CN113618916A - 一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，包括碾压仓和工作台，所述工作台顶面固定安装有碾压仓，且碾压仓顶面固定安装有辊架，并且辊架之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊表面转动套接有传送皮带。有益效果：本发明通过与传送皮带逐渐靠近的碾压辊对浸泡好的棉秸秆进行碾压，使棉秸秆受到碾压后变扁，形成扁平状结构，类似于玉米秸秆压扁后形态，在后期切刀进行斩断的过程中，不会出现不规则碎裂，从而避免了棉秸秆出现枣核状粉碎，进而改变了传统棉秸秆粉碎后的形态，提高与混凝土的结合性，使其更加适合应用于混凝土中，便于对棉秸秆进行充分利用，减少棉秸秆的浪费的同时提高混凝土保温性能。

Description

一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备

技术领域

本发明涉及棉秸秆混凝土生产技术领域，具体来说，涉及一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备。

背景技术

我国是一个棉花生产大国，每年生产出的棉秸秆数以亿吨，虽然国家出台政策禁止秸秆焚烧，但是秸秆并不能得到良好的利用，导致大量秸秆资源浪费，我国棉花生产量巨大，棉秸秆质地较硬，不易发酵呈肥料或者直接粉碎作为饲料使用，而棉秸秆中含有大量的纤维质，对建筑保温方面起到了良好的作用。

但是棉秸秆含有大量的木质素，在粉碎时极易出现枣核状结构，与混凝土结合性大大降低，虽然后期仍可以通过碱处理和表面改性处理后应用于混凝土中，但是基于结构影响，棉秸秆在混凝土的应用仍然较少，无法对棉秸秆进行合理利用，同时，棉秸秆中含有较多的水分，影响后期对碱溶液的吸收，也会影响对棉秸秆的处理效率，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，具备提高棉秸秆与混凝土结合力、提高处理效率、使用方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高棉秸秆与混凝土结合力、提高处理效率、使用方便的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，包括碾压仓和工作台，所述工作台顶面固定安装有碾压仓，且碾压仓顶面固定安装有辊架，并且辊架之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊表面转动套接有传送皮带，所述碾压仓内部位于传送皮带上方转动连接有碾压辊，且碾压辊两端通过辊轴与碾压仓转动连接，并且碾压辊距离传送皮带的垂直距离从左至右依次减小，所述传送皮带一端位于工作台顶面固定安装有承台，且承台外侧位于碾压仓一端固定安装有截断仓，并且截断仓顶面贯穿连接有连杆，所述连杆底面通过刀座竖向固定连接有切刀，且连杆顶面焊接有顶板，并且顶板底面和截断仓顶面之间竖向设置有气缸，所述刀座顶面和截断仓内顶面之间位于连杆两侧连接有弹簧，所述辊轴一端贯穿碾压仓连接有第一皮带轮，且碾压仓正立面一端固定安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机输出端与最外侧辊轴连接，所述第一皮带轮之间通过第一连接皮带连接。

进一步的，所述截断仓另一端位于工作台顶面固定安装有烘干仓，且烘干仓内部位于工作台顶面架设有输送带，并且输送带上方转动连接有转动轴，所述转动轴表面焊接有拨动杆，且相邻两个转动轴表面的拨动杆交错布置，所述烘干仓顶面贯穿连接有烘干筒，且烘干筒内部安装有轴流风机，并且轴流风机下方位于烘干筒内部安装有电热丝，所述转动轴贯穿烘干仓与烘干仓转动连接，且转动轴一端位于烘干仓外侧安装有第二皮带轮，并且第二皮带轮之间通过第二连接皮带连接，所述烘干仓正立面一端固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与最外侧转动轴连接。

进一步的，所述承台顶面位于切刀下方开设有刀槽，且刀槽一侧位于承台顶面开设有顺料斜坡，并且顺料斜坡延伸至输送带一端上方。

进一步的，所述碾压仓顶面一端固定安装有水箱，且水箱一侧贯通连接有水泵，并且水泵出水端贯通连接有输水管，所述输水管表面贯通连接有分流管，且分流管贯穿碾压仓顶面延伸至碾压辊之间，并且分流管底面贯通连接有喷头。

进一步的，所述工作台表面位于传送皮带下方密集开设有透水孔，且工作台下方位于透水孔下方设置有水槽。

进一步的，所述传送皮带宽度等于碾压仓内部宽度，且碾压仓两端为贯通结构。

进一步的，所述拨动杆等角度分布有多个，且拨动杆长度等于转动轴至输送带顶面的距离。

进一步的，所述支撑辊为金属辊，且支撑辊等距分布，并且支撑辊之间的距离不大于1cm。

进一步的，所述传送皮带表面为粗糙结构，且传送皮带采用橡胶材质。

进一步的，所述输送带宽度等于烘干仓内部宽度，且烘干仓两端开设有进出口，并且进出口顶面距离输送带顶面2-3cm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过与传送皮带逐渐靠近的碾压辊对浸泡好的棉秸秆进行碾压，使棉秸秆受到碾压后变扁，形成扁平状结构，类似于玉米秸秆压扁后形态，在后期切刀进行斩断的过程中，不会出现不规则碎裂，从而避免了棉秸秆出现枣核状粉碎，进而改变了传统棉秸秆粉碎后的形态，提高与混凝土的结合性，使其更加适合应用于混凝土中，便于对棉秸秆进行充分利用，减少棉秸秆的浪费的同时提高混凝土保温性能，棉秸秆首先经过碾压辊碾压后变得扁平，在经过切刀下方时，气缸推动顶板上下移动，顶板带动连杆上下移动，从而带动刀座和切刀上下移动，对经过的被压扁的棉秸秆进行小尺寸斩断，自动化程度高，棉秸秆初步处理过程迅速，使用方便，经过斩断后的棉秸秆便于后期进行烘干、碱处理和二次粉碎的操作，大大提高了处理效率。

(2)、本发明通过烘干筒对小尺寸斩断后的棉秸秆进行烘干，经过小尺寸斩断后的棉秸秆被输送带输送到烘干仓中，烘干筒中的轴流风机启动，产生竖向风力，风力经过电热丝加热形成热风吹向棉秸秆，快速连续风干棉秸秆，烘干出棉秸秆中的水分，便于后期进行碱处理浸泡时吸收碱溶液，从而提高碱处理效率，进而提高了整体处理效率，同时，在棉秸秆烘干时，拨动杆转动，对位于输送带顶面的棉秸秆进行拨动，便于翻动棉秸秆，便于均匀烘干，提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备的主视图；

图3是根据本发明实施例的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备的A 节点放大图；

图4是根据本发明实施例的烘干筒的内部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的压辊和碾压仓的连接示意图；

图6是根据本发明实施例的转动轴和烘干仓的连接示意图；

图7是根据本发明实施例的承台的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的支撑辊的结构示意图。

图中：

1、碾压仓；2、碾压辊；3、传送皮带；4、支撑辊；5、工作台；6、水槽；7、透水孔；8、水箱；9、水泵；10、喷头；11、辊轴；12、分流管；13、输水管；14、截断仓；15、承台；16、烘干仓；17、烘干筒；18、拨动杆； 19、转动轴；20、输送带；21、第一驱动电机；22、第一连接皮带；23、第一皮带轮；24、第二连接皮带；25、第二皮带轮；26、第二驱动电机；27、切刀；28、刀座；29、弹簧；30、气缸；31、连杆；32、顶板；33、轴流风机；34、电热丝；35、刀槽；36、顺料斜坡；37、辊架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，包括碾压仓1和工作台5，工作台5顶面固定安装有碾压仓1，且碾压仓1顶面固定安装有辊架37，并且辊架37之间转动连接有支撑辊4，支撑辊4表面转动套接有传送皮带3，支撑辊4起到支撑作用，避免传送皮带3受压变形影响碾压效果，碾压仓1内部位于传送皮带3上方转动连接有碾压辊2，且碾压辊2两端通过辊轴11与碾压仓1转动连接，并且碾压辊2距离传送皮带3的垂直距离从左至右依次减小，起到逐级碾压的作用，传送皮带3一端位于工作台5顶面固定安装有承台15，且承台15外侧位于碾压仓1一端固定安装有截断仓14，并且截断仓14顶面贯穿连接有连杆31，连杆31底面通过刀座28竖向固定连接有切刀27，且连杆31顶面焊接有顶板32，并且顶板32底面和截断仓14顶面之间竖向设置有气缸30，气缸30两端分别与顶板32和截断仓14顶面固定连接，刀座28顶面和截断仓14内顶面之间位于连杆31两侧连接有弹簧29，弹簧29两端分别与刀座28和截断仓14固定连接，弹簧29便于气缸30泄压时，推动刀座28和切刀27下移，完成斩断操作，辊轴11一端贯穿碾压仓1 连接有第一皮带轮23，且碾压仓1正立面一端固定安装有第一驱动电机21，并且第一驱动电机21输出端与最外侧辊轴11连接，第一皮带轮23之间通过第一连接皮带22连接，第一驱动电机21通过第一连接皮带22带动第一皮带轮23转动，从而带动辊轴11和碾压辊2转动，利用和棉秸秆之间产生的摩擦力带动传送皮带3转动，为常见驱动连接形式，在此不做过多赘述，棉秸秆首先经过碾压辊2碾压后变得扁平，在经过切刀27下方时，气缸30推动顶板32上下移动，顶板32带动连杆31上下移动，从而带动刀座28和切刀 27上下移动，对经过的被压扁的棉秸秆进行小尺寸斩断，自动化程度高，棉秸秆初步处理过程迅速，使用方便，经过斩断后的棉秸秆便于后期进行烘干、碱处理和二次粉碎的操作，大大提高了处理效率，通过与传送皮带3逐渐靠近的碾压辊2对浸泡好的棉秸秆进行碾压，浸泡好的棉秸秆不会出现受压破碎的情况，使棉秸秆受到碾压后变扁，形成扁平状结构，类似于玉米秸秆压扁后形态，在后期切刀27进行斩断的过程中，不会出现不规则碎裂，从而避免了棉秸秆出现枣核状粉碎，进而改变了传统棉秸秆粉碎后的形态，提高与混凝土的结合性，使其更加适合应用于混凝土中，便于对棉秸秆进行充分利用，减少棉秸秆的浪费的同时提高混凝土保温性能。

在一个实施例中，截断仓14另一端位于工作台5顶面固定安装有烘干仓 16，且烘干仓16内部位于工作台5顶面架设有输送带20，并且输送带20上方转动连接有转动轴19，转动轴19表面焊接有拨动杆18，且相邻两个转动轴19表面的拨动杆18交错布置，提高拨动均匀性，烘干仓16顶面贯穿连接有烘干筒17，且烘干筒17内部安装有轴流风机33，并且轴流风机33下方位于烘干筒17内部安装有电热丝34，为常见烘干结构，转动轴19贯穿烘干仓 16与烘干仓16转动连接，且转动轴19一端位于烘干仓16外侧安装有第二皮带轮25，并且第二皮带轮25之间通过第二连接皮带24连接，烘干仓16正立面一端固定安装有第二驱动电机26，且第二驱动电机26输出端与最外侧转动轴19连接，第二驱动电机26通过第二连接皮带24带动第二皮带轮25和转动轴19转动，从而带动拨动杆18转动，为常见驱动连接结构，在此不做过多赘述，经过小尺寸斩断后的棉秸秆被输送带20输送到烘干仓16中，烘干筒17中的轴流风机33启动，产生竖向风力，风力经过电热丝34加热形成热风吹向棉秸秆，快速连续风干棉秸秆，烘干出棉秸秆中的水分，便于后期进行碱处理浸泡时吸收碱溶液，从而提高碱处理效率，进而提高了整体处理效率，同时，在棉秸秆烘干时，拨动杆18转动，对位于输送带20顶面的棉秸秆进行拨动，便于翻动棉秸秆，便于均匀烘干，提高了烘干效率。

在一个实施例中，承台15顶面位于切刀27下方开设有刀槽35，便于切刀27进入，便于切刀27斩断棉秸秆，且刀槽35一侧位于承台15顶面开设有顺料斜坡36，并且顺料斜坡36延伸至输送带20一端上方，便于斩断的棉秸秆滑落到输送带20顶面。

在一个实施例中，碾压仓1顶面一端固定安装有水箱8，且水箱8一侧贯通连接有水泵9，并且水泵9出水端贯通连接有输水管13，输水管13表面贯通连接有分流管12，且分流管12贯穿碾压仓1顶面延伸至碾压辊2之间，并且分流管12底面贯通连接有喷头10，水泵9将水箱8中的水抽到喷头10中喷出，为碾压中的棉秸秆保湿。

在一个实施例中，工作台5表面位于传送皮带3下方密集开设有透水孔7，且工作台5下方位于透水孔7下方设置有水槽6，被挤出的水透过透水孔7进入到水槽6中，便于收集废水。

在一个实施例中，传送皮带3宽度等于碾压仓1内部宽度，减少棉秸秆掉落，且碾压仓1两端为贯通结构，便于棉秸秆进出。

在一个实施例中，拨动杆18等角度分布有多个，且拨动杆18长度等于转动轴19至输送带20顶面的距离，拨动杆18转动时可接触输送带20顶面，提高翻动深度。

在一个实施例中，支撑辊4为金属辊，且支撑辊4等距分布，并且支撑辊4之间的距离不大于1cm，提高支撑面积，从而提高与碾压辊2对向挤压效率。

在一个实施例中，传送皮带3表面为粗糙结构，且传送皮带3采用橡胶材质，减少打滑，提高输送效率，便于碾压辊2边碾压边输送。

在一个实施例中，输送带20宽度等于烘干仓16内部宽度，减少棉秸秆掉落，且烘干仓16两端开设有进出口，并且进出口顶面距离输送带20顶面 2-3cm，减少棉秸秆泄漏，便于棉秸秆进出。

工作原理：

将泡好的棉秸秆清洗过后放到传送皮带3一端，棉秸秆首先经过碾压辊2 碾压后变得扁平，在经过切刀27下方时，气缸30推动顶板32上下移动，顶板32带动连杆31上下移动，从而带动刀座28和切刀27上下移动，对经过的被压扁的棉秸秆进行小尺寸斩断，自动化程度高，棉秸秆初步处理过程迅速，使用方便，经过斩断后的棉秸秆便于后期进行烘干、碱处理和二次粉碎的操作，大大提高了处理效率，通过与传送皮带3逐渐靠近的碾压辊2对浸泡好的棉秸秆进行碾压，浸泡好的棉秸秆不会出现受压破碎的情况，使棉秸秆受到碾压后变扁，形成扁平状结构，类似于玉米秸秆压扁后形态，在后期切刀27进行斩断的过程中，不会出现不规则碎裂，从而避免了棉秸秆出现枣核状粉碎，进而改变了传统棉秸秆粉碎后的形态，提高与混凝土的结合性，使其更加适合应用于混凝土中，便于对棉秸秆进行充分利用，减少棉秸秆的浪费的同时提高混凝土保温性能，同时，经过小尺寸斩断后的棉秸秆被输送带20输送到烘干仓16中，烘干筒17中的轴流风机33启动，产生竖向风力，风力经过电热丝34加热形成热风吹向棉秸秆，快速连续风干棉秸秆，烘干出棉秸秆中的水分，便于后期进行碱处理浸泡时吸收碱溶液，从而提高碱处理效率，进而提高了整体处理效率，同时，在棉秸秆烘干时，拨动杆18转动，对位于输送带20顶面的棉秸秆进行拨动，便于翻动棉秸秆，便于均匀烘干，提高了烘干效率。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，包括碾压仓(1)和工作台(5)，所述工作台(5)顶面固定安装有碾压仓(1)，且碾压仓(1)顶面固定安装有辊架(37)，并且辊架(37)之间转动连接有支撑辊(4)，所述支撑辊(4)表面转动套接有传送皮带(3)，所述碾压仓(1)内部位于传送皮带(3)上方转动连接有碾压辊(2)，且碾压辊(2)两端通过辊轴(11)与碾压仓(1)转动连接，并且碾压辊(2)距离传送皮带(3)的垂直距离从左至右依次减小，所述传送皮带(3)一端位于工作台(5)顶面固定安装有承台(15)，且承台(15)外侧位于碾压仓(1)一端固定安装有截断仓(14)，并且截断仓(14)顶面贯穿连接有连杆(31)，所述连杆(31)底面通过刀座(28)竖向固定连接有切刀(27)，且连杆(31)顶面焊接有顶板(32)，并且顶板(32)底面和截断仓(14)顶面之间竖向设置有气缸(30)，所述刀座(28)顶面和截断仓(14)内顶面之间位于连杆(31)两侧连接有弹簧(29)，所述辊轴(11)一端贯穿碾压仓(1)连接有第一皮带轮(23)，且碾压仓(1)正立面一端固定安装有第一驱动电机(21)，并且第一驱动电机(21)输出端与最外侧辊轴(11)连接，所述第一皮带轮(23)之间通过第一连接皮带(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述截断仓(14)另一端位于工作台(5)顶面固定安装有烘干仓(16)，且烘干仓(16)内部位于工作台(5)顶面架设有输送带(20)，并且输送带(20)上方转动连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)表面焊接有拨动杆(18)，且相邻两个转动轴(19)表面的拨动杆(18)交错布置，所述烘干仓(16)顶面贯穿连接有烘干筒(17)，且烘干筒(17)内部安装有轴流风机(33)，并且轴流风机(33)下方位于烘干筒(17)内部安装有电热丝(34)，所述转动轴(19)贯穿烘干仓(16)与烘干仓(16)转动连接，且转动轴(19)一端位于烘干仓(16)外侧安装有第二皮带轮(25)，并且第二皮带轮(25)之间通过第二连接皮带(24)连接，所述烘干仓(16)正立面一端固定安装有第二驱动电机(26)，且第二驱动电机(26)输出端与最外侧转动轴(19)连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述承台(15)顶面位于切刀(27)下方开设有刀槽(35)，且刀槽(35)一侧位于承台(15)顶面开设有顺料斜坡(36)，并且顺料斜坡(36)延伸至输送带(20)一端上方。

4.根据权利要求1所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述碾压仓(1)顶面一端固定安装有水箱(8)，且水箱(8)一侧贯通连接有水泵(9)，并且水泵(9)出水端贯通连接有输水管(13)，所述输水管(13)表面贯通连接有分流管(12)，且分流管(12)贯穿碾压仓(1)顶面延伸至碾压辊(2)之间，并且分流管(12)底面贯通连接有喷头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述工作台(5)表面位于传送皮带(3)下方密集开设有透水孔(7)，且工作台(5)下方位于透水孔(7)下方设置有水槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述传送皮带(3)宽度等于碾压仓(1)内部宽度，且碾压仓(1)两端为贯通结构。

7.根据权利要求2所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述拨动杆(18)等角度分布有多个，且拨动杆(18)长度等于转动轴(19)至输送带(20)顶面的距离。

8.根据权利要求1所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述支撑辊(4)为金属辊，且支撑辊(4)等距分布，并且支撑辊(4)之间的距离不大于1cm。

9.根据权利要求1所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述传送皮带(3)表面为粗糙结构，且传送皮带(3)采用橡胶材质。

10.根据权利要求2所述的一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备，其特征在于，所述输送带(20)宽度等于烘干仓(16)内部宽度，且烘干仓(16)两端开设有进出口，并且进出口顶面距离输送带(20)顶面2-3cm。

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