CN209887158U - 一种圆管切割机用圆管固定夹具 - Google Patents
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Abstract
一种圆管切割机用圆管固定夹具，它涉及一种固定夹具，具体涉及一种圆管切割机用圆管固定夹具。本实用新型为了解决现有圆管切割机所使用的固定夹具，其松紧度调节和夹装均是采用普通的卡扣式夹具或螺栓调节式夹具，每次夹装和松开圆管过程比较繁琐，影响最终切割效率的问题。本实用新型还包括踏板、两个夹持单元和两个驱动单元，两个所述夹持单元沿底座的宽度方向并排安装在底座一端的上表面上，踏板设置在底座另一端的表面上，两个所述驱动单元沿底座的宽度方向并排安装在底座内，每个所述驱动单元的执行端与夹持单元连接，每个所述驱动单元的驱动端与踏板的下表面连接。本实用新型属于机械加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定夹具，具体涉及一种圆管切割机用圆管固定夹具，属于机械加工领域。
背景技术
圆管切割机是用于切割金属管材的设备，工作时先用夹具将圆管固定住，然后开始切割作业，切割完毕后再将夹具打开取下圆管，这种加工方式工作效率较低，尤其是现有圆管切割机所使用的固定夹具，其松紧度调节和夹装均是采用普通的卡扣式夹具或螺栓调节式夹具，每次夹装和松开圆管过程比较繁琐，影响最终切割效率。
实用新型内容
本实用新型为解决现有圆管切割机所使用的固定夹具，其松紧度调节和夹装均是采用普通的卡扣式夹具或螺栓调节式夹具，每次夹装和松开圆管过程比较繁琐，影响最终切割效率的问题，进而提出一种圆管切割机用圆管固定夹具。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括底座，底座是水平设置的长方形块体，本实用新型还包括踏板、两个夹持单元和两个驱动单元，两个所述夹持单元沿底座的宽度方向并排安装在底座一端的上表面上，踏板设置在底座另一端的表面上，两个所述驱动单元沿底座的宽度方向并排安装在底座内，每个所述驱动单元的执行端与夹持单元连接，每个所述驱动单元的驱动端与踏板的下表面连接。
进一步的，每个所述夹持单元包括固定夹板、活动夹板和两个导向杆，固定夹板、活动夹板由上至下依次设置，两个导向杆并排竖直设置，且每个导向杆的上端由下至上穿过活动夹板的端部与固定夹板端部的下表面固定连接，每个导向杆的下端与底座的上表面固定连接，活动夹板能沿导向杆上下直线移动。
进一步的，固定夹板下表面的中部设有上凹的圆弧曲面，活动夹板上表面的中部设有下凹的圆弧曲面。
进一步的，固定夹板的下表面和活动夹板的上表面均设有防滑橡胶垫。
进一步的，每个所述驱动单元包括立柱、滑块、推杆、旋转杆、转轴和压杆，滑块是长条形块体，滑块水平设置在底座的滑道内，且滑块沿长度方向的中心线与底座沿长度方向的中心线平行，滑块在滑道内能直线往复移动，立柱插装在底座上表面的导向孔内，导向孔与滑道的一端连通，立柱的上端与活动夹板下表面的中部固定连接，立柱的下端设有下斜面，滑块的一端设有与下斜面相配合的上斜面，转轴安装在滑道的另一端内，旋转杆的中部套装在转轴上，推杆的一端与滑块的另一端端面铰接，推杆的另一端与旋转杆的一端铰接，底座另一端的上表面设有通孔，压杆的上端与踏板的下表面固定连接，压杆的下端穿过通孔与旋转杆的另一端铰接。
进一步的，每个所述驱动单元还包括复位弹簧，复位弹簧套装在压杆上，复位弹簧的上端与踏板的下表面接触，复位弹簧的下端与底座的上表面接触。
进一步的，通孔的直径是压杆直径的两倍。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过踩踏踏板的方式对圆管进行固定圆管，松开踏板即可取下圆管，相比于现有圆管切割机上的夹具本实用新型固定和松开速度快，有效的提高了圆管切割作业效率；本实用新型结构简单，操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型初始状态时的主视图；
图2是本实用新型夹装圆管时的主视图；
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，它包括底座1，底座1是水平设置的长方形块体，本实施方式还包括踏板2、两个夹持单元和两个驱动单元，两个所述夹持单元沿底座1的宽度方向并排安装在底座1一端的上表面上，踏板2设置在底座1另一端的表面上，两个所述驱动单元沿底座1的宽度方向并排安装在底座1内，每个所述驱动单元的执行端与夹持单元连接，每个所述驱动单元的驱动端与踏板2的下表面连接。
具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具的每个所述夹持单元包括固定夹板3、活动夹板4和两个导向杆5，固定夹板3、活动夹板4由上至下依次设置，两个导向杆5并排竖直设置，且每个导向杆5的上端由下至上穿过活动夹板4的端部与固定夹板3端部的下表面固定连接，每个导向杆5的下端与底座1的上表面固定连接，活动夹板4能沿导向杆5上下直线移动。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具的固定夹板3下表面的中部设有上凹的圆弧曲面，活动夹板4上表面的中部设有下凹的圆弧曲面。
其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具的固定夹板3的下表面和活动夹板4的上表面均设有防滑橡胶垫。
其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具的每个所述驱动单元包括立柱6、滑块7、推杆8、旋转杆9、转轴10和压杆11，滑块7是长条形块体，滑块7水平设置在底座1的滑道1-1内，且滑块7沿长度方向的中心线与底座1沿长度方向的中心线平行，滑块7在滑道1-1内能直线往复移动，立柱6插装在底座1上表面的导向孔1-2内，导向孔1-2与滑道1-1的一端连通，立柱6的上端与活动夹板4下表面的中部固定连接，立柱6的下端设有下斜面6-1，滑块7的一端设有与下斜面6-1相配合的上斜面7-1，转轴10安装在滑道1-1的另一端内，旋转杆9的中部套装在转轴10上，推杆8的一端与滑块7的另一端端面铰接，推杆8的另一端与旋转杆9的一端铰接，底座1另一端的上表面设有通孔1-3，压杆11的上端与踏板2的下表面固定连接，压杆11的下端穿过通孔1-3与旋转杆9的另一端铰接。
其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具的每个所述驱动单元还包括复位弹簧12，复位弹簧12套装在压杆11上，复位弹簧12的上端与踏板2的下表面接触，复位弹簧12的下端与底座1的上表面接触。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种圆管切割机用圆管固定夹具的通孔1-3的直径是压杆11直径的两倍。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
工作原理
切割圆管时，将圆管工件放在活动夹板4上表面的中部，踩下踏板2，压杆11向下压动旋转杆9的另一端，旋转杆9的一端通过推杆8推动滑块7向立柱6方向移动，滑块7通过立柱6推动活动压板4向上移动，并与固定压板3一同将圆管压紧，此时可以开始切割作业，切割完毕后松开踏板2，踏板2在复位弹簧12的作用下向上移动，同时拉动压杆11带动旋转杆9的另一端向上移动，旋转杆9的另一端通过推杆8带动滑块7远离立柱6，活动夹板4在圆管重力的作用下向下移动，此次可将切割后的圆管取下。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆管切割机用圆管固定夹具，它包括底座(1)，底座(1)是水平设置的长方形块体，其特征在于：所述一种圆管切割机用圆管固定夹具还包括踏板(2)、两个夹持单元和两个驱动单元，两个所述夹持单元沿底座(1)的宽度方向并排安装在底座(1)一端的上表面上，踏板(2)设置在底座(1)另一端的表面上，两个所述驱动单元沿底座(1)的宽度方向并排安装在底座(1)内，每个所述驱动单元的执行端与夹持单元连接，每个所述驱动单元的驱动端与踏板(2)的下表面连接。
2.根据权利要求1所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，其特征在于：每个所述夹持单元包括固定夹板(3)、活动夹板(4)和两个导向杆(5)，固定夹板(3)、活动夹板(4)由上至下依次设置，两个导向杆(5)并排竖直设置，且每个导向杆(5)的上端由下至上穿过活动夹板(4)的端部与固定夹板(3)端部的下表面固定连接，每个导向杆(5)的下端与底座(1)的上表面固定连接，活动夹板(4)能沿导向杆(5)上下直线移动。
3.根据权利要求2所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，其特征在于：固定夹板(3)下表面的中部设有上凹的圆弧曲面，活动夹板(4)上表面的中部设有下凹的圆弧曲面。
4.根据权利要求2所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，其特征在于：固定夹板(3)的下表面和活动夹板(4)的上表面均设有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1或2所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，其特征在于：每个所述驱动单元包括立柱(6)、滑块(7)、推杆(8)、旋转杆(9)、转轴(10)和压杆(11)，滑块(7)是长条形块体，滑块(7)水平设置在底座(1)的滑道(1-1)内，且滑块(7)沿长度方向的中心线与底座(1)沿长度方向的中心线平行，滑块(7)在滑道(1-1)内能直线往复移动，立柱(6)插装在底座(1)上表面的导向孔(1-2)内，导向孔(1-2)与滑道(1-1)的一端连通，立柱(6)的上端与活动夹板(4)下表面的中部固定连接，立柱(6)的下端设有下斜面(6-1)，滑块(7)的一端设有与下斜面(6-1)相配合的上斜面(7-1)，转轴(10)安装在滑道(1-1)的另一端内，旋转杆(9)的中部套装在转轴(10)上，推杆(8)的一端与滑块(7)的另一端端面铰接，推杆(8)的另一端与旋转杆(9)的一端铰接，底座(1)另一端的上表面设有通孔(1-3)，压杆(11)的上端与踏板(2)的下表面固定连接，压杆(11)的下端穿过通孔(1-3)与旋转杆(9)的另一端铰接。
6.根据权利要求5所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，其特征在于：每个所述驱动单元还包括复位弹簧(12)，复位弹簧(12)套装在压杆(11)上，复位弹簧(12)的上端与踏板(2)的下表面接触，复位弹簧(12)的下端与底座(1)的上表面接触。
7.根据权利要求5所述一种圆管切割机用圆管固定夹具，其特征在于：通孔(1-3)的直径是压杆(11)直径的两倍。
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| CN201920743519.7U CN209887158U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种圆管切割机用圆管固定夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355678A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-12 | 湖南万家工贸实业有限公司 | 一种用于钢管构件切割加工的机械工作台 |
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