CN206452784U - 一种物料粉碎切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料粉碎切割装置，包括壳体和第一物料传送带，还包括碾压箱、烘干箱和冷凝箱，碾压箱内设有第二物料传送带，烘干箱内部设置有第三物料传送带，第二物料传送带的正上方设有物料压板，碾压箱的顶部设有气缸，气缸的推杆穿过碾压箱顶部与物料压板相连；壳体物料进口处设有切刀，壳体内平行设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔；壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。本实用新型在对秸秆切割前先对秸秆进行烘干，去除秸秆内的水分，设置两个烘干箱提高了秸秆的烘干效率。

Description

一种物料粉碎切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种农业设备技术领域，具体涉及一种物料粉碎切割装置。

背景技术

玉米秸秆可以作为田间肥料的原材料，现在多数的地方都是直接将玉米秸秆堆放在田间进行焚烧，不仅产生高温破坏了地表的微生物，而且燃烧还污染了环境，不符合国家可持续发展的政策，人们之所以进行焚烧是因为还没有一种很好的秸秆处理装置，如果将秸秆搬运回家堆放起来又需要消耗大量的人力物力，所以就采用的简单的焚烧方法，殊不知这种焚烧方法带来了一定的危险性，每年都会出现因为秸秆焚烧出现的失火事故，因此，国家每年都会在农忙收获的季节安排专门的人员进行监督管理，已经发现秸秆焚烧，及时处理，不仅花费大量的人力物力，而且还容易产生人员冲突的问题。由于玉米的秸秆在刚收割的时候水分含量比较高，而且比较硬，切割比较麻烦，不仅容易堵塞物料出口，而且容易缠绕切割刀具，降低刀具及整体设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种处理秸秆的装置，在切割水分含量比较高的秸秆时不会发生物料堵塞及刀具缠绕的问题。

为此，本实用新型提供了一种物料粉碎切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳体的一侧设有壳体物料进口，物料通过第一物料传送带传送到壳体物料进口处,壳体的底部设有壳体物料出口，还包括碾压箱、烘干箱和冷凝箱，所述碾压箱内设有第三物料传送带，所述烘干箱内部设置有第二物料传送带，物料从碾压箱出来后经过第二物料传送带进入烘干箱，所述第一物料传送带的一端设置在烘干箱的物料出口处，物料从第二物料传送带出来后通过第一传送带进入壳体，所述第三物料传送带的正上方设有物料压板，所述碾压箱的顶部设有气缸，所述气缸的推杆穿过碾压箱顶部与物料压板相连；所述壳体物料进口处设有切刀，所述壳体内平行设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，所述第一筛板的顶端设于壳体物料进口处的下方，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔；所述壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊分别通过安装轴安装在壳体内，所述第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管，所述冷凝箱通过管道与加热室相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀包括切刀底座和切刀刀刃，所述切刀底座上设有刀刃安装槽，所述切刀刀刃可调节的安装在切刀底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干箱的底部设有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴通过控制开关进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述碾压箱内还设有支撑板，所述支撑板位于第三物料传送带上表面的下部，所述支撑板与物料压板共同组成物料碾压组件。

本实用新型的有益效果：秸秆物料先进行碾压有利于秸秆的充分烘干，烘干后的秸秆再进行分级切割，不仅能提高切割效率，而且能延长切刀的使用寿命；切刀分为切刀底座和切刀刀刃，当切刀刀刃磨损后，可以只要更换切刀刀刃即可，更换方便，而且切刀刀刃可以在切刀底座上调节位置，更好的调整切刀和第一切割辊之间的位置。此外，将秸秆蒸发的水分进行收集再利用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中切刀的结构示意图。

附图标记说明：壳体1、第一物料传送带2、壳体物料进口3、切刀4、第一筛板5、第二筛板6、第一切割辊7、第二切割辊8、安装轴9、烘干箱10、冷凝箱11、第二物料传送带12、蒸汽出口13、蒸汽喷嘴14、管道15、蛇形冷凝管16、加热室17、第三物料传送带18、物料压板19、碾压箱20、气缸21、支撑板22、切刀底座41、刀刃安装槽42、切刀刀刃43。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示，一种物料粉碎切割装置，包括壳体1和第一物料传送带2，壳体的一侧设有壳体物料进口3，物料通过第一物料传送带2传送到壳体物料进口处,壳体1的底部设有壳体物料出口。为了解决秸秆潮湿或水分含量比较高时不好切割的问题，还包括碾压箱20、烘干箱10和冷凝箱11，冷凝箱11内设有蛇形冷凝管16，碾压箱内设有第三物料传送带18，烘干箱10内部设置有第二物料传送带12，物料从碾压箱出来后经过第二物料传送带进入烘干箱，第一物料传送带2的一端设置在烘干箱10的物料出口处，物料从第二物料传送带出来后通过第一传送带进入壳体，第三物料传送带18的正上方设有物料压板19，碾压箱20的顶部设有气缸21，气缸的推杆穿过碾压箱顶部与物料压板19相连。壳体物料进口处设有切刀4，切刀4的方向朝向壳体内侧，壳体1内平行设置有第一筛板5和第二筛板6，第一筛板5和第二筛板6的形状均为弧形，弧形的顶点朝向壳体底部(即筛板呈向下凹的弧形结构)，所述第一筛板5的顶端设于壳体物料进口3处的下方，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔。壳体内还设有第一切割辊7和第二切割辊8，第一切割辊7和第二切割辊8分别通过安装轴9安装在壳体1内，第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间，第一切割辊7和切刀4配合对秸秆进行切割。

为了降低更换成本，便于切刀的更换，切刀4包括切刀底座41和切刀刀刃43，切刀底座41上设有刀刃安装槽42，切刀刀刃43可调节的安装在切刀底座上的刀刃安装槽42内，当切刀刀刃磨损后，可以只要更换切刀刀刃即可。此外，切刀刀刃可以在切刀底座上可调节位置，当切刀出现磨损后，将刀刃向壳体内侧方向调节，起到补偿的作用，切刀刀刃43可以通过螺钉固定在切刀底座内的刀刃安装槽42中，此外还可以通过调节刀刃的位置实现更好的调整切刀和第一切割辊之间的位置。

烘干箱的底部设有蒸汽喷嘴14，蒸汽喷嘴14通过控制开关进行控制。工作时，首先向烘干箱鼓入一部分高温蒸汽，秸秆内的水分在高温蒸汽的作用下开始挥发，关闭蒸汽喷嘴，烘干箱启动工作，对内部蒸汽进行烘干。

为了实现资源再利用，将秸秆蒸发的水分收集再利用，烘干箱的顶部设有蒸汽出口13，蒸汽出口13通过管道15与冷凝箱11相连，冷凝箱11通过管道与加热室17相连，从冷凝箱11出来的水进入的加热室加热蒸发生成水蒸气，后面再利用管道将水蒸气送至蒸汽喷嘴14，实现水的再利用，节约能源。

碾压箱内还设有支撑板22，支撑板22位于第三物料传送带上表面的下部，物料进入碾压室后，气缸21带动物料压板19向下运动挤压物料，支撑板与物料压板共同组成物料碾压组件，物料压完后气缸带动物料压板向上运动，此时第三传送带带动碾压后的物料向烘干箱10运动。

将物料分级切割，不仅能提高切割效率，而且能延长切刀的使用寿命；第一切割辊的安装轴能够在壳体内水平调节，根据秸秆需要切割的长度将第一切割辊调整至适当的位置。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物料粉碎切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳体的一侧设有壳体物料进口，物料通过第一物料传送带传送到壳体物料进口处,壳体的底部设有壳体物料出口，其特征在于：还包括碾压箱、烘干箱和冷凝箱，所述碾压箱内设有第三物料传送带，所述烘干箱内部设置有第二物料传送带，物料从碾压箱出来后经过第二物料传送带进入烘干箱，所述第一物料传送带的一端设置在烘干箱的物料出口处，物料从第二物料传送带出来后通过第一传送带进入壳体，所述第三物料传送带的正上方设有物料压板，所述碾压箱的顶部设有气缸，所述气缸的推杆穿过碾压箱顶部与物料压板相连；所述壳体物料进口处设有切刀，所述壳体内平行设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，所述第一筛板的顶端设于壳体物料进口处的下方，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔；所述壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊分别通过安装轴安装在壳体内，所述第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。

2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎切割装置，其特征在于：所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连。

3.根据权利要求2所述的一种物料粉碎切割装置，其特征在于：所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管，所述冷凝箱通过管道与加热室相连。

4.根据权利要求1所述的一种物料粉碎切割装置，其特征在于：所述切刀包括切刀底座和切刀刀刃，所述切刀底座上设有刀刃安装槽，所述切刀刀刃可调节的安装在切刀底座上。

5.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎切割装置，其特征在于：所述烘干箱的底部设有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴通过控制开关进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种物料粉碎切割装置，其特征在于：所述碾压箱内还设有支撑板，所述支撑板位于第三物料传送带上表面的下部，所述支撑板与物料压板共同组成物料碾压组件。