CN213615303U - 一种用于机械制造的快速夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于机械制造的快速夹紧装置,涉及夹具技术领域,包括垫板和夹持装置,所述垫板的上表面固定安装有挡板,所述挡板呈“U”形,所述挡板的内壁设有夹持装置,所述夹持装置包括压板,所述压板的侧面均与挡板滑动连接,所述压板的上表面滑动连接有滑杆,且滑杆对应压板呈对称分布,所述滑杆的底端与垫板固定连接,所述滑杆远离垫板的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与压板固定连接,所述压板的上表面滑动连接有凸轮。本实用新型,解决了传统的夹具对板件的夹紧操作过程较为复杂,通常需要多个步骤将板件进行夹紧,从而在一定程度上降低了对板件进行打孔工艺的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种用于机械制造的快速夹紧装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
在对小型板材进行打孔工艺时,通常会用到夹具将板件夹紧过后进行打孔,而由于传统的夹具对板件的夹紧操作过程较为复杂,通常需要多个步骤将板件进行夹紧,从而在一定程度上降低了对板件进行打孔工艺的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机械制造的快速夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于机械制造的快速夹紧装置,包括垫板和夹持装置,所述垫板的上表面固定安装有挡板,所述挡板呈“U”形,所述挡板的内壁设有夹持装置,所述夹持装置包括压板,所述压板的侧面均与挡板滑动连接,所述压板的上表面滑动连接有滑杆,且滑杆对应压板呈对称分布,所述滑杆的底端与垫板固定连接,所述滑杆远离垫板的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与压板固定连接,所述压板的上表面滑动连接有凸轮,所述凸轮的两端均与挡板转动连接,所述凸轮的一端固定连接有把手,且把手的圆弧面与挡板转动连接。
优选的,所述挡板的表面开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有滑块,所述滑块远离矩形孔内壁的一侧与压板固定连接。
优选的,所述把手的圆弧面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮远离把手的一侧与挡板转动连接,所述第一齿轮的齿面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的表面与挡板转动连接,所述第二齿轮的锯齿卡有卡块,所述卡块的表面滑动连接有固定环,所述固定环远离卡块的一侧与挡板固定连接,所述固定环的表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定环的一端与卡块固定连接。
优选的,所述压板靠近垫板的一侧开设有防滑槽,且防滑槽均匀开设在压板的下表面。
优选的,所述垫板的侧面设有清洁装置,所述清洁装置包括固定板,所述固定板的下端与垫板固定连接,所述固定板的表面滑动连接有限位杆,所述限位杆均匀分布在固定板的表面,所述限位杆远离固定板的一端固定连接有清洁垫,所述清洁垫的下表面与板材接触,所述清洁垫的上表面固定连接有固定块,所述固定块靠近固定板的一侧固定连接有弹性绳,所述弹性绳远离固定块的一端与固定板固定连接。
优选的,所述固定块远离弹性绳的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆呈圆板状。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置夹持装置,当需要对板材进行夹紧时,先将板材放入压板与垫板的中间,当板材移动到合适位置后,按压卡块,使卡块沿着固定环向远离第二齿轮的方向移动,然后转动把手,把手带动凸轮转动,凸轮开始将压板向下压,此时压板会将板材夹紧到垫板上,当压板将板材夹紧过后,松开卡块,此时卡块受到第二弹簧的弹力,第二弹簧将卡块卡入第二齿轮的锯齿中,卡块会卡住第二齿轮,第二齿轮会卡住第一齿轮,从而会卡柱把手,达到了固定把手位置的效果,当对板材进行加工过后,需要将板材从压板和垫板中间取出时,按压卡块,然后向相反的方向转动把手,把手带动凸轮转动,凸轮靠近中轴的一端转动到压板表面时,压板会从板材的表面脱离,此时第一弹簧会向上拉动压板,第一弹簧达到了始终保持将压板与凸轮相接触的效果,此时压板会从板材上脱离,从而达到了快速将板材取出的效果,其中滑块起到了进一步限制压板移动方向的效果,解决了传统的夹具对板件的夹紧操作过程较为复杂,通常需要多个步骤将板件进行夹紧,从而在一定程度上降低了对板件进行打孔工艺的工作效率的问题。
2、本实用新型中,通过设置清洁装置,当对板材进行打孔工艺时,板材的表面会残留大量的废屑,然后拉动拉杆,拉杆带动固定块移动,此时固定块会带动两侧的限位杆滑动,限位杆会沿着固定板滑动,在固定块移动时,固定块带动清洁垫移动,清洁垫的下表面与板材接触,起到了对板材表面进行清理废屑的效果,当固定块移动到远离固定板的一端时,松开拉杆,此时固定块受到弹性绳的拉力会回到原来位置,从而达到了固定块带动清洁垫在板材表面进行往复运动的效果,解决了当对板材进行打孔时,板材的表面会留有大量废屑,传统的清理方式是用毛刷进行清理,不仅清理速度慢,清理废屑时会导致废屑飞扬,增大了安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于机械制造的快速夹紧装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种用于机械制造的快速夹紧装置图1右侧的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种用于机械制造的快速夹紧装置图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种用于机械制造的快速夹紧装置夹持装置的部分结构示意图。
图例说明:1、垫板;2、挡板;3、夹持装置;301、压板;302、滑杆;303、第一弹簧;304、凸轮;305、把手;306、矩形孔;307、滑块;308、第一齿轮;309、第二齿轮;310、固定环;311、卡块;312、第二弹簧;313、防滑槽;4、清洁装置;41、固定板;42、限位杆;43、清洁垫;44、固定块;45、弹性绳;46、拉杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于机械制造的快速夹紧装置,包括垫板1和夹持装置3,垫板1的上表面固定安装有挡板2,挡板2呈“U”形,挡板2的内壁设有夹持装置3,垫板1的侧面设有清洁装置4。
下面具体说一下其夹持装置3和清洁装置4的具体设置和作用。
如图1和图2所示,垫板1的上表面固定安装有挡板2,挡板2呈“U”形,挡板2的内壁设有夹持装置3,夹持装置3包括压板301,压板301的侧面均与挡板2滑动连接,压板301的上表面滑动连接有滑杆302,且滑杆302对应压板301呈对称分布,滑杆302的底端与垫板1固定连接,滑杆302远离垫板1的一端固定连接有第一弹簧303,第一弹簧303的下端与压板301固定连接,压板301的上表面滑动连接有凸轮304,凸轮304靠近中轴的一端转动到压板301表面时,压板301会从板材的表面脱离,此时第一弹簧303会向上拉动压板301,凸轮304的两端均与挡板2转动连接,凸轮304的一端固定连接有把手305,且把手305的圆弧面与挡板2转动连接,挡板2的表面开设有矩形孔306,矩形孔306的内壁滑动连接有滑块307,滑块307远离矩形孔306内壁的一侧与压板301固定连接,把手305的圆弧面固定连接有第一齿轮308,第一齿轮308远离把手305的一侧与挡板2转动连接,第一齿轮308的齿面啮合有第二齿轮309,第二齿轮309的表面与挡板2转动连接,第二齿轮309的锯齿卡有卡块311,卡块311的表面滑动连接有固定环310,固定环310远离卡块311的一侧与挡板2固定连接,板材移动到合适位置后,按压卡块311,使卡块311沿着固定环310向远离第二齿轮309的方向移动,然后转动把手305,把手305带动凸轮304转动,凸轮304开始将压板301向下压,固定环310的表面固定连接有第二弹簧312,第二弹簧312远离固定环310的一端与卡块311固定连接,压板301靠近垫板1的一侧开设有防滑槽313,且防滑槽313均匀开设在压板301的下表面。
其整个夹持装置3达到的效果为,通过设置夹持装置3,当需要对板材进行夹紧时,先将板材放入压板301与垫板1的中间,当板材移动到合适位置后,按压卡块311,使卡块311沿着固定环310向远离第二齿轮309的方向移动,然后转动把手305,把手305带动凸轮304转动,凸轮304开始将压板301向下压,此时压板301会将板材夹紧到垫板1上,当压板301将板材夹紧过后,松开卡块311,此时卡块311受到第二弹簧312的弹力,第二弹簧312将卡块311卡入第二齿轮309的锯齿中,卡块311会卡住第二齿轮309,第二齿轮309会卡住第一齿轮308,从而会卡柱把手305,达到了固定把手305位置的效果,当对板材进行加工过后,需要将板材从压板301和垫板1中间取出时,按压卡块311,然后向相反的方向转动把手305,把手305带动凸轮304转动,凸轮304靠近中轴的一端转动到压板301表面时,压板301会从板材的表面脱离,此时第一弹簧303会向上拉动压板301,第一弹簧303达到了始终保持将压板301与凸轮304相接触的效果,此时压板301会从板材上脱离,从而达到了快速将板材取出的效果,其中滑块307起到了进一步限制压板301移动方向的效果,解决了传统的夹具对板件的夹紧操作过程较为复杂,通常需要多个步骤将板件进行夹紧,从而在一定程度上降低了对板件进行打孔工艺的工作效率的问题。
如图3和图4所示,垫板1的侧面设有清洁装置4,清洁装置4包括固定板41,固定板41的下端与垫板1固定连接,固定板41的表面滑动连接有限位杆42,限位杆42均匀分布在固定板41的表面,限位杆42远离固定板41的一端固定连接有清洁垫43,清洁垫43的下表面与板材接触,清洁垫43的上表面固定连接有固定块44,拉动拉杆46,拉杆46带动固定块44移动,此时固定块44会带动两侧的限位杆42滑动,固定块44靠近固定板41的一侧固定连接有弹性绳45,弹性绳45远离固定块44的一端与固定板41固定连接,固定块44远离弹性绳45的一侧固定连接有拉杆46,拉杆46呈圆板状松开拉杆46,此时固定块44受到弹性绳45的拉力会回到原来位置,从而达到了固定块44带动清洁垫43在板材表面进行往复运动的效果。
其整个的清洁装置4达到的效果为,通过设置清洁装置4,当对板材进行打孔工艺时,板材的表面会残留大量的废屑,然后拉动拉杆46,拉杆46带动固定块44移动,此时固定块44会带动两侧的限位杆42滑动,限位杆42会沿着固定板41滑动,在固定块44移动时,固定块44带动清洁垫43移动,清洁垫43的下表面与板材接触,起到了对板材表面进行清理废屑的效果,当固定块44移动到远离固定板41的一端时,松开拉杆46,此时固定块44受到弹性绳45的拉力会回到原来位置,从而达到了固定块44带动清洁垫43在板材表面进行往复运动的效果,解决了当对板材进行打孔时,板材的表面会留有大量废屑,传统的清理方式是用毛刷进行清理,不仅清理速度慢,清理废屑时会导致废屑飞扬,增大了安全隐患的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于机械制造的快速夹紧装置,包括垫板(1)和夹持装置(3),其特征在于:所述垫板(1)的上表面固定安装有挡板(2),所述挡板(2)呈“U”形,所述挡板(2)的内壁设有夹持装置(3),所述夹持装置(3)包括压板(301),所述压板(301)的侧面均与挡板(2)滑动连接,所述压板(301)的上表面滑动连接有滑杆(302),且滑杆(302)对应压板(301)呈对称分布,所述滑杆(302)的底端与垫板(1)固定连接,所述滑杆(302)远离垫板(1)的一端固定连接有第一弹簧(303),所述第一弹簧(303)的下端与压板(301)固定连接,所述压板(301)的上表面滑动连接有凸轮(304),所述凸轮(304)的两端均与挡板(2)转动连接,所述凸轮(304)的一端固定连接有把手(305),且把手(305)的圆弧面与挡板(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置,其特征在于:所述挡板(2)的表面开设有矩形孔(306),所述矩形孔(306)的内壁滑动连接有滑块(307),所述滑块(307)远离矩形孔(306)内壁的一侧与压板(301)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置,其特征在于:所述把手(305)的圆弧面固定连接有第一齿轮(308),所述第一齿轮(308)远离把手(305)的一侧与挡板(2)转动连接,所述第一齿轮(308)的齿面啮合有第二齿轮(309),所述第二齿轮(309)的表面与挡板(2)转动连接,所述第二齿轮(309)的锯齿卡有卡块(311),所述卡块(311)的表面滑动连接有固定环(310),所述固定环(310)远离卡块(311)的一侧与挡板(2)固定连接,所述固定环(310)的表面固定连接有第二弹簧(312),所述第二弹簧(312)远离固定环(310)的一端与卡块(311)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置,其特征在于:所述压板(301)靠近垫板(1)的一侧开设有防滑槽(313),且防滑槽(313)均匀开设在压板(301)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置,其特征在于:所述垫板(1)的侧面设有清洁装置(4),所述清洁装置(4)包括固定板(41),所述固定板(41)的下端与垫板(1)固定连接,所述固定板(41)的表面滑动连接有限位杆(42),所述限位杆(42)均匀分布在固定板(41)的表面,所述限位杆(42)远离固定板(41)的一端固定连接有清洁垫(43),所述清洁垫(43)的下表面与板材接触,所述清洁垫(43)的上表面固定连接有固定块(44),所述固定块(44)靠近固定板(41)的一侧固定连接有弹性绳(45),所述弹性绳(45)远离固定块(44)的一端与固定板(41)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置,其特征在于:所述固定块(44)远离弹性绳(45)的一侧固定连接有拉杆(46),所述拉杆(46)呈圆板状。
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