CN213615544U - 一种钢管废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管废料处理装置，其技术方案是：包括支撑台，所述支撑台右端开设有缺口，所述支撑台右端固定连接支撑销，所述支撑台顶部固定安装L形支架和支撑架，所述支撑台顶部通过螺栓固定安装支撑板，所述支撑板右端固定安装电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一右端抵接钢管，所述钢管下方设有支撑环，所述支撑环底部螺纹连接支撑柱，本实用新型的有益效果是：罩子底部设置在矩形槽内，罩子底部与支撑台充分贴合，避免了切割的废料从缝隙中飞溅处，切割产生的废料被充分彻底地吹入收集箱中，并且切割操作和收集废料工作同步进行，有效避免废料堆积对切割产生影响，不需要对集箱二进行拆除，使用更方便。

Description

一种钢管废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢管废料处理技术领域，具体涉及一种钢管废料处理装置。

背景技术

无论是普通的钢管切割还是钢管的铣削过程中，会产生大量的铣削废料，长期不处理会影响铣床的正常运行，从而影响加工质量。

钢管在切割加工或者铣削过程中，废料落在工作台上，影响了铣床的正常工作，或者影响了钢管的切割工作，并且切割产生的废料飞溅，使得加工环境脏乱。

因此，发明一种钢管废料处理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种钢管废料处理装置，通过设置电动伸缩杆四带动罩子移动对支撑台上方进行密封，设置风扇子在罩子内部，并设置与罩子相连通的收集箱对废料进行收集，有效的对切割产生的废料进行收集，解决了钢管在切割加工或者铣削过程，废料对加工干扰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管废料处理装置，包括支撑台，所述支撑台右端开设有缺口，所述支撑台右端固定连接支撑销，所述支撑台顶部固定安装L形支架和支撑架，所述支撑台顶部通过螺栓固定安装支撑板，所述支撑板右端固定安装电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一右端抵接钢管，所述钢管下方设有支撑环，所述支撑环底部螺纹连接支撑柱，所述支撑架顶端底部固定安装电动伸缩杆二和支撑杆，所述电动伸缩杆二底部固定连接压板，所述压板底部螺纹连接所述支撑环，所述支撑杆底端固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接风扇，所述支撑台上开设有矩形槽和滑槽，所述支撑台通过滑槽滑动连接驱动板，所述驱动板一端固定连接电动伸缩杆三，所述L形支架右端底部通过螺栓固定安装电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四底部通过螺栓固定连接罩子，所述罩子右端下方开设有出口，所述罩子右端设有收集箱一，所述收集箱一左端开设有进料口，所述收集箱一上开设有通孔，所述收集箱一通过通孔插接所述支撑销。

优选的，所述支撑台底部通过螺栓固定安装支撑腿，所述支撑柱底部固定安装在所述支撑台上。

优选的，所述驱动板上开设有电机槽，所述电机槽内部固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端固定连接转轴，所述转轴左端固定安装切割刀。

优选的，所述电动伸缩杆三远离所述驱动板的一端固定安装在所述支撑台上。

优选的，所述出口对接所述进料口，所述罩子前后两端位于所述矩形槽内。

优选的，所述罩子右端设有收集箱二，所述收集箱二上开设有进口，所述收集箱二左端插接所述支撑销，所述收集箱二底部设有出料口，所述收集箱二内部底端为曲面。

本实用新型的有益效果是：

在使用本实用新型时,将收集箱二插接到支撑销上，用螺母将收集箱二固定紧，在收集箱二下方的出料口的正下方放置收集废料的容器，将待切割的钢管放置到两组支撑柱上的支撑环上，电动伸缩杆二伸长带动压板向下运动至压板下方的支撑环压紧钢管，电动伸缩杆一伸长驱动钢管向右移动，使钢管需要切割的位置与切割刀处于同一平面内，电动伸缩杆四伸长驱动罩子向下移动至罩子底部位于矩形槽内，此时出口和进料口对接，罩子内腔和收集箱二内腔连通；切割刀对钢管的切割工作在支撑台的右端位置进行，而风扇设置在支撑台的左端，使得切割产生的废料能够被充分收集，罩子底部设置在矩形槽内，罩子底部与支撑台充分贴合，避免了切割的废料从缝隙中飞溅处；

启动伺服电机一，伺服电机一输出端带动风扇旋转，启动伺服电机二带动转轴旋转，转轴带动切割刀旋转，电动伸缩杆三伸缩带动驱动板移动，从而切割刀对钢管进行切割，通过出口和进口，风扇将切割钢管产生的废料向右吹，至废料落到收集箱二中，集箱二中的废料通过集箱二底部的出料口落到收集废料的容器，罩子设置为透明，便于实时观察切割情况，切割产生的废料被充分彻底地吹入收集箱中，并且切割操作和收集废料工作同步进行，有效避免废料堆积对切割产生影响，不需要对集箱二进行拆除，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的A处放大图；

图3为本实用新型实施例1提供的支撑台的俯视图；

图4为本实用新型实施例1提供的支撑环的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的驱动板的放大图；

图6为本实用新型实施例2提供的结构示意图。

图中：支撑台1、支撑腿2、L形支架3、支撑架4、罩子5、电动伸缩杆四6、收集箱一7、收集箱二8、电动伸缩杆二9、支撑板10、缺口11、电动伸缩杆一12、支撑杆13、风扇14、伺服电机一16、钢管17、支撑环18、支撑柱19、驱动板21、电机槽22、转轴23、伺服电机二24、切割刀25、矩形槽26、压板27、滑槽28、电动伸缩杆三29、支撑销30、出口51、进料口71、通孔72、进口81、出料口88。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-5，该实施例的一种钢管废料处理装置，包括支撑台1，所述支撑台1右端开设有缺口11，所述支撑台1右端固定连接支撑销30，所述支撑台1顶部固定安装L形支架3和支撑架4，所述支撑台1顶部通过螺栓固定安装支撑板10，所述支撑板10右端固定安装电动伸缩杆一12，所述电动伸缩杆一12右端抵接钢管17，所述钢管17下方设有支撑环18，所述支撑环18底部螺纹连接支撑柱19，所述支撑架4顶端底部固定安装电动伸缩杆二9和支撑杆13，所述电动伸缩杆二9底部固定连接压板27，所述压板27底部螺纹连接所述支撑环18，所述支撑杆13底端固定安装伺服电机一16，所述伺服电机一16输出端固定连接风扇14，所述支撑台1上开设有矩形槽26和滑槽28，所述支撑台1通过滑槽28滑动连接驱动板21，所述驱动板21一端固定连接电动伸缩杆三29，所述L形支架3右端底部通过螺栓固定安装电动伸缩杆四6，所述电动伸缩杆四6底部通过螺栓固定连接罩子5，所述罩子5右端下方开设有出口51，所述罩子5右端设有收集箱一7，所述收集箱一7左端开设有进料口71，所述收集箱一7上开设有通孔72，所述收集箱一7通过通孔72插接所述支撑销30；L形支架3的作用是对电动伸缩杆四6进行支撑，罩子5设置为透明树脂材质，作用是防止切割产生的废料飞溅，电动伸缩杆四6设置为YNT-03，电动伸缩杆四6的作用是升降罩子5，收集箱一7的作用是收集废料，支撑板10的作用是对电动伸缩杆一12进行收集，缺口11的作用是使废料能完全落入收集箱一7中，而不会落在地上，电动伸缩杆一12设置为YNT-03，电动伸缩杆一12的作用是驱动钢管17向右移动，支撑杆13的作用是对伺服电机一16和风扇14进行支撑，风扇14的作用是将切割产生的废料向右吹动，使废料落入收集箱一7中，伺服电机一16设置为JSF60-15-30-CF-1000，伺服电机一16的作用是驱动风扇14旋转，支撑环18的作用是与钢管17表面充分贴合，对钢管17进行支撑，电动伸缩杆二9设置为YNT-03，作用是驱动压板27下方的支撑环18压紧钢管17，从而避免钢管17移动，有利于切割刀25对钢管17的切割，伺服电机二24设置为JSF 57-15-30-BF-1000，作用是驱动切割刀25旋转，出口51和通孔72的作用是将罩子5和收集箱一7连通。

进一步地，所述支撑台1底部通过螺栓固定安装支撑腿2，所述支撑柱19底部固定安装在所述支撑台1上；支撑柱19的作用是对支撑环18进行支撑。

进一步地，所述驱动板21上开设有电机槽22，所述电机槽22内部固定安装伺服电机二24，所述伺服电机二24输出端固定连接转轴23，所述转轴23左端固定安装切割刀25；伺服电机二24安装在驱动板21上的电机槽22内，有小雨节省空间。

进一步地，所述电动伸缩杆三29远离所述驱动板21的一端固定安装在所述支撑台1上；电动伸缩杆三29设置为YNT-03，电动伸缩杆三29的作用是带动驱动板21前后移动，以对钢管17进行切割。

进一步地，所述出口51对接所述进料口71，所述罩子5前后两端位于所述矩形槽26内；罩子5底部与支撑台1充分贴合，使得切割钢管17产生的废料不会从罩子5与支撑台1之间的缝隙通过。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，通过通孔72将收集箱一7插接到支撑销30上，用螺母将收集箱一7固定紧，将待切割的钢管17放置到两组支撑柱19上的支撑环18上，电动伸缩杆二9伸长带动压板27向下运动至压板27下方的支撑环18压紧钢管17，电动伸缩杆一12伸长驱动钢管17向右移动，使钢管需要切割的位置与切割刀25处于同一平面内，电动伸缩杆四6伸长驱动罩子5向下移动至罩子5底部位于矩形槽26内，此时出口51和进料口71对接，罩子5内腔和收集箱一7内腔连通，启动伺服电机一16，伺服电机一16输出端带动风扇14旋转，启动伺服电机二24带动转轴23旋转，转轴23带动切割刀25旋转，电动伸缩杆三29伸缩带动驱动板21移动，从而切割刀25对钢管17进行切割，通过出口51和进料口71，风扇14将切割钢管17产生的废料向右吹，至废料落到收集箱一7中。

实施例2：

参照说明书附图6，与实施例1不同的是：所述罩子5右端设有收集箱二8，所述收集箱二8上开设有进口81，所述收集箱二8左端插接所述支撑销30，所述收集箱二8底部设有出料口88，所述收集箱二8内部底端为曲面；

实施场景具体为：

在使用本实用新型时,将收集箱二8插接到支撑销30上，用螺母将收集箱二8固定紧，在收集箱二8下方的出料口88的正下方放置收集废料的容器，将待切割的钢管17放置到两组支撑柱19上的支撑环18上，电动伸缩杆二9伸长带动压板27向下运动至压板27下方的支撑环18压紧钢管17，电动伸缩杆一12伸长驱动钢管17向右移动，使钢管需要切割的位置与切割刀25处于同一平面内，电动伸缩杆四6伸长驱动罩子5向下移动至罩子5底部位于矩形槽26内，此时出口51和进料口71对接，罩子5内腔和收集箱二8内腔连通，启动伺服电机一16，伺服电机一16输出端带动风扇14旋转，启动伺服电机二24带动转轴23旋转，转轴23带动切割刀25旋转，电动伸缩杆三29伸缩带动驱动板21移动，从而切割刀25对钢管17进行切割，通过出口51和进口81，风扇14将切割钢管17产生的废料向右吹，至废料落到收集箱二8中，集箱二8中的废料通过集箱二8底部的出料口88落到收集废料的容器，不需要对集箱二8进行拆除，使用更方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种钢管废料处理装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）右端开设有缺口（11），所述支撑台（1）右端固定连接支撑销（30），所述支撑台（1）顶部固定安装L形支架（3）和支撑架（4），所述支撑台（1）顶部通过螺栓固定安装支撑板（10），所述支撑板（10）右端固定安装电动伸缩杆一（12），所述电动伸缩杆一（12）右端抵接钢管（17），所述钢管（17）下方设有支撑环（18），所述支撑环（18）底部螺纹连接支撑柱（19），所述支撑架（4）顶端底部固定安装电动伸缩杆二（9）和支撑杆（13），所述电动伸缩杆二（9）底部固定连接压板（27），所述压板（27）底部螺纹连接所述支撑环（18），所述支撑杆（13）底端固定安装伺服电机一（16），所述伺服电机一（16）输出端固定连接风扇（14），所述支撑台（1）上开设有矩形槽（26）和滑槽（28），所述支撑台（1）通过滑槽（28）滑动连接驱动板（21），所述驱动板（21）一端固定连接电动伸缩杆三（29），所述L形支架（3）右端底部通过螺栓固定安装电动伸缩杆四（6），所述电动伸缩杆四（6）底部通过螺栓固定连接罩子（5），所述罩子（5）右端下方开设有出口（51），所述罩子（5）右端设有收集箱一（7），所述收集箱一（7）左端开设有进料口（71），所述收集箱一（7）上开设有通孔（72），所述收集箱一（7）通过通孔（72）插接所述支撑销（30）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管废料处理装置，其特征在于：所述支撑台（1）底部通过螺栓固定安装支撑腿（2），所述支撑柱（19）底部固定安装在所述支撑台（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管废料处理装置，其特征在于：所述驱动板（21）上开设有电机槽（22），所述电机槽（22）内部固定安装伺服电机二（24），所述伺服电机二（24）输出端固定连接转轴（23），所述转轴（23）左端固定安装切割刀（25）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管废料处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆三（29）远离所述驱动板（21）的一端固定安装在所述支撑台（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管废料处理装置，其特征在于：所述出口（51）对接所述进料口（71），所述罩子（5）前后两端位于所述矩形槽（26）内。

6.根据权利要求1所述的一种钢管废料处理装置，其特征在于：所述罩子（5）右端设有收集箱二（8），所述收集箱二（8）上开设有进口（81），所述收集箱二（8）左端插接所述支撑销（30），所述收集箱二（8）底部设有出料口（88），所述收集箱二（8）内部底端为曲面。

Images