CN114522555B - 一种沥青混合料测试用混合装置 - Google Patents
一种沥青混合料测试用混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114522555B CN114522555B CN202111572991.7A CN202111572991A CN114522555B CN 114522555 B CN114522555 B CN 114522555B CN 202111572991 A CN202111572991 A CN 202111572991A CN 114522555 B CN114522555 B CN 114522555B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying cylinder
- mixing device
- bin
- testing
- asphalt mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种沥青混合料测试用混合装置,包括依次连接的分料机、冷料仓、干燥筒、热料仓和搅拌缸;所述分料机通过连接管与冷料仓相连接,所述冷料仓通过输送带与干燥筒相连接,所述干燥筒通过输送器与热料仓相连接,所述热料仓通过输送管与搅拌缸相连接。使用上述一种沥青混合料测试用混合装置,能够将骨料和矿粉经过干燥和加热后,与沥青进行混合拌合,以测试沥青混合料的性能。
Description
技术领域
本发明涉及沥青混合技术领域,具体涉及一种沥青混合料测试用混合装置。
背景技术
沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构,并具有不同的力学性质。
我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站,拌合前需先将各材料之间的比例算好,再按比例进行混合。由于不同混合比例的沥青混合料具有不同的力学性能,因此需要在正式拌合前进行混合测试,而拌合站都为大型设备装置,不仅设备较大且功能较多,不适用于用作测试的少量沥青混合。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提出一种沥青混合料测试用混合装置,能够用于混合测试用的沥青混合料拌合。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种沥青混合料测试用混合装置,包括依次连接的分料机、冷料仓、干燥筒、热料仓和搅拌缸;
所述分料机通过连接管与冷料仓相连接,所述冷料仓通过输送带与干燥筒相连接,所述干燥筒通过输送器与热料仓相连接,所述热料仓通过输送管与搅拌缸相连接。
将各种粗骨料、细骨料和矿粉放入到分料机内,测试时将各材料分量通过连接管送入到冷料仓内,材料配齐后通过输送带送入到干燥筒内进行干燥,再通过输送器送入到热料仓中加热,最后通过输送管进入到搅拌缸内与沥青进行混合,即可对得到的沥青混合料进行性能测试。
上述一种沥青混合料测试用混合装置的有益效果是:能够将骨料和矿粉经过干燥和加热后,与沥青进行混合拌合,以测试沥青混合料的性能。
进一步地,所述干燥筒内设有烘干器,所述热料仓内设有加热器,所述搅拌缸内设有搅拌器。
烘干器用于对骨料和矿粉进行干燥,加热器能够加热各材料,再放入到搅拌缸内与沥青搅拌混合。
进一步地,还包括驱动机构,所述驱动机构包括电机;
所述输送器包括旋转柱和转运槽,所述旋转柱可转动地设置在干燥筒和热料仓之间,所述旋转柱的外壁上绕周向、间隔均匀地设有多个转运槽,所述电机的输出轴通过槽轮机构与旋转柱相连接。
电机驱动旋转柱转动,带动转运槽绕周向转动,转运槽运送至干燥筒下方后,可将干燥筒内的材料接住,再转运至热料仓内,槽轮机构使旋转柱间歇地转动,让转运槽能够停留在干燥筒和热料仓处,便于接料和卸料。
进一步地,所述旋转柱的外侧绕周向设有两个限位环,所述转运槽的上下两侧分别与两个限位环滑动连接,所述转运槽与旋转柱转动连接,所述限位环靠近热料仓的一侧具有向下弯曲的弯曲段。
在限位环的作用下,转运槽在转至热料仓处时向下转动,将材料倒入到热料仓中,随后再向上转动便于接料。
进一步地,所述转运槽与旋转柱球铰接。
球铰接的转运槽能够沿任意方向转动。
进一步地,所述驱动机构还包括内棘圈、传动轴和棘轮,所述内棘圈设置在干燥筒的一端,所述传动轴沿干燥筒的径向设置,且两侧设有相反朝向的棘爪,所述传动轴的两侧均沿设有可转动的棘轮,且分别与两侧棘爪相配合,所述内棘圈套设在两个棘轮外侧,且绕周向设有多个与棘轮配合的棘爪;
所述传动轴远离干燥筒的一端外套设有限位筒,并连接有传动件,所述传动件通过锥齿轮与电机的输出轴连接,所述传动件的两端分别与锥齿轮和传动轴转动连接。
电机转动的同时通过锥齿轮带动传动件绕周向转动,在限位管的限位作用下,驱动传动轴沿轴向往复运动。传动轴沿轴向往复运动时,两个棘爪分别拨动配合的棘轮转动,驱动套设在外的内棘圈转动,从而驱动干燥筒转动,并且干燥筒只朝一个方向转动,并带动筒内的材料进行翻滚,提升干燥的效果,避免堆积的部分得不到烘干,影响后续混合效果。
进一步地,所述干燥筒的两端均绕周向开设有插槽,所述插槽内插设有挡板,所述干燥筒的靠近热料仓的一端设有卸料嘴,所述卸料嘴朝向干燥筒外圆方向设置,所述干燥筒的内径朝向靠近热料仓的方向逐渐变大。
材料放入到干燥筒内后,可通过插槽将两边关闭,提升内部的干燥效果,并且在重力作用下,材料往卸料嘴方向流动。在干燥筒的转动过程中,只有当卸料嘴转动至下方,才能够卸出筒内的部分材料,通过分批卸料,能够进一步提升干燥效果。
进一步地,所述输送带的靠近干燥筒的一端伸入到干燥筒内。
输送带伸入到筒内能够便于卸料,避免洒漏。
进一步地,所述干燥筒的外壁沿轴向设有绕周向开设的螺旋槽,且螺旋槽对称地设有两个,且两端均相互连通;
所述干燥筒下方沿轴向设有传动杆,所述传动杆只能够沿轴向运动,所述传动杆上设有转动连接的滑块,所述滑块与螺旋槽滑动连接,所述传动杆的远离热料仓的一端通过连杆与输送带的转轮连接,所述连杆的两端分别与传动杆和转轮转动连接。
干燥筒在驱动机构的作用下绕周向转动,使滑块在螺旋槽内滑动,同时滑块带动传动杆沿轴向运动,由于两个对称设置的螺旋槽两端都连通,使滑块能够绕干燥筒往复的运动,带动传动杆沿轴向往复运动,并通过连杆驱动输送带的转运转动,能够将冷料仓内的材料送入到干燥筒中。
进一步地所述分料机包括料仓和多个料斗,所述料斗设置在料仓内,多个所述料斗分别通过不同的连接管与冷料仓相连接,且连接管上均设有阀门。
多个料斗分别用于放置各类材料,通过打开阀门来加入不同分量的材料到冷料仓内,以作后续的混合测试。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的一种沥青混合料测试用混合装置的主视图;
图2为图1所示的一种沥青混合料测试用混合装置的输送器的示意图;
图3为图1所示的一种沥青混合料测试用混合装置的驱动机构的示意图;
图4为图1所示的一种沥青混合料测试用混合装置的干燥筒的示意图;
图5为图1所示的一种沥青混合料测试用混合装置的干燥筒的侧面示意图;
图6为图1所示的一种沥青混合料测试用混合装置的干燥筒的剖视图;
附图标记:
10-分料机、11-料斗、12-连接管;
20-冷料仓、21-输送带;
30-干燥筒、31-卸料嘴、32-挡板、33-螺旋槽、34-输送器、341-旋转柱、342- 转运槽、343-限位环;
40-热料仓、41-输送管;
50-搅拌缸;
60-驱动机构、61-电机、62-内棘圈、63-传动轴、631-棘爪、632-限位管、 64-棘轮、65-传动件、66-锥齿轮、67-传动杆、671-滑块、68-连杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种沥青混合料测试用混合装置,包括依次连接的分料机10、冷料仓20、干燥筒30、热料仓40和搅拌缸50,通过分料机10向冷料仓20内加入各类不同分量的骨料和矿粉后,将材料送入到干燥筒 30内烘干,再加入到热料仓40中加热,最后再加入到搅拌缸50内与沥青拌合,即可得到测试用的沥青混合料。
具体地,如图1所示,还包括驱动机构60,冷料仓20通过输送带21与干燥筒30相连接,干燥筒30内设有烘干器,驱动机构60驱动输送带21将冷料仓20内的材料送入到干燥筒30内,在烘干器的作用下完成材料的干燥。热料仓40内设有加热器,干燥筒30通过输送器34与热料仓40相连接,热料仓40 通过输送管41与搅拌缸50相连接,驱动机构60驱动输送器34将完成烘干的材料送入到热料仓40中,在加热器的作用下完成加热后,即可通过输送管41送入到搅拌缸50中与沥青拌合。
如图1和图2所示,驱动机构60包括电机61,输送器34包括旋转柱341、转运槽342和限位环343,旋转柱341沿竖直方向可转动地设置,转运槽342 设置在旋转柱341外壁上且绕周向、间隔均匀地设有多个,转运槽342与旋转柱341转动连接,电机61的输出轴与旋转柱341相连接。限位环343绕周向套设在旋转柱341外侧,并设有两个,转运槽342的上下两侧分别与两个限位环 343相贴合且滑动连接,限位环343靠近热料仓40的一侧具有一端朝下弯曲的弧形段。干燥筒30的轴向沿水平方向设置,且靠近输送器34的一端设有位于转运槽342上方的卸料嘴31,能够将材料卸至槽内。电机61驱动旋转柱341 和转运槽342绕周向转动,转动至干燥筒30下方后,可将材料卸出,再转动至热料仓40方向,并在限位环343的作用下转运槽342向下转动,将内部的材料倾倒至热料仓40中。在本实施方式中,转运槽342与旋转柱341球铰接,可沿任意方向进行转动,便于在旋转的过程中向下转动。
进一步地,电机61还可以通过槽轮机构与旋转柱341连接,驱动转运槽 342间歇地转动,使转运槽342能够在接料或卸料时停留,提升接料和卸料的完整度。
具体地,如图1、图3至6所示,驱动机构60还包括内棘圈62、传动轴 63和棘轮64,内棘圈62设置在干燥筒30的靠近热料仓40的一端,内棘圈62 的内壁绕周向设有棘爪631,传动轴63沿内棘圈62的径向且沿竖直方向设置,传动轴63的两侧均设有棘轮64,传动轴63两侧对称设置朝向相反且转动连接的棘爪631,棘轮64分别与两侧的棘爪631相配合,并与内棘圈62的棘爪631 也配合。传动轴63的顶部套设有固定设置的套筒,且顶端连接有传动件65,传动件65通过锥齿轮66与电机61的输出轴传动连接,传动件65的两端分别与传动轴63和锥齿轮66转动连接。
电机61的输出轴工作时,通过锥齿轮66带动传动件65绕周向运动,在限位管632的限制作用下,驱动传动轴63沿轴向往复运动。传动轴63往复运动的过程中,通过两个棘棘爪631分别拨动两个棘轮64朝向相同的方向转动,并且棘爪631只能够拨动棘轮64单向转动,从而持续地驱动内棘圈62转动,从而驱动干燥筒30绕周向转动,且只沿单向转动。通过干燥筒30的转动,能够使内部的材料不停地翻滚,从而避免在烘干时骨料和矿粉堆积,导致内部得不到烘干,影响混合效果。
进一步地,干燥筒30的两端均绕周向开设有插槽,插槽内插设有挡板32,通过插入挡板32能够提升筒内的干燥效果。干燥筒30内的内径朝向热料仓40 的方向逐渐变大,卸料嘴31开设在外壁上,使内部干燥的材料会逐渐的朝向热料仓40一端方向流动,并在卸料嘴31朝下时流出到转运槽342上。通过每次流出一部分的材料,能够提升材料的烘干效果。
具体地,干燥筒30的外壁沿轴向开设有绕周向设置的螺旋槽33,且对称地设有两个螺旋槽33,两个螺旋槽33的两端均相互连通。干燥筒30的下方设有沿轴向设置的传动杆67,传动杆67具有位置限定,只能够沿轴向运动,传动杆67上设有转动连接的滑块671,滑块671与螺旋槽33滑动连接。输送带 21沿传动杆67的轴向设置,一端位于冷料仓20处,另一端伸入到干燥筒30 内,传动杆67通过连杆68与输送带21的转轮相连接,连杆68的两端分别与传动杆67和转轮转动连接。
干燥筒30在转动时,带动滑块671在螺旋槽33内滑动,驱动滑块671带动传动杆67沿轴向移动,当滑块671抵达螺旋槽33的末端后,可进入另一螺旋槽33内,从而继续沿轴向反向运动。传动杆67沿轴向往复运动,即可通过连杆68带动转轮转动,驱动输送带21工作。在本实施方式中,冷料仓20内也呈倾斜状设置,卸料处位于输送带21上方,将冷料仓20打开后即可将材料倒在输送带21上,并送入到干燥筒30内。
具体地,如图1所示,分料机10包括料仓和多个料斗11,多个料斗11均设置在料仓中,并通过不同的连接管12与冷料仓20相连接,每个连接管12 上设有阀门。在不同的料斗11中存放不同的骨料和矿粉,通过阀门加入不同量的材料进行混合,即可得到不同比例的沥青混合料,以进行性能测试。
上述一种沥青混合料测试用混合装置的工作原理是:打开料斗11的阀门将各种材料加入到冷料仓20内,并启动其余装置开始准备,输送带21将材料送入到干燥筒30内,在重力作用下朝向另一端滑动,干燥过程中可将挡板32插入加快筒内升温,完成干燥后可打开卸料嘴31将材料卸至转运槽342上,旋转柱341转动至热料仓40上方并将材料倒入,材料完成加热后即可打开输送管 41将材料送入到搅拌缸50内,与沥青拌合得到沥青混合料。
使用上述一种沥青混合料测试用混合装置,能够将骨料和矿粉进行干燥和加热,最终与沥青拌合,相比于大型的沥青拌合装置更小,只采用一个驱动装置即可完成物料的多处运输,并且具有较好的干燥效果和加热混合效果,更适用于用作测试的少量材料混合。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:包括依次连接的分料机、冷料仓、干燥筒、热料仓和搅拌缸;
所述分料机通过连接管与冷料仓相连接,所述冷料仓通过输送带与干燥筒相连接,所述干燥筒通过输送器与热料仓相连接,所述热料仓通过输送管与搅拌缸相连接;
还包括驱动机构,所述驱动机构包括电机;
所述输送器包括旋转柱和转运槽,所述旋转柱可转动地设置在干燥筒和热料仓之间,所述旋转柱的外壁上绕周向、间隔均匀地设有多个转运槽,所述电机的输出轴通过槽轮机构与旋转柱相连接;
所述旋转柱的外侧绕周向设有两个限位环,所述转运槽的上下两侧分别与两个限位环滑动连接,所述转运槽与旋转柱转动连接,所述限位环靠近热料仓的一侧具有向下弯曲的弯曲段。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述干燥筒内设有烘干器,所述热料仓内设有加热器,所述搅拌缸内设有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述转运槽与旋转柱球铰接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述驱动机构还包括内棘圈、传动轴和棘轮,所述内棘圈设置在干燥筒的一端,所述传动轴沿干燥筒的径向设置,且两侧设有相反朝向的棘爪,所述传动轴的两侧均沿设有可转动的棘轮,且分别与两侧棘爪相配合,所述内棘圈套设在两个棘轮外侧,且绕周向设有多个与棘轮配合的棘爪;
所述传动轴远离干燥筒的一端外套设有限位筒,并连接有传动件,所述传动件通过锥齿轮与电机的输出轴连接,所述传动件的两端分别与锥齿轮和传动轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述干燥筒的两端均绕周向开设有插槽,所述插槽内插设有挡板,所述干燥筒的靠近热料仓的一端设有卸料嘴,所述卸料嘴朝向干燥筒外圆方向设置,所述干燥筒的内径朝向靠近热料仓的方向逐渐变大。
6.根据权利要求4所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述输送带的靠近干燥筒的一端伸入到干燥筒内。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述干燥筒的外壁沿轴向设有绕周向开设的螺旋槽,且螺旋槽对称地设有两个,且两端均相互连通;
所述干燥筒下方沿轴向设有传动杆,所述传动杆只能够沿轴向运动,所述传动杆上设有转动连接的滑块,所述滑块与螺旋槽滑动连接,所述传动杆的远离热料仓的一端通过连杆与输送带的转轮连接,所述连杆的两端分别与传动杆和转轮转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混合料测试用混合装置,其特征在于:所述分料机包括料仓和多个料斗,所述料斗设置在料仓内,多个所述料斗分别通过不同的连接管与冷料仓相连接,且连接管上均设有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111572991.7A CN114522555B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种沥青混合料测试用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111572991.7A CN114522555B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种沥青混合料测试用混合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114522555A CN114522555A (zh) | 2022-05-24 |
CN114522555B true CN114522555B (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=81619491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111572991.7A Active CN114522555B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种沥青混合料测试用混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114522555B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101314114A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-12-03 | 郝志付 | 连续式沥青混合料搅拌设备 |
JP2010169254A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-08-05 | Hiihaisuto Seiko Kk | 回転軸受付き直動案内装置 |
CN108839281A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 卢海 | 回收加工废弃塑料的系统 |
WO2021165020A1 (de) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Rwe Power Ag | Fördergurttrommel mit gleitbereichen |
CN214245668U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-09-21 | 廖银桂 | 一种防风固沙用沙漠植麦秆装置 |
CN214346120U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-10-08 | 浙江新纳材料科技股份有限公司 | 一种用于高固含量滤饼的制浆机 |
CN113618916A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4375547B2 (ja) * | 2004-05-24 | 2009-12-02 | 株式会社プラコー | 廃棄物処理方法とその装置 |
CN204032314U (zh) * | 2014-08-24 | 2014-12-24 | 浙江可可佳食品有限公司 | 柑橘果粒加工生产流水线 |
CN111023832B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-12-10 | 惠民县久盛铝业有限公司 | 一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置 |
CN214649144U (zh) * | 2021-04-13 | 2021-11-09 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 | 一种球形石墨生产用烘干冷却收集装置 |
-
2021
- 2021-12-21 CN CN202111572991.7A patent/CN114522555B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101314114A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-12-03 | 郝志付 | 连续式沥青混合料搅拌设备 |
JP2010169254A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-08-05 | Hiihaisuto Seiko Kk | 回転軸受付き直動案内装置 |
CN108839281A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 卢海 | 回收加工废弃塑料的系统 |
WO2021165020A1 (de) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Rwe Power Ag | Fördergurttrommel mit gleitbereichen |
CN214245668U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-09-21 | 廖银桂 | 一种防风固沙用沙漠植麦秆装置 |
CN214346120U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-10-08 | 浙江新纳材料科技股份有限公司 | 一种用于高固含量滤饼的制浆机 |
CN113618916A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种棉秸秆混凝土生产用棉秸秆处理设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114522555A (zh) | 2022-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216704109U (zh) | 一种猪用浓缩饲料多组分添加剂定量预混系统 | |
CN106738338A (zh) | 一种变径变距螺旋立式行星搅拌机 | |
CN208642493U (zh) | 自动混料机 | |
CN105698612A (zh) | 基于花炮机应用的自动安全下料、搅拌机构 | |
CN114522555B (zh) | 一种沥青混合料测试用混合装置 | |
CN113694814B (zh) | 一种用于除油可剥涂料制备的配料混合一体化制备机 | |
CN106110949A (zh) | 多功能集约化拌和楼及其使用的物料搅拌缸、搅拌方法 | |
CN106136178A (zh) | 一种自动裹粉系统 | |
CN205552873U (zh) | 一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机 | |
CN208742426U (zh) | 一种生态包搅拌机 | |
CN205438891U (zh) | 一种混凝土搅拌罐 | |
CN205948721U (zh) | 一种金属磁粉芯粉料搅拌装置 | |
CN207174934U (zh) | 混合搅拌输送装置 | |
CN108789854A (zh) | 一种全自动预拌干混砂浆配制混合装置 | |
CN207290592U (zh) | 一种多料筒塑料加工自动定量搅拌装置 | |
CN206008546U (zh) | 多功能集约化拌和楼及其使用的物料搅拌缸 | |
CN205988680U (zh) | 一种金属磁粉芯的粉料制备装置 | |
CN207058903U (zh) | 一种具有间歇出料机构的填缝剂搅拌机 | |
KR101000969B1 (ko) | 분체 및 페이스트 복합교반기 | |
CN207058886U (zh) | 一种干拌砂浆搅拌机 | |
CN211729732U (zh) | 一种全自动预拌干混砂浆配制混合装置 | |
CN211246255U (zh) | 一种提升机配料装置 | |
CN205973048U (zh) | 多物料自动上料机 | |
CN205975284U (zh) | 一种沥青搅拌站 | |
CN205658332U (zh) | 一种自动裹粉系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |