CN213616445U - 一种热装配式联轴器的快速拆卸工具 - Google Patents

Abstract

提供一种热装配式联轴器的快速拆卸工具，包括支撑固定板、高度调节槽、定位槽、齿条千斤顶、齿条千斤顶固定板、齿条千斤顶定位板、齿条千斤顶定位孔、连接杆、偏心调节板、连接杆定位孔、待拆卸联轴器、联轴器锁紧板、传动轴、高度调节板、高度调节孔；支撑固定板上加工有高度调节槽、定位槽；齿条千斤顶固定板与高度调节板固定连接；高度调节板连接在高度调节槽内；连接杆为1个圆柱形铁棒焊接连接一个圆形铁盘，齿条千斤顶、连接杆与待拆卸联轴器为同轴度；连接杆定位孔与连接杆配合连接；齿条千斤顶固定板固定连接在合适的定位槽内；其优点是：可方便、快捷地完成热装配式联轴器的拆卸，本工具制作简单、成本低、应用范围广。

Description

一种热装配式联轴器的快速拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及机械检修设备技术领域，特别是涉及一种装配式联轴器的快速拆卸工具。

背景技术

在现有技术中，联轴器是指联接两轴或轴与回转件用于传递运动和动力的装置，主要分为刚性联轴器和挠性联轴器两类。其中，对于大型电机、压缩机和轧钢机等重型设备的安装中，联轴器一般采用热装配方式。此外，对于经常负载起动或工作载荷变化的场合，大多也采用的是热装配方式。当这类联轴器发生断齿或严重磨损后，会造成联接设备故障，无法正常运转，此时需要及时停机对其进行更换，否则会严重影响正常的生产秩序和企业经济效益。但是，由于联轴器位于主传动设备与从传动设备之间，空间位置狭小，且装配牢靠，故运用加热法或单独运用液压千斤顶等工具进行拆卸非常困难。因此，需要制作专用拆卸工具对热装配式联轴器进行拆卸，提高设备检修效率，保证相关故障设备的快速恢复。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可在狭小空间方便、快捷地完成热装配式联轴器的拆卸，提高在线设备检修效率，降低设备维护成本，保证正常生产的热装配式联轴器的快速拆卸工具。

本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是：一种热装配式联轴器的快速拆卸工具，包括支撑固定板、高度调节槽、定位槽、齿条千斤顶、齿条千斤顶固定板、齿条千斤顶定位板、齿条千斤顶定位孔、连接杆、偏心调节板、连接杆定位孔、待拆卸联轴器、联轴器锁紧板、传动轴、高度调节板、高度调节孔；支撑固定板上加工有高度调节槽、定位槽；齿条千斤顶固定板与高度调节板固定连接；高度调节板连接在高度调节槽内；高度调节板中部加工有可实现对齿条千斤顶的高度调整的高度调节孔；连接杆的结构为1个圆柱形铁棒固定连接一个圆形铁盘，连接杆的圆柱形铁棒一端与待拆卸联轴器接触连接，连接杆圆形铁盘一端与齿条千斤顶顶面接触连接；用于调整连接杆高度位置的偏心调节板中心位置加工有连接杆定位孔；连接杆定位孔与连接杆配合连接；齿条千斤顶、连接杆与待拆卸联轴器为同轴度；偏心调节板两侧下部分别固定连接有高度调节板；高度调节板上加工有高度调节孔；待拆卸联轴器安装在传动轴上；待拆卸联轴器锁紧连接在联轴器锁紧板上的大半个圆弧孔内；偏心调节板固定连接在合适的定位槽内；齿条千斤顶固定板固定连接在合适的定位槽内；联轴器锁紧板固定连接在合适的定位槽内；齿条千斤顶与齿条千斤顶定位板通过焊接连接；齿条千斤顶固定板与齿条千斤顶定位板上的齿条千斤顶定位孔通过螺栓连接。

优选的：齿条千斤顶固定板与高度调节板通过焊接连接。

优选的：连接杆的结构为1个圆柱形铁棒焊接连接一个圆形铁盘。

本实用新型的有益效果：齿条千斤顶固定板与偏心调节板均可以通过调整高度调节孔与高度调节槽的位置关系实现对齿条千斤顶的高度调整，保证齿条千斤顶、连接杆及待拆卸联轴器三者的同轴度；根据拆卸要求，可选择合适的定位槽对齿条千斤顶固定板进行固定，以方便齿条千斤顶施加作用力；联轴器锁紧板可依靠自身重力实现对待拆卸联轴器的锁紧固定；齿条千斤顶固定板、偏心调节板及联轴器锁紧板均可以依靠定位槽的限位作用保证联轴器拆卸过程中的作用力满足要求；齿条千斤顶固定板与齿条千斤顶定位板上的齿条千斤顶定位孔通过螺栓连接，便于齿条千斤顶的维护或更换。本实用新型可方便、快捷地完成热装配式联轴器的拆卸，具有制作简单、成本低廉、应用范围广等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配示意图 ；

图2是本实用新型实施例中的支撑固定板1示意图 ；

图3是本实用新型实施例中的齿条千斤顶固定板5示意图 ；

图4是本实用新型实施例中的偏心调节板9示意图 ；

图5是本实用新型实施例中的连接杆8示意图 ；

图6是本实用新型实施例中的联轴器锁紧板12示意图 ；

图7是本实用新型实施例中的待拆卸联轴器11示意图 。

附图中：1.支撑固定板；2.高度调节槽；3.定位槽；4.齿条千斤顶；5.齿条千斤顶固定板；6.齿条千斤顶定位板；7.齿条千斤顶定位孔；8.连接杆；9.偏心调节板；10.连接杆定位孔；11.待拆卸联轴器；12.联轴器锁紧板、13.传动轴；14.高度调节板；15.高度调节孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种热装配式联轴器的快速拆卸工具，如图1~图7所示：包括支撑固定板1、高度调节槽2、定位槽3、齿条千斤顶4、齿条千斤顶固定板5、齿条千斤顶定位板6、齿条千斤顶定位孔7、连接杆8、偏心调节板9、连接杆定位孔10、待拆卸联轴器11、联轴器锁紧板12、传动轴13、高度调节板14、高度调节孔15；支撑固定板1上加工有高度调节槽2、定位槽3；齿条千斤顶固定板5与高度调节板14焊接连接；高度调节板14连接在高度调节槽2内；高度调节板14中部加工有可实现对齿条千斤顶4的高度调整的高度调节孔15；连接杆8的结构为1个圆柱形铁棒焊接连接一个圆形铁盘，连接杆8的圆柱形铁棒一端与待拆卸联轴器11接触连接，连接杆8圆形铁盘一端与齿条千斤顶4顶面接触连接；用于调整连接杆8高度位置的偏心调节板9中心位置加工有连接杆定位孔10；连接杆定位孔10与连接杆8配合连接；齿条千斤顶4、连接杆8与待拆卸联轴器11为同轴度；偏心调节板9两侧下部分别固定连接有高度调节板14；高度调节板14上加工有高度调节孔15；待拆卸联轴器11安装在传动轴13上；待拆卸联轴器11锁紧连接在联轴器锁紧板12上的大半个圆弧孔内；偏心调节板9连接在支撑固定板1的定位槽3内；齿条千斤顶固定板5固定连接在合适的定位槽3内；联轴器锁紧板12连接在合适的定位槽3内；齿条千斤顶4与齿条千斤顶定位板6通过焊接连接；齿条千斤顶固定板5与齿条千斤顶定位板6上的齿条千斤顶定位孔7通过螺栓连接。

本实用新型的工作流程是：首先将支撑固定板1、齿条千斤顶固定板5、偏心调节板9、连接杆8、联轴器锁紧板12按附图要求加工好，然后将偏心调节板9与支撑固定板1连接在一起，并插入连接杆8；然后用螺栓将齿条千斤顶4固定在齿条千斤顶固定板5上，再将齿条千斤顶固定板5插入到合适的定位槽3中进行连接固定，完成对热装配式联轴器快速拆卸工具的初步组装。将初步组装完成的联轴器快速拆卸工具放置到待拆卸联轴器11的合适位置，对齿条千斤顶固定板5和偏心调节板9进行高度调整，保证齿条千斤顶4、连接杆8及待拆卸联轴器11三者的同轴度。将联轴器锁紧板12放置到定位槽3中，联轴器锁紧板12可以依靠自身重力实现锁紧固定。组装调整完毕后，连接液压手动泵对齿条千斤顶4加压，使齿条千斤顶4伸长将待拆卸联轴器11拆卸下来。

Claims (3)

1.一种热装配式联轴器的快速拆卸工具，包括待拆卸联轴器（11）、传动轴（13），其特征在于：还包括支撑固定板（1）、高度调节槽（2）、定位槽（3）、齿条千斤顶（4）、齿条千斤顶固定板（5）、齿条千斤顶定位板（6）、齿条千斤顶定位孔（7）、连接杆（8）、偏心调节板（9）、连接杆定位孔（10）、联轴器锁紧板（12）、高度调节板（14）、高度调节孔（15）；支撑固定板（1）上加工有高度调节槽（2）、定位槽（3）；齿条千斤顶固定板（5）与高度调节板（14）固定连接；高度调节板（14）连接在高度调节槽（2）内；高度调节板（14）中部加工有可实现对齿条千斤顶（4）的高度调整的高度调节孔（15）；连接杆（8）的结构为1个圆柱形铁棒固定连接一个圆形铁盘，连接杆（8）的圆柱形铁棒一端与待拆卸联轴器（11）接触连接，连接杆（8）圆形铁盘一端与齿条千斤顶（4）顶面接触连接；用于调整连接杆（8）高度位置的偏心调节板（9）中心位置加工有连接杆定位孔（10）；连接杆定位孔（10）与连接杆（8）配合连接；齿条千斤顶（4）、连接杆（8）与待拆卸联轴器（11）为同轴度；偏心调节板（9）两侧下部分别固定连接有高度调节板（14）；高度调节板（14）上加工有高度调节孔（15）；待拆卸联轴器（11）安装在传动轴（13）上；待拆卸联轴器（11）锁紧连接在联轴器锁紧板（12）上的大半个圆弧孔内；偏心调节板（9）固定连接在合适的定位槽（3）内；齿条千斤顶固定板（5）固定连接在合适的定位槽（3）内；联轴器锁紧板（12）固定连接在合适的定位槽（3）内；齿条千斤顶（4）与齿条千斤顶定位板（6）通过焊接连接；齿条千斤顶固定板（5）与齿条千斤顶定位板（6）上的齿条千斤顶定位孔（7）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种热装配式联轴器的快速拆卸工具，其特征是：齿条千斤顶固定板（5）与高度调节板（14）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种热装配式联轴器的快速拆卸工具，其特征是：连接杆（8）的结构为1个圆柱形铁棒焊接连接一个圆形铁盘。

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