CN213618484U - 多次碾压的岩棉块成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉生产设备技术领域,名称是多次碾压的岩棉块成型装置,包括岩棉成型装置本体,所述的岩棉成型装置本体具有装置架,在装置架上安装有传送辊,还具传送带安装在传递辊上,所述的传送带是向前运行的,在装置架上还安装有由后至前的岩棉的摊铺工位、碾压工位和裁切工位,所述的碾压工位上具有电动机带动的碾压辊,所述的碾压辊可以实现对岩棉的碾压形成岩棉块;所述的碾压辊是多个的,多个碾压辊从后至前分别是第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊,多个碾压辊下面到传送带的距离从后至前是依次减小的;这样的岩棉块成型装置具有减少岩棉絮压碎、提高产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产设备技术领域,具体地说是涉及岩棉块成型装置。
背景技术
所述的岩棉块广泛应用在墙材的制造上,它是制造岩棉墙材板的材料或组成部分,所述的岩棉块具有阻燃、保温、隔音等技术效果,所述的岩棉块包括岩棉块本体,所述的岩棉块本体是由岩棉絮压制而成的块状产品。
所述的岩棉块是在岩棉成型装置上制成的,所述的岩棉成型装置包括岩棉成型装置本体,所述的岩棉成型装置本体具有装置架,在装置架上安装有传送辊,还具传送带安装在传递辊上,所述的传送带是向前运行的,在装置架上还安装有岩棉的摊铺工位、碾压工位和裁切工位,所述的摊铺工位上面具有岩棉絮斗,所述的岩棉絮斗下面具有岩棉絮斗出口,摊铺工位可以对流出的岩棉絮进行摊铺;所述的碾压工位上具有电动机带动的碾压辊,可以实现对岩棉的碾压形成岩棉块。
现有技术中,所述的岩棉成型机上只有一个碾压辊,对岩棉絮的碾压是这一个碾压辊形成的,具有岩棉絮容易压碎,影响了岩棉块的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种减少岩棉絮压碎、提高产品质量的岩棉块成型装置——多次碾压的岩棉块成型装置。
本实用新型所采用的技术方案是:多次碾压的岩棉块成型装置,包括岩棉成型装置本体,所述的岩棉成型装置本体具有装置架,在装置架上安装有传送辊,还具传送带安装在传递辊上,所述的传送带是向前运行的,在装置架上还安装有由后至前的岩棉的摊铺工位、碾压工位和裁切工位,所述的摊铺工位上面具有岩棉絮斗,所述的岩棉絮斗下面具有岩棉絮斗出口,可以对流出的岩棉絮进行摊铺;所述的碾压工位上具有电动机带动的碾压辊,所述的碾压辊可以实现对岩棉的碾压形成岩棉块;其特征是:所述的碾压辊是多个的,多个碾压辊从后至前分别是第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊,多个碾压辊下面到传送带的距离从后至前是依次减小的。
进一步地讲,所述的碾压工位周围还有加热室,所述的加热室具有进口和出口,所述的传送带经过进口和出口。
进一步地讲,所述的第一碾压辊外周是不锈钢的。
进一步地讲,第一碾压辊下面到传送带的距离和第二碾压辊下面到传送带的距离值差,是第二碾压辊下面到传送带的距离和第三碾压辊下面到传送带的距离值差的1.5~2.5倍。
进一步地讲,第一碾压辊下面到传送带的距离和第二碾压辊下面到传送带的距离值差,是第二碾压辊下面到传送带的距离和第三碾压辊下面到传送带的距离值差的2倍。
进一步地讲,所述的碾压辊外周内部还有电加热管。
本实用新型的有益效果是:这样的岩棉块成型装置具有减少岩棉絮压碎、提高产品质量的优点。
附图说明
图1是本实用新型侧面结构示意图。
其中: 1、装置架 2、传送辊 3、传送带 4、摊铺工位 5、碾压工位 6、裁切工位 7、岩棉絮斗 8、碾压辊 81、第一碾压辊 82、第二碾压辊 83、第三碾压辊 9、岩棉块 10、加热室 11、电加热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,多次碾压的岩棉块成型装置,包括岩棉成型装置本体,所述的岩棉成型装置本体具有装置架1,在装置架上安装有传送辊2,还具传送带3安装在传递辊上,所述的传送带是向前运行的,图中箭头的方向是向前的,在装置架上还安装有由后至前的岩棉的摊铺工位4、碾压工位5和裁切工位6,所述的摊铺工位上面具有岩棉絮斗7,所述的岩棉絮斗下面具有岩棉絮斗出口,可以对流出的岩棉絮进行摊铺;所述的碾压工位上具有电动机带动的碾压辊,所述的碾压辊8可以实现对岩棉的碾压形成岩棉块9;其特征是:所述的碾压辊是多个的,多个碾压辊从后至前分别是第一碾压辊81、第二碾压辊82、第三碾压辊83,多个碾压辊下面到传送带的距离从后至前是依次减小的。
本实用新型这样设置,可以对岩棉絮进行多次碾压,并且是逐渐压缩的,可以减少岩棉絮的断裂和破碎,实现本实用新型的目的。
进一步地讲,所述的碾压工位周围还有加热室10,所述的加热室具有进口和出口,所述的传送带经过进口和出口。
本实用新型这样设置,可以使碾压岩棉絮在加热的环境中进行,更能减少岩棉絮的断裂和破碎。
进一步地讲,所述的第一碾压辊外周是不锈钢的。
本实用新型这样设置,可以防止岩棉絮在碾压辊上的粘连。
进一步地讲,第一碾压辊下面到传送带的距离和第二碾压辊下面到传送带的距离值差,是第二碾压辊下面到传送带的距离和第三碾压辊下面到传送带的距离值差的1.5~2.5倍。
也就是说,前面的碾压辊碾压的程度是依次减少的,这样可以达到更好的效果。
进一步地讲,第一碾压辊下面到传送带的距离和第二碾压辊下面到传送带的距离值差,是第二碾压辊下面到传送带的距离和第三碾压辊下面到传送带的距离值差的2倍。
这样设置更为合理。
进一步地讲,所述的碾压辊8外周内部还有电加热管11。
本实用新型这样设置,可以使碾压岩棉絮在加热的环境中进行,更能减少岩棉絮的断裂和破碎。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (6)
1.多次碾压的岩棉块成型装置,包括岩棉成型装置本体,所述的岩棉成型装置本体具有装置架,在装置架上安装有传送辊,还具传送带安装在传递辊上,所述的传送带是向前运行的,在装置架上还安装有由后至前的岩棉的摊铺工位、碾压工位和裁切工位,所述的摊铺工位上面具有岩棉絮斗,所述的岩棉絮斗下面具有岩棉絮斗出口,可以对流出的岩棉絮进行摊铺;所述的碾压工位上具有电动机带动的碾压辊,所述的碾压辊可以实现对岩棉的碾压形成岩棉块;其特征是:所述的碾压辊是多个的,多个碾压辊从后至前分别是第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊,多个碾压辊下面到传送带的距离从后至前是依次减小的。
2.根据权利要求1所述的岩棉块成型装置,其特征是:所述的碾压工位周围还有加热室,所述的加热室具有进口和出口,所述的传送带经过进口和出口。
3.根据权利要求1或2所述的岩棉块成型装置,其特征是:所述的第一碾压辊外周是不锈钢的。
4.根据权利要求1或2所述的岩棉块成型装置,其特征是:第一碾压辊下面到传送带的距离和第二碾压辊下面到传送带的距离值差,是第二碾压辊下面到传送带的距离和第三碾压辊下面到传送带的距离值差的1.5~2.5倍。
5.根据权利要求3所述的岩棉块成型装置,其特征是:第一碾压辊下面到传送带的距离和第二碾压辊下面到传送带的距离值差,是第二碾压辊下面到传送带的距离和第三碾压辊下面到传送带的距离值差的1.5~2.5倍。
6.根据权利要求5所述的岩棉块成型装置,其特征是:所述的碾压辊外周内部还有电加热管。
Priority Applications (1)
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CN202022049937.1U CN213618484U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 多次碾压的岩棉块成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113618916A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022049937.1U patent/CN213618484U/zh active Active
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