CN211828119U - 一种磁带回卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁带回卷技术领域，尤其涉及一种磁带回卷机，解决了现有技术中回卷时对磁带不做任何处理，单纯的回卷，磁带受到空气中的尘埃等杂质等影响，在长期存放时，杂质可能会导致磁带受损，不利于磁带长时间存放的问题。一种磁带回卷机，包括设备外壳，设备外壳的表面开设有放置槽，放置槽的表面设有两个呈对称分布的主动柱，设备外壳的内部设有微型马达，微型马达的自由端与其中一个主动柱通过传动轴固定连接。本实用新型通过清洁轮对磁带的外表面的垃圾进行清洁，在磁带回卷时，保证磁带的洁净度，延长磁带的保存时间，方便磁带后期使用。

Description

一种磁带回卷机

技术领域

本实用新型涉及磁带回卷技术领域，尤其涉及一种磁带回卷机。

背景技术

磁带是一种用于记录声音、图像、数字或其他信号的载有磁层的带状材料，是产量最大和用途最广的一种磁记录材料，通常是在塑料薄膜带基上涂覆一层颗粒状磁性材料或蒸发沉积上一层磁性氧化物或合金薄膜而成。

磁带在使用完后，在需要进行保存时，在保存前务必将磁带回卷至带首，防止磁带表面沾上空气中的尘埃或者在运输中受损，现有的回卷过程就是，首先将磁带放置在播放器内，随后按下磁带播放器的快进或快退按钮，磁带开始快速回卷，在回卷时，磁带的磁头不接触磁带，磁带没经过任何处理就直接回卷，回卷结束后，磁带就存放起来。

磁带在长期使用时，磁带的运动与磁头的摩擦容易产生静电，磁带的表面容易吸附空气中的尘埃，磁带容易受到污染，但是，现有技术回卷时对磁带不做任何处理，单纯的回卷，磁带受到空气中的尘埃等杂质等影响，在长期存放时，杂质可能会导致磁带受损，不利于磁带长时间存放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁带回卷机，解决了现有技术中对磁带不做任何处理，单纯的回卷，磁带受到空气中的尘埃等杂质等影响，在长期存放时，杂质可能会导致磁带受损，磁带的存放时间较短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁带回卷机，包括设备外壳，设备外壳的表面开设有放置槽，放置槽的表面设有两个呈对称分布的主动柱，设备外壳的内部设有微型马达，微型马达的自由端与其中一个主动柱通过传动轴固定连接，

主动柱的上方设有与设备外壳滑动连接的壳体，壳体的表面设有两个清洁轮，清洁轮部分插入壳体的内部，清洁轮的表面设有与壳体固定连接的刷子，设备外壳的顶部开设有卡槽，设备外壳的顶部设有挡板，挡板与壳体之间设有连接柱，连接柱的外侧套设有压紧弹簧，连接柱的两侧均设有与设备外壳滑动连接的导向板。

优选的，壳体的一侧设有抽风机构，抽风机构包括套设于传动轴外侧的主动齿轮，主动齿轮的顶部设有与设备外壳转动连接的从动轴，从动轴的外侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，设备外壳的表面开设有抽风区域，从动轴的外侧设有若干个呈中心对称分布的扇叶，扇叶位于抽风区域的内部，抽风区域与壳体之间通过抽风软管连通。

优选的，清洁轮的外侧开设有凹槽。

优选的，清洁轮的外侧设有与壳体内壁固定连接刮块。

优选的，导向板位于设备外壳内部的长度大于卡槽的深度。

优选的，导向板的边缘处设有倒角。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在磁带回卷的过程中，微型马达驱动供带轮转动，供带轮带动磁带滑动，磁带经过清洁轮，清洁轮转动时粘住磁带表面的垃圾，再通过刷子清洁掉清洁轮表面的垃圾，相对于现有技术中，回卷时对磁带不做任何处理，单纯的回卷，磁带受到空气中的尘埃等杂质等影响，在长期存放时，杂质可能会导致磁带受损，不利于磁带长时间存放，本实施例通过清洁轮对磁带的外表面的垃圾进行清洁，在磁带回卷时，保证磁带的洁净度，延长磁带的保存时间，方便磁带后期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一示意图；

图2为图1中的侧视局部图；

图3为本实用新型实施例二示意图。

图中：1、设备外壳；2、微型马达；3、传动轴；4、主动齿轮；5、主动柱；6、放置槽；7、壳体；8、清洁轮；9、刷子；10、抽风软管；11、刮块；12、导向板；13、压紧弹簧；14、连接柱；15、卡槽；16、挡板；17、从动齿轮；18、从动轴；19、扇叶；20、抽风机构；21、抽风区域。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，实施例一，一种磁带回卷机，包括设备外壳1，设备外壳1的表面开设有放置槽6，放置槽6的表面设有两个呈对称分布的主动柱5，设备外壳1的内部设有微型马达2，具体的，微型马达2选用运弘达品牌的YHD-3630无刷直流电机，微型马达2与设备外壳1固定连接，微型马达2的自由端与其中一个主动柱5通过传动轴3固定连接，具体的，其中另一个主动柱5与设备外壳1转动连接，

主动柱5的上方设有与设备外壳1滑动连接的壳体7，壳体7的表面设有两个清洁轮8，清洁轮8部分插入壳体7的内部，具体的，清洁轮8为橡胶轮，清洁轮8与壳体7转动连接，清洁轮8的表面设有与壳体7固定连接的刷子9，具体的，刷子9的底部接触清洁轮8的表面，设备外壳1的顶部开设有卡槽15，设备外壳1的顶部设有挡板16，具体的，卡槽15的尺寸大于挡板16的尺寸，挡板16与壳体7之间设有连接柱14，具体的，连接柱14与壳体7顶部固定连接，连接柱14贯穿设备外壳1，连接柱14与挡板16转动连接，连接柱14的表面套设有压紧弹簧13，具体的，压紧弹簧13的两端分别与壳体7和设备外壳1固定连接，连接柱14的两侧均设有与设备外壳1滑动连接的导向板12，具体的，导向板12与壳体7固定连接，导向板12起到导向壳体7在设备外壳1底部滑动的作用。

本方案具备以下工作过程：

在磁带需要回卷时，将需要回卷的磁带放置在设备外壳1的放置槽6内，磁带的两个供带轮分别套在主动柱5的表面，随后，转动挡板16，挡板16转动90度，挡板16进入卡槽15的内部时，压紧弹簧13回弹，压紧弹簧13在导向板12的导向作用下推动壳体7下降，壳体7推动清洁轮8下降，清洁轮8下压压住磁带，微型马达2启动，微型马达2驱动传动轴3转动，传动轴3驱动主动柱5转动，主动柱5驱动供带轮转动，磁带发生滑动，磁带经过清洁轮8，带动清洁轮8转动，清洁轮8粘住磁带表面的垃圾，清洁轮8经过刷子9，刷子9将清洁轮8表面粘住的垃圾清洁干净，垃圾进入壳体7内，磁带继续回卷，回卷结束后，关闭微型马达2，拉动挡板16脱离卡槽15后，将挡板16转动90度，挡板16卡在设备外壳1顶部，压紧弹簧13压缩，清洁轮8脱离磁带，再将磁带盘取出，磁带存放起来，工作完成。

根据上述工作过程可知：

在磁带回卷的过程中，微型马达2驱动供带轮转动，供带轮带动磁带滑动，磁带经过清洁轮8，清洁轮8转动时粘住磁带表面的垃圾，再通过刷子9清洁掉清洁轮8表面的垃圾，相对于现有技术中，回卷时对磁带不做任何处理，单纯的回卷，磁带受到空气中的尘埃等杂质等影响，在长期存放时，杂质可能会导致磁带受损，磁带的存放时间较短，本实施例通过清洁轮8对磁带的外表面的垃圾进行清洁，在磁带回卷时，保证磁带的洁净度，延长磁带的保存时间，方便磁带后期使用。

根据上述实施例，请参照图3，实施例二，壳体7的一侧设有抽风机构20，抽风机构20包括套设于传动轴3表面的主动齿轮4，主动齿轮4的顶部设有与设备外壳1转动连接的从动轴18，从动轴18的外侧套设有与主动齿轮4相啮合的从动齿轮17，设备外壳1的表面开设有抽风区域21，具体的，抽风区域21位于从动齿轮17的右侧，从动轴18的外侧设有若干个呈中心对称分布的扇叶19，具体的，每个扇叶19均与从动轴18固定连接，扇叶19位于抽风区域21的内部，抽风区域21与壳体7之间通过抽风软管10连通，具体的，抽风软管10的两端分别与抽风区域21和壳体7固定连接。

本方案具备以下工作过程：

在实施例一中的清洁轮8下压磁带后，清洁轮8被刷子9刷干净后，垃圾堆积在壳体7内，微型马达2驱动传动轴3转动，传动轴3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮17，从动齿轮17带动从动轴18转动，从动轴18带动扇叶19转动，扇叶19抽风，气流顺着抽风软管10流出，气流带动壳体7内的垃圾排出，清洁轮8表面形成的负压一方面方便壳体7内部的垃圾清除，另一方面更加方便磁带表面的垃圾收集。

进一步的，清洁轮8的外侧开设有凹槽，具体的，凹槽用于压住磁带，对磁带的运动进行方向纠正，方便磁带平整的回卷。

进一步的，清洁轮8的外侧设有与壳体7内壁固定连接刮块11。具体的刮块11刮除清洁轮8表面的废渣，进一步提升清洁轮8的沾附续效果。

进一步的，导向板12位于设备外壳1内部的长度大于卡槽15的深度，具体的，导向板12导向壳体7的运动，导向板12的长度大于卡槽15的深度时，导向板12不会脱离设备外壳1，更加方便壳体7平稳的运动，进而方便磁带被清洁轮8清洁。

进一步的，导向板12的边缘处设有倒角，具体的，导向板12的倒角更加方便导向板12插入设备外壳1内，进一步的方便清洁轮8的升降。

综上，通过清洁轮8对磁带的外表面的垃圾进行清洁，在磁带回卷时，保证磁带的洁净度，延长磁带的保存时间，方便磁带后期使用，清洁轮8表面形成的负压一方面方便壳体7内部的垃圾清除，另一方面更加方便磁带表面的垃圾收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种磁带回卷机，包括设备外壳（1），其特征在于，所述设备外壳（1）的表面开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的表面设有两个呈对称分布的主动柱（5），所述设备外壳（1）的内部设有微型马达（2），所述微型马达（2）的自由端与其中一个所述主动柱（5）通过传动轴（3）固定连接，

所述主动柱（5）的上方设有与设备外壳（1）滑动连接的壳体（7），所述壳体（7）的表面设有两个清洁轮（8），所述清洁轮（8）部分插入壳体（7）的内部，所述清洁轮（8）的表面设有与壳体（7）固定连接的刷子（9），所述设备外壳（1）的顶部开设有卡槽（15），所述设备外壳（1）的顶部设有挡板（16），所述挡板（16）与壳体（7）之间设有连接柱（14），所述连接柱（14）的外侧套设有压紧弹簧（13），所述连接柱（14）的两侧均设有与设备外壳（1）滑动连接的导向板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种磁带回卷机，其特征在于，所述壳体（7）的一侧设有抽风机构（20），所述抽风机构（20）包括套设于传动轴（3）外侧的主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）的顶部设有与设备外壳（1）转动连接的从动轴（18），所述从动轴（18）的外侧套设有与主动齿轮（4）相啮合的从动齿轮（17），所述设备外壳（1）的表面开设有抽风区域（21），所述从动轴（18）的外侧设有若干个呈中心对称分布的扇叶（19），所述扇叶（19）位于抽风区域（21）的内部，所述抽风区域（21）与壳体（7）之间通过抽风软管（10）连通。

3.根据权利要求1所述的一种磁带回卷机，其特征在于，所述清洁轮（8）的外侧开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种磁带回卷机，其特征在于，所述清洁轮（8）的外侧设有与壳体（7）内壁固定连接刮块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种磁带回卷机，其特征在于，所述导向板（12）位于设备外壳（1）内部的长度大于卡槽（15）的深度。

6.根据权利要求1所述的一种磁带回卷机，其特征在于，所述导向板（12）的边缘处设有倒角。

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