CN218532916U - 一种摩擦片的钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种摩擦片的钻孔机构，包括底板与放置板，所述底板顶部外壁焊接有竖板，所述竖板外侧壁贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有滑块，所述放置板顶部外壁设置有限位机构，所述底板顶部外壁靠近边缘位置设置有清洁机构，所述限位机构包括弧型限位板，所述弧型限位板焊接在放置板顶部外壁，所述弧型限位板顶部外壁开设有凹槽，本实用新型通过设置限位机构可以将摩擦片原料很好的压制限定在放置板上，不易发生移动，有效避免后续在钻孔操作中，其发生移动，导致钻孔效果不佳，且便于工作人员清理底板上的碎屑，无需人工清扫，保证了对摩擦片原料钻孔环境的洁净。

Description

一种摩擦片的钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及摩擦片领域，尤其涉及一种摩擦片的钻孔机构。

背景技术

摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，加工时需要摩擦面片上钻出铆接孔，通过铆钉与制动蹄铁铆接。

市场上常见的摩擦片的钻孔机构，大多在对摩擦片原料进行钻孔时，由于钻头旋转时产生的振动力作用在摩擦片原料上，会导致摩擦片原料发生偏移，进而导致打孔效果不佳，且打孔过程中产生的碎屑常掉落在底板上，造成污染，且需要人工清扫，较为麻烦，为此，我们提出一种摩擦片的钻孔机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩擦片的钻孔机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摩擦片的钻孔机构，包括底板与放置板，所述底板顶部外壁焊接有竖板，所述竖板外侧壁贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有滑块，所述放置板顶部外壁设置有限位机构，所述底板顶部外壁靠近边缘位置设置有清洁机构；

所述限位机构包括弧型限位板，所述弧型限位板焊接在放置板顶部外壁，所述弧型限位板顶部外壁开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽内部转动连接有活动块，所述活动块一端焊接有弧型活动板，所述弧型限位板外侧壁活动插接有插板，且所述插板位于活动块正下方位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧型活动板底面焊接有伸缩推杆，所述伸缩推杆远离弧型活动板一端焊接有弧型压板，所述伸缩推杆外部套设有弹簧一，所述放置板顶部外壁且位于两组弧型限位板之间位置贯穿开设有若干组圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁机构包括侧边框架，所述侧边框架焊接在底板顶部外壁，所述侧边框架内部焊接有滑杆，所述滑杆外部套设有方型块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述方型块之间焊接有清洁毛刷，且清洁毛刷底面紧贴底板顶部外壁，所述滑杆外部套设有弹簧二，所述侧边框架顶部外壁活动插接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块一端焊接有承载板，所述承载板底面转动连接有钻头，所述承载板顶部外壁安装有电机，电机输出轴通过联轴器与钻头一端相连。

有效效果：

本实用新型提供了一种摩擦片的钻孔机构。具备以下有益效果：

该摩擦片的钻孔机构中，将待打磨的摩擦片原料放置在两组弧型限位板之间，并通过活动块配合凹槽将弧型活动板转动至与摩擦片原料相平行位置，再通过插板对活动块的位置进行限位，从而将弧型活动板的位置固定，弧型压板在弧型活动板的带动下，其底面紧贴摩擦片原料顶部外壁，并在伸缩推杆缩配合弹簧一的作用下，弧型压板向下压动，可以将摩擦片原料很好的压制限定在放置板上，不易发生移动，从而有效避免后续在钻孔操作中，其发生移动，导致钻孔效果不佳。

该摩擦片的钻孔机构中，对摩擦片原料打孔中产生的碎屑，通过各组圆孔掉落至底板上端表面，将固定杆拔出后，在弹簧二弹力的作用下，方型块沿着滑杆移动，从而带动清洁毛刷沿着底板顶部外壁缓慢移动，可以对底板上的碎屑进行清扫，通过上述操作，便于工作人员清理底板上的碎屑，无需人工清扫，保证了对摩擦片原料钻孔环境的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中限位机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型中清洁机构结构示意图；

图5为本实用新型中图4中B处的放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、竖板；3、竖槽；4、电动伸缩杆；5、滑块；6、承载板；7、钻头；8、侧边框架；9、放置板；10、圆孔；11、弧型限位板；12、插板；13、凹槽；14、弧型活动板；15、活动块；16、弧型压板；17、伸缩推杆；18、滑杆；19、方型块；20、固定杆；21、清洁毛刷；22、限位机构；23、清洁机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，一种摩擦片的钻孔机构，包括底板1与放置板9，底板1顶部外壁焊接有竖板2，竖板2外侧壁贯穿开设有竖槽3，竖槽3内部顶端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端焊接有滑块5，放置板9顶部外壁设置有限位机构22，底板1顶部外壁靠近边缘位置设置有清洁机构23，限位机构22包括弧型限位板11，弧型限位板11焊接在放置板9顶部外壁，弧型限位板11顶部外壁开设有凹槽13。

凹槽13内部转动连接有活动块15，活动块15一端焊接有弧型活动板14，弧型限位板11外侧壁活动插接有插板12，且插板12位于活动块15正下方位置。

两组弧型限位板11内侧壁之间的直径与摩擦片原料的直径相同。

弧型活动板14底面焊接有伸缩推杆17，伸缩推杆17远离弧型活动板14一端焊接有弧型压板16，伸缩推杆17外部套设有弹簧一，放置板9顶部外壁且位于两组弧型限位板11之间位置贯穿开设有若干组圆孔10。

滑块5一端焊接有承载板6，承载板6底面转动连接有钻头7，承载板6顶部外壁安装有电机，电机输出轴通过联轴器与钻头7一端相连。

使用时，将待钻孔的摩擦片原料放置在放置板9顶部外壁且位于两组弧型限位板11之间位置，然后通过限位机构22中的活动块15配合凹槽13转动弧型活动板14，使其转动至与摩擦片原料相平行位置，再将插板12插设在活动块15下方，对活动块15的进行限位，从而将弧型活动板14的位置固定，同时弧型压板16在弧型活动板14的带动下，其底面紧贴摩擦片原料顶部外壁，并使得伸缩推杆17缩短，弹簧一压缩，同时在弹簧一弹力的作用下，伸缩推杆17伸长，可以使得弧型压板16向下压动，从而可以将摩擦片原料很好的压制限定在放置板9上，不易发生移动，从而有效避免后续在钻孔操作中，其发生移动，导致钻孔效果不佳。

实施例2

请参阅图1-图5，一种摩擦片的钻孔机构，包括底板1与放置板9，底板1顶部外壁焊接有竖板2，竖板2外侧壁贯穿开设有竖槽3，竖槽3内部顶端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端焊接有滑块5，放置板9顶部外壁设置有限位机构22，底板1顶部外壁靠近边缘位置设置有清洁机构23，限位机构22包括弧型限位板11，弧型限位板11焊接在放置板9顶部外壁，弧型限位板11顶部外壁开设有凹槽13。

请参阅图4-图5，清洁机构23包括侧边框架8，侧边框架8焊接在底板1顶部外壁，侧边框架8内部焊接有滑杆18，滑杆18外部套设有方型块19。

两组方型块19之间焊接有清洁毛刷21，且清洁毛刷21底面紧贴底板1顶部外壁，滑杆18外部套设有弹簧二，侧边框架8顶部外壁活动插接有固定杆20。

具体的，将摩擦片原料的位置限定好后，通过电动伸缩杆4带动滑块5沿着竖板2上开设的竖槽3向下移动，从而带动承载板6向下移动，钻头7跟随承载板6向下移动，同时启动电机带动钻头7旋转，可以对摩擦片原料进行打孔，其中打孔中产生的碎屑，可以通过各组圆孔10掉落至底板1上端表面，打完孔后，将清洁机构23中的固定杆20拔出，此时在弹簧二弹力的作用下，带动方型块19沿着侧边框架8内部安装的滑杆18移动，从而带动清洁毛刷21沿着底板1顶部外壁缓慢移动，可以对底板1上的碎屑进行清扫，通过上述操作，便于工作人员清理底板1上的碎屑，无需人工清扫，保证了对摩擦片原料钻孔环境的洁净，其中清洁完成后，同理可以将清洁毛刷21移动至初始位置，并通过固定杆20固定。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种摩擦片的钻孔机构，其特征在于：包括底板(1)与放置板(9)，所述底板(1)顶部外壁焊接有竖板(2)，所述竖板(2)外侧壁贯穿开设有竖槽(3)，所述竖槽(3)内部顶端安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端焊接有滑块(5)，所述放置板(9)顶部外壁设置有限位机构(22)，所述底板(1)顶部外壁靠近边缘位置设置有清洁机构(23)；

所述限位机构(22)包括弧型限位板(11)，所述弧型限位板(11)焊接在放置板(9)顶部外壁，所述弧型限位板(11)顶部外壁开设有凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片的钻孔机构，其特征在于：所述凹槽(13)内部转动连接有活动块(15)，所述活动块(15)一端焊接有弧型活动板(14)，所述弧型限位板(11)外侧壁活动插接有插板(12)，且所述插板(12)位于活动块(15)正下方位置。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片的钻孔机构，其特征在于：所述弧型活动板(14)底面焊接有伸缩推杆(17)，所述伸缩推杆(17)远离弧型活动板(14)一端焊接有弧型压板(16)，所述伸缩推杆(17)外部套设有弹簧一，所述放置板(9)顶部外壁且位于两组弧型限位板(11)之间位置贯穿开设有若干组圆孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦片的钻孔机构，其特征在于：所述清洁机构(23)包括侧边框架(8)，所述侧边框架(8)焊接在底板(1)顶部外壁，所述侧边框架(8)内部焊接有滑杆(18)，所述滑杆(18)外部套设有方型块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦片的钻孔机构，其特征在于：两组所述方型块(19)之间焊接有清洁毛刷(21)，且清洁毛刷(21)底面紧贴底板(1)顶部外壁，所述滑杆(18)外部套设有弹簧二，所述侧边框架(8)顶部外壁活动插接有固定杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦片的钻孔机构，其特征在于：所述滑块(5)一端焊接有承载板(6)，所述承载板(6)底面转动连接有钻头(7)，所述承载板(6)顶部外壁安装有电机，电机输出轴通过联轴器与钻头(7)一端相连。

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