CN220699365U - 一种齿轮泵用翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于齿轮泵加工技术领域,具体的说是一种齿轮泵用翻转装置,包括底板,所述底板顶壁两侧均设有固定环板,且两个固定环板底部均通过支撑杆与底板顶壁固接;一对所述固定环板内圆壁均转动连接有转盘;所述底板顶壁固接有支撑板;所述支撑板侧壁固接有第一电机;一对所述转盘侧壁之间均匀设有一组夹持杆,且夹持杆通过第一传动组件与第一电机输出端连接;一对所述转盘外圆壁均固接有第一齿轮;本实用新型提供一种齿轮泵用翻转装置,以解决现有技术中,齿轮泵在加工时,需要将其频繁翻转方便进行生产组装,传统的翻转方式多为人工翻转,但是这种方式不仅效率较低,而且具有一定安全隐患的问题。

Description

一种齿轮泵用翻转装置
技术领域
本实用新型属于齿轮泵加工技术领域,具体的说是一种齿轮泵用翻转装置。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵;由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。
现有技术中,齿轮泵在加工时,需要将其频繁翻转方便进行生产组装,传统的翻转方式多为人工翻转,但是这种方式不仅效率较低,而且具有一定安全隐患,为此,本实用新型提供一种齿轮泵用翻转装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,齿轮泵在加工时,需要将其频繁翻转方便进行生产组装,传统的翻转方式多为人工翻转,但是这种方式不仅效率较低,而且具有一定安全隐患的问题,本实用新型提出的一种齿轮泵用翻转装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种齿轮泵用翻转装置,包括底板,所述底板顶壁两侧均设有固定环板,且两个固定环板底部均通过支撑杆与底板顶壁固接;一对所述固定环板内圆壁均转动连接有转盘;所述底板顶壁固接有支撑板;所述支撑板侧壁固接有第一电机;一对所述转盘侧壁之间均匀设有一组夹持杆,且夹持杆通过第一传动组件与第一电机输出端连接;一对所述转盘外圆壁均固接有第一齿轮;所述底板顶壁固接有第二电机,且第二电机通过第二传动组件与第一齿轮连接。
优选的,所述第一传动组件包括滑槽,一对所述转盘侧壁均开设有一组滑槽;两组所述滑槽内均滑动连接有滑块,且滑杆两端分别与两个滑块侧壁固接;一组所述滑槽内侧壁均固接有导杆,且导杆贯穿滑块与滑槽另一侧壁固接,且滑块在导杆上滑动;所述转盘侧壁中心开设有圆形通槽;另一组所述滑槽连内侧壁之间均转动连接有螺纹杆,且滑块与螺纹杆外圆壁螺纹连接,且螺纹杆一端伸入圆形通槽;一组所述螺纹杆端部均固接第一锥齿轮;所述第一电机输出端固接有转轴;所述转轴端部固接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的,所述第二传动组件包括固定板,所述底板顶壁两侧均固接有固定板;一对所述固定板之间转动连接有转杆;所述转杆外圆壁固接有一对第二齿轮,且两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合;所述转杆外圆壁固接有从动链轮;所述第二电机输出端固接有主动链轮,且主动链轮通过链带与从动链轮连接。
优选的,所述转盘侧壁中心固接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆端部固接有圆形顶板。
优选的,一组所述夹持杆侧壁均固接有防滑垫。
优选的,所述第二齿轮内径小于第一齿轮内径。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种齿轮泵用翻转装置,通过启动支撑板侧壁的第一电机,其第一电机通过第一传动组件带动夹持杆移动,从而对齿轮泵进行夹持固定,通过启动第二电机,第二电机通过第二传动组件带动两个转盘同步转动,从而实现对齿轮泵的翻转,上述方式很好的避免了传统的翻转方式多为人工翻转,但是这种方式不仅效率较低,而且具有一定安全隐患的问题。
2.本实用新型所述的一种齿轮泵用翻转装置,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动圆形顶板向前移动,从而对齿轮泵进行水平方向的夹持固定,从而使得齿轮泵固定更牢固,进一步提高了安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的第二立体图;
图3是本实用新型中的结构示意图;
图4是图3中A处局部放大图。
图中:1、底板;2、固定环板;3、转盘;4、支撑板;5、第一电机;6、夹持杆;7、第一齿轮;8、第二电机;9、滑槽;10、滑块;11、导杆;12、圆形通槽;13、螺纹杆;14、第一锥齿轮;15、转轴;16、第二锥齿轮;17、固定板;18、转杆;19、第二齿轮;20、从动链轮;21、主动链轮;22、电动伸缩杆;23、圆形顶板;24、防滑垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种齿轮泵用翻转装置,包括底板1,所述底板1顶壁两侧均设有固定环板2,且两个固定环板2底部均通过支撑杆与底板1顶壁固接;一对所述固定环板2内圆壁均转动连接有转盘3;所述底板1顶壁固接有支撑板4;所述支撑板4侧壁固接有第一电机5;一对所述转盘3侧壁之间均匀设有一组夹持杆6,且夹持杆6通过第一传动组件与第一电机5输出端连接;一对所述转盘3外圆壁均固接有第一齿轮7;所述底板1顶壁固接有第二电机8,且第二电机8通过第二传动组件与第一齿轮7连接;工作时,通过启动支撑板4侧壁的第一电机5,其第一电机5通过第一传动组件带动夹持杆6移动,从而对齿轮泵进行夹持固定,通过启动第二电机8,第二电机8通过第二传动组件带动两个转盘3同步转动,从而实现对齿轮泵的翻转,上述方式很好的避免了传统的翻转方式多为人工翻转,但是这种方式不仅效率较低,而且具有一定安全隐患的问题。
所述第一传动组件包括滑槽9,一对所述转盘3侧壁均开设有一组滑槽9;两组所述滑槽9内均滑动连接有滑块10,且滑杆两端分别与两个滑块10侧壁固接;一组所述滑槽9内侧壁均固接有导杆11,且导杆11贯穿滑块10与滑槽9另一侧壁固接,且滑块10在导杆11上滑动;所述转盘3侧壁中心开设有圆形通槽12;另一组所述滑槽9连内侧壁之间均转动连接有螺纹杆13,且滑块10与螺纹杆13外圆壁螺纹连接,且螺纹杆13一端伸入圆形通槽12;一组所述螺纹杆13端部均固接第一锥齿轮14;所述第一电机5输出端固接有转轴15;所述转轴15端部固接有第二锥齿轮16,且第二锥齿轮16与第一锥齿轮14啮合;工作时,通过启动第一电机5,第一电机5转动带起输出端的转轴15转动,转轴15转动带其端部的第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16转动通过第一锥齿轮14带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动使得螺纹杆13上的滑块10沿着滑槽9移动,滑块10移动带动夹持杆6移动。
所述第二传动组件包括固定板17,所述底板1顶壁两侧均固接有固定板17;一对所述固定板17之间转动连接有转杆18;所述转杆18外圆壁固接有一对第二齿轮19,且两个第二齿轮19分别与两个第一齿轮7啮合;所述转杆18外圆壁固接有从动链轮20;所述第二电机8输出端固接有主动链轮21,且主动链轮21通过链带与从动链轮20连接;工作时,通过启动第二电机8,第二电机8带动其输出端的主动链轮21转动,主动链轮21转动通过链带带动从动链轮20转动,从动链轮20转动带转杆18转动,转杆18转动带两个第二齿轮19转动,第二齿轮19转动带动第一齿轮7转动,两个第一齿轮7转动带动两个转盘3转动。
所述转盘3侧壁中心固接有电动伸缩杆22;所述电动伸缩杆22端部固接有圆形顶板23;工作时,通过启动电动伸缩杆22,电动伸缩杆22带动圆形顶板23向前移动,从而对齿轮泵进行水平方向的夹持固定,从而使得齿轮泵固定更牢固,进一步提高了安全性。
一组所述夹持杆6侧壁均固接有防滑垫24;工作时,通过夹持杆6侧壁固接的防滑垫24,避免夹持时,夹持杆6侧壁与齿轮泵外壳发生偏移的情况。
所述第二齿轮19内径小于第一齿轮7内径;工作时,通过第二齿轮19内径小于第一齿轮7内径,从而使得转盘3缓慢转动。
工作原理:通过启动第一电机5,第一电机5转动带起输出端的转轴15转动,转轴15转动带其端部的第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16转动通过第一锥齿轮14带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动使得螺纹杆13上的滑块10沿着滑槽9移动,滑块10移动带动夹持杆6移动,从而对齿轮泵进行夹持固定,通过启动第二电机8,第二电机8带动其输出端的主动链轮21转动,主动链轮21转动通过链带带动从动链轮20转动,从动链轮20转动带转杆18转动,转杆18转动带两个第二齿轮19转动,第二齿轮19转动带动第一齿轮7转动,两个第一齿轮7转动带动两个转盘3转动;从而实现对齿轮泵的翻转,上述方式很好的避免了传统的翻转方式多为人工翻转,但是这种方式不仅效率较低,而且具有一定安全隐患的问题;通过启动电动伸缩杆22,电动伸缩杆22带动圆形顶板23向前移动,从而对齿轮泵进行水平方向的夹持固定,从而使得齿轮泵固定更牢固,进一步提高了安全性;通过夹持杆6侧壁固接的防滑垫24,避免夹持时,夹持杆6侧壁与齿轮泵外壳发生偏移的情况;通过第二齿轮19内径小于第一齿轮7内径,从而使得转盘3缓慢转动。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种齿轮泵用翻转装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁两侧均设有固定环板(2),且两个固定环板(2)底部均通过支撑杆与底板(1)顶壁固接;一对所述固定环板(2)内圆壁均转动连接有转盘(3);所述底板(1)顶壁固接有支撑板(4);所述支撑板(4)侧壁固接有第一电机(5);一对所述转盘(3)侧壁之间均匀设有一组夹持杆(6),且夹持杆(6)通过第一传动组件与第一电机(5)输出端连接;一对所述转盘(3)外圆壁均固接有第一齿轮(7);所述底板(1)顶壁固接有第二电机(8),且第二电机(8)通过第二传动组件与第一齿轮(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵用翻转装置,其特征在于,所述第一传动组件包括滑槽(9),一对所述转盘(3)侧壁均开设有一组滑槽(9);两组所述滑槽(9)内均滑动连接有滑块(10),且滑杆两端分别与两个滑块(10)侧壁固接;一组所述滑槽(9)内侧壁均固接有导杆(11),且导杆(11)贯穿滑块(10)与滑槽(9)另一侧壁固接,且滑块(10)在导杆(11)上滑动;所述转盘(3)侧壁中心开设有圆形通槽(12);另一组所述滑槽(9)连内侧壁之间均转动连接有螺纹杆(13),且滑块(10)与螺纹杆(13)外圆壁螺纹连接,且螺纹杆(13)一端伸入圆形通槽(12);一组所述螺纹杆(13)端部均固接第一锥齿轮(14);所述第一电机(5)输出端固接有转轴(15);所述转轴(15)端部固接有第二锥齿轮(16),且第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵用翻转装置,其特征在于,所述第二传动组件包括固定板(17),所述底板(1)顶壁两侧均固接有固定板(17);一对所述固定板(17)之间转动连接有转杆(18);所述转杆(18)外圆壁固接有一对第二齿轮(19),且两个第二齿轮(19)分别与两个第一齿轮(7)啮合;所述转杆(18)外圆壁固接有从动链轮(20);所述第二电机(8)输出端固接有主动链轮(21),且主动链轮(21)通过链带与从动链轮(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵用翻转装置,其特征在于,所述转盘(3)侧壁中心固接有电动伸缩杆(22);所述电动伸缩杆(22)端部固接有圆形顶板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵用翻转装置,其特征在于,一组所述夹持杆(6)侧壁均固接有防滑垫(24)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮泵用翻转装置,其特征在于,所述第二齿轮(19)内径小于第一齿轮(7)内径。
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