滑动安装于机架1上，第一接片辊5的辊座和第二接片辊6的辊座均与接片动力装置7连接。其中滑动安装的各辊组均通过楔形槽和楔形块的连接方式实现滑动或者可以通过直线导轨实现滑动。而所述预压动力装置4和接片动力装置7均为气缸，该气缸固定于机架1上，气缸的活塞杆与对应的辊座连接。当然，该预压动力装置4还可以采用直线电机驱动。

而如图1所示，所述第一预压辊2和第二预压辊3水平左右设置，第一接片辊5和第二接片辊6水平左右设置。所述第一接片辊5和第二接片辊6分别位于第一预压辊2和第二预压辊3的上方或下方。在铝塑板的生产中，铝塑板分为下层铝板和上层铝板，因此，图1中显示的是下层铝板上使用的接片装置，当然所述铝卷接片装置还包括固定于机架1上的储存架，该储存架上安装有双面胶带储存辊11。

如图1所示，第一放卷机9上放卷的铝卷即将使用完，此时将第二放卷机8上新的铝卷粘结上耐高温的双面胶带，然后送至第一预压辊2和第二预压辊3之间与第一放卷机9上的余料粘结，此时预压动力装置4驱动第二预压辊3滑动产生挤压力，这样就实现了预压紧，然后第一接片辊5和第二接片辊6再次挤压这样两者就充分粘结，然后当粘结的位置离开了第一接片辊5和第二接片辊6后，就可以将第一放卷机9上的余料裁切断，从而实现了不停机接片，而接片后的铝板进入到复合辊10中进行复合时会再次粘结，粘结效果更好。

本实施例中提到的气缸、电机等执行装置，丝杠螺母机构均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸、电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了，2008年08月01日由机械工业出版社出版的现代实用气动技术第3版SMC培训教材中就详细的公开了真空元件、气体回路和程序控制，表明了本实施例中的气路结构也是现有的技术，清楚明了，在2015年07月01日由化学工业出版社出版的《电机驱动与调速》书中也详细的介绍了电机的控制以及行程开关，因此，电路、气路连接都是清楚。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有预压辊组和接片辊组，所述预压辊组包括第一预压辊和第二预压辊，所述第一预压辊安装于机架上，所述第二预压辊的辊座滑动安装于机架上且由预压动力装置驱动，所述预压动力装置驱动第二预压辊的辊座滑动靠近或远离第一预压辊；所述接片辊组安装于机架上且位于预压辊组的下游，所述接片辊组包括第一接片辊和第二接片辊，所述第一接片辊的辊座和第二接片辊的辊座均水平滑动安装于机架上，第一接片辊的辊座和第二接片辊的辊座均与接片动力装置连接。

2.如权利要求1所述的一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，其特征在于：所述第一预压辊和第二预压辊水平左右设置，第一接片辊和第二接片辊水平左右设置。

3.如权利要求2所述的一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，其特征在于：所述铝卷接片装置还包括固定于机架上的储存架，该储存架上安装有双面胶带储存辊。

4.如权利要求3所述的一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，其特征在于：所述第一预压辊的辊座通过紧固件可拆卸固定于机架上。

5.如权利要求4所述的一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，其特征在于：所述第一接片辊和第二接片辊分别位于第一预压辊和第二预压辊的上方或下方。

6.如权利要求5所述的一种铝塑板生产线用铝卷接片装置，其特征在于：所述预压动力装置和接片动力装置均为气缸，该气缸固定于机架上，气缸的活塞杆与对应的辊座连接。

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