CN213615936U - 一种用于钢管加工除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢管加工除锈装置，包括操作台、固定板、滑板、挤压块、安装架和转筒，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的顶部的两端固定安装有固定板，所述操作台的内部的中心位置处固定安装有双轴电机，所述安装架的内部活动安装有转筒，所述转筒的外侧的一端固定安装有齿环，所述转筒的外侧的另一端对称安装有调节旋钮，该用于钢管加工除锈装置通过挤压块、螺杆和固定板能够对不同管径和不同长度的钢管进行固定，通过滑板增加钢管和螺杆的稳定性，通过双轴电机带动安装架能够对钢管两端同时进行打磨除锈，使每根钢管的除锈时间缩短一半，有效提高钢管除锈效率。

Description

一种用于钢管加工除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种用于钢管加工除锈装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省资源，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，受到日晒雨淋和承受载荷冲击，钢管表面容易受到锈蚀，人工手动除锈，费时费力，现有的钢管除锈装置在除锈时，是从钢管的一端到另一端进行除锈，用时较长，钢管除锈效率较低。

为此，本实用新型提供一种用于钢管加工除锈装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于钢管加工除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过挤压块、螺杆和固定板能够对不同管径和不同长度的钢管进行固定，通过滑板增加钢管和螺杆的稳定性，通过双轴电机带动安装架能够对钢管两端同时进行打磨除锈，提高钢管除锈效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于钢管加工除锈装置，包括操作台、固定板、滑板、挤压块、安装架和转筒，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的顶部的两端固定安装有固定板，所述操作台的内部的中心位置处固定安装有双轴电机，所述安装架的内部活动安装有转筒，所述转筒的外侧的一端固定安装有齿环，所述转筒的外侧的另一端对称安装有调节旋钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上活动安装有螺杆，所述螺杆的一端以焊接的方式安装有固定杆，所述螺杆的另一端焊接有挤压块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压块的一侧固定安装有滑板，所述滑板的形状为“T”型，所述固定板的顶部活动安装有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双轴电机的两端输出轴上分别固定安装有左丝杆和右丝杆，所述左丝杆和右丝杆上的螺纹方向相反，所述左丝杆和右丝杆上均活动安装有安装架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节旋钮的底部固定安装有打磨块，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有小齿轮，所述小齿轮和齿环互相啮合且平行设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的一侧通过螺丝安装有开关组，所述开关组通过电线与双轴电机和驱动电机电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种用于钢管加工除锈装置通过挤压块、螺杆和固定板能够对不同管径和不同长度的钢管进行固定，通过滑板增加钢管和螺杆的稳定性，通过双轴电机带动安装架能够对钢管两端同时进行打磨除锈，使每根钢管的除锈时间缩短一半，有效提高钢管除锈效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢管加工除锈装置结构图；

图2为本实用新型一种用于钢管加工除锈装置剖面图；

图3为本实用新型一种用于钢管加工除锈装置图1中A处放大图；

图4为本实用新型一种用于钢管加工除锈装置图2中B处放大图；

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、固定板；4、滑板；5、固定螺栓；6、螺杆；7、固定杆；8、挤压块；9、双轴电机；10、左丝杆；11、右丝杆；12、安装架；13、转筒；14、齿环；15、驱动电机；16、小齿轮；17、调节旋钮；18、打磨块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管加工除锈装置，包括操作台1、固定板3、滑板4、挤压块8、安装架12和转筒13，所述操作台1的底部固定安装有支撑腿2，所述操作台1的顶部的两端固定安装有固定板3，所述操作台1的内部的中心位置处固定安装有双轴电机9，所述安装架12的内部活动安装有转筒13，所述转筒13的外侧的一端固定安装有齿环14，所述转筒13的外侧的另一端对称安装有调节旋钮17，使用方便，能够提高钢管表面除锈的效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板3上活动安装有螺杆6，所述螺杆6的一端以焊接的方式安装有固定杆7，所述螺杆6的另一端焊接有挤压块8，通过挤压块8、螺杆6和固定板7的相互配合能够对不同长度的钢管进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压块8的一侧固定安装有滑板4，所述滑板4的形状为“T”型，所述固定板3的顶部活动安装有固定螺栓5，通过滑板4和固定螺栓5能够增加螺杆6的稳定性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双轴电机9的两端输出轴上分别固定安装有左丝杆10和右丝杆11，所述左丝杆10和右丝杆11上的螺纹方向相反，所述左丝杆10和右丝杆11上均活动安装有安装架12，能够带动安装架12同时向两端和向两侧移动，方便对钢管进行除锈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节旋钮17的底部固定安装有打磨块18，所述安装架12的顶部固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴上固定安装有小齿轮16，所述小齿轮16和齿环14互相啮合且平行设置，驱动电机15通过小齿轮16和齿环14能够带动转筒13旋转，方便对钢管表面进行打磨除锈，提高除锈效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台1的一侧通过螺丝安装有开关组，所述开关组通过电线与双轴电机9和驱动电机15电性相连，方便对钢管除锈。

在使用该用于钢管加工除锈装置时，将该除锈装置放置在平整的地面上，开关组通过电线与外接电源电性相连，将需要除锈的钢管穿过两个转筒13，放在两个挤压块8之间，通过固定杆7转动螺杆6，螺杆6带动滑板4和挤压块8向钢管推进，将挤压块8的一端插入钢管的内部，对钢管进行固定，转动调节旋钮17，调节旋钮17带动打磨块18，打磨块18靠近钢管并与钢管接触，通过开关组启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动小齿轮16，小齿轮16和齿环14相互啮合且平行设置，小齿轮16通过齿环14带动转筒13在安装架12的内部转动，转筒13通过调节旋钮17带动打磨块18，对钢管表面进行打磨，启动双轴电机9，双轴电机9的输出轴同带动左丝杆10和右丝杆11，左丝杆10和右丝杆11同时带动安装架12向两侧移动，同时对钢管两端进行打磨除锈，打磨完成后，关闭驱动电机15和双轴电机9，将打磨完成后的钢管取出，该用于钢管加工除锈装置通过挤压块8、螺杆6和固定板3能够对不同管径和不同长度的钢管进行固定，通过滑板4增加钢管和螺杆6的稳定性，通过双轴电机9带动安装架12能够对钢管两端同时进行打磨除锈，使每根钢管的除锈时间缩短一半，有效提高钢管除锈效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于钢管加工除锈装置，包括操作台(1)、固定板(3)、滑板(4)、挤压块(8)、安装架(12)和转筒(13)，其特征在于，所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述操作台(1)的顶部的两端固定安装有固定板(3)，所述操作台(1)的内部的中心位置处固定安装有双轴电机(9)，所述安装架(12)的内部活动安装有转筒(13)，所述转筒(13)的外侧的一端固定安装有齿环(14)，所述转筒(13)的外侧的另一端对称安装有调节旋钮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工除锈装置，其特征在于：所述固定板(3)上活动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端以焊接的方式安装有固定杆(7)，所述螺杆(6)的另一端焊接有挤压块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工除锈装置，其特征在于：所述挤压块(8)的一侧固定安装有滑板(4)，所述滑板(4)的形状为“T”型，所述固定板(3)的顶部活动安装有固定螺栓(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工除锈装置，其特征在于：所述双轴电机(9)的两端输出轴上分别固定安装有左丝杆(10)和右丝杆(11)，所述左丝杆(10)和右丝杆(11)上的螺纹方向相反，所述左丝杆(10)和右丝杆(11)上均活动安装有安装架(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工除锈装置，其特征在于：所述调节旋钮(17)的底部固定安装有打磨块(18)，所述安装架(12)的顶部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上固定安装有小齿轮(16)，所述小齿轮(16)和齿环(14)互相啮合且平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工除锈装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧通过螺丝安装有开关组，所述开关组通过电线与双轴电机(9)和驱动电机(15)电性相连。

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