CN218976895U - 一种薄膜除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜除静电装置，基座；除静电刷，其毛刷与传输中的薄膜间隙配合，与所述基座相连设置；捋直组件，用于将所述毛刷捋直，于所述基座相连设置；驱动组件，用于驱动所述除静电刷移动至捋直工位上，与所述基座相连设置。上述薄膜除静电装置结构合理，可以始终保证除静电刷的静电去除效果，避免薄膜仍带有静电，吸附灰尘后影响良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜传输机械领域，尤其是涉及一种薄膜除静电装置。
背景技术
薄膜在收放卷过程中，由于与导辊的快速摩擦，会产生静电，易对生产设备造成损坏，且静电容易吸附灰尘，造成生产质量不佳。
现有技术中，如CN217335986U所述的一种PETG薄膜除静电装置，包括支撑杆、连接框、滑竿、除静电刷和弹性件，所述连接框设置在支撑杆上，所述连接框内设置有容置槽，所述连接框的底壁上开设有与容置槽连通的开口，所述滑竿可上下滑动设置在容置槽内，所述除静电刷穿过开口与滑竿连接，所述弹性件设置在容置槽内，位于滑竿与连接框的顶壁之间。
上述薄膜除静电装置虽然可以除去薄膜传输过程中的静电，但是当除静电刷长时间使用后，其毛刷会在释放静电的过程中发生弯折、偏移，与薄膜的间距增大或某一段无毛刷（如图8所示），除静电效果降低，导致薄膜仍带有静电。
因此，有必要对现有技术中的薄膜除静电装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种薄膜除静电装置，可以始终保证除静电刷的静电去除效果，避免薄膜仍带有静电，吸附灰尘后影响良品率。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种薄膜除静电装置，包括：基座；除静电刷，其毛刷与传输中的薄膜间隙配合，与所述基座相连设置；捋直组件，用于将所述毛刷捋直，与所述基座相连设置；驱动组件，用于驱动所述除静电刷移动至捋直工位上，与所述基座相连设置。
优选的技术方案为，所述捋直组件包括于所述薄膜相远离的捋直辊，所述捋直辊的表面固定设置有若干捋直刷。
优选的技术方案为，所述捋直辊与所述基座转动连接，所述捋直辊的转动轴轴心线与其轴心线相一致；所述基座设置有用于驱动所述捋直辊转动的第一电机。
优选的技术方案为，所述捋直刷覆盖设置于所述捋直辊的辊面。
优选的技术方案为，所述驱动组件包括与所述基座转动连接的换向辊，所述换向辊的转动轴轴心线与其轴心线相一致；所述基座设置有用于驱动所述换向辊转动的第二电机；所述除静电刷与所述换向辊相连设置。
优选的技术方案为，所述毛刷的转动路径与所述捋直刷的转动路径存在交点。
优选的技术方案为，所述除静电刷设置有至少两组，其中两组所述除静电刷分别位于除静电工位和捋直工位上。
优选的技术方案为，所述换向辊上固定设置有静电刷座，所述除静电刷设置于所述静电刷座内。
优选的技术方案为，还包括用于将所述除静电刷固定于所述静电刷座内的盖板，所述盖板与所述静电刷座插接连接。
优选的技术方案为，所述盖板固定设置有插板，所述静电刷座设置有与所述插板相插接配合的插槽，所述插板与所述插槽之间设置有相限位配合的弹性凸起与限位凹槽。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型薄膜除静电装置结构合理，通过设计捋直组件以及驱动组件，将已发生弯折、偏移的毛刷移动至捋直工位，由捋直组件将毛刷捋直复原，即可始终保证除静电刷的静电去除效果，避免薄膜仍带有静电，吸附灰尘后影响产品良品率。
附图说明
图1是本实用新型薄膜除静电装置实施例的结构示意图；
图2是图1的爆炸示意图；
图3是本实用新型薄膜除静电装置实施例的驱动组件的结构示意图；
图4是图3的爆炸示意图；
图5是图4的剖视图；
图6是图5中A处的放大示意图；
图7是本实用新型薄膜除静电装置实施例的捋直组件的结构示意图；
图8是除静电刷长时间使用后毛刷的状态示意图；
图中：1、基座；2、除静电刷；21、毛刷；3、捋直辊；31、捋直刷；4、第一电机；5、换向辊；6、第二电机；7、静电刷座；71、插槽；72、限位凹槽；8、盖板；81、插板；82、弹性凸起；83、拉环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-8所示，实施例的薄膜除静电装置，包括：基座1，与所述基座1相连的除静电刷2、捋直组件以及驱动组件，所述除静电刷2的毛刷21与传输中的薄膜间隙配合；所述捋直组件用于将所述毛刷21捋直；所述驱动组件用于驱动所述除静电刷2移动至捋直工位上。这样的设计，可以避免毛刷21在薄膜的表面留下划痕而导致薄膜次品；已发生弯折、偏移的毛刷21通过驱动组件移动至捋直工位，捋直组件将毛刷21捋直。
具体的，所述捋直组件包括于所述薄膜相远离的捋直辊3，所述捋直辊3的表面固定设置有若干捋直刷31。通过这样的设计，可以避免捋直刷31在薄膜的表面留下划痕，捋直刷31通过转动或滑动的方式将毛刷21捋直。
具体的，所述捋直辊3与所述基座1转动连接，所述捋直辊3的转动轴轴心线与其轴心线相一致；所述基座1设置有用于驱动所述捋直辊3转动的第一电机4。通过第一电机4驱动捋直辊3往复转动，从而捋直刷31往复刷过毛刷21，避免毛刷21偏向一侧，从而将毛刷21捋直。
进一步的改进是，所述捋直刷31覆盖设置于所述捋直辊3的辊面。通过这样的设计，提高毛刷21的捋直效率。
具体的，所述驱动组件包括与所述基座1转动连接的换向辊5，所述换向辊5的转动轴轴心线与其轴心线相一致；所述基座1设置有用于驱动所述换向辊5转动的第二电机6；所述除静电刷2与所述换向辊5相连设置。通过这样的设计，可以将已发生弯折、偏移的毛刷21转动换向至捋直工位。
具体的，所述毛刷21的转动路径与所述捋直刷31的转动路径存在交点。通过这样的设计，捋直刷31可以对毛刷21实施捋直操作。
在一较佳实施方式中，所述除静电刷2设置有至少两组，其中两组所述除静电刷2分别位于除静电工位和捋直工位上。通过这样的设计，既可以将已发生弯折、偏移的毛刷21捋直，又不影响生产线作业，仍可对薄膜进行除静电作业。
具体的，所述换向辊5上固定设置有静电刷座7，所述除静电刷2设置于所述静电刷座7内。这样的设计，实现了除静电刷2的安装。
具体的，还包括用于将所述除静电刷2固定于所述静电刷座7内的盖板8，所述盖板8与所述静电刷座7插接连接。这样的设计，实现了除静电刷2的位置固定。
进一步的改进是，所述盖板8固定设置有插板81，所述静电刷座7设置有与所述插板81相插接配合的插槽71，所述插板81与所述插槽71之间设置有相限位配合的弹性凸起82与限位凹槽72。这样的设计，通过弹性凸起82与限位凹槽72的配合，即使静电刷座7倒置时，盖板8仍不会从静电刷座7上掉落，从而保证除静电刷2始终位于静电刷座7内。
进一步的改进是，所述盖板8上设置有便于将其拔下的拉环83。通过这样的设计，便于操作人员将盖板8从静电刷座7拔下，以便于更换除静电刷2。
实施例的使用方式为：当毛刷21发生弯折、偏移时，其端部与薄膜的间隙变大，除静电效果降低，此时启动第二电机6，驱动换向辊5转动，从而带动除静电刷2转动，将需要捋直的除静电刷转动至捋直工位，已捋直的除静电刷转动至除静电工位，继续对传输线上的薄膜实施除静电作业；
启动第一电机4，带动捋直辊3转动，捋直辊3上的捋直刷31对毛刷21实施捋直作业，第一电机4驱动捋直辊3往复转动，避免毛刷21偏向一侧；
当需要更换除静电刷2时，只需通过拉环83将盖板8拔下，取下静电刷座7内的除静电刷2，放入新的除静电刷2，并盖上盖板8，弹性凸起82限位于限位凹槽72内，完成了新的除静电刷2位置的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种薄膜除静电装置，其特征在于，包括：
基座（1）；
除静电刷（2），其毛刷（21）与传输中的薄膜间隙配合，与所述基座（1）相连设置；
捋直组件，用于将所述毛刷（21）捋直，与所述基座（1）相连设置；
驱动组件，用于驱动所述除静电刷（2）移动至捋直工位上，与所述基座（1）相连设置。
2.根据权利要求1所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述捋直组件包括于所述薄膜相远离的捋直辊（3），所述捋直辊（3）的表面固定设置有若干捋直刷（31）。
3.根据权利要求2所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述捋直辊（3）与所述基座（1）转动连接，所述捋直辊（3）的转动轴轴心线与其轴心线相一致；所述基座（1）设置有用于驱动所述捋直辊（3）转动的第一电机（4）。
4.根据权利要求3所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述捋直刷（31）覆盖设置于所述捋直辊（3）的辊面。
5.根据权利要求3所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述基座（1）转动连接的换向辊（5），所述换向辊（5）的转动轴轴心线与其轴心线相一致；所述基座（1）设置有用于驱动所述换向辊（5）转动的第二电机（6）；所述除静电刷（2）与所述换向辊（5）相连设置。
6.根据权利要求5所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述毛刷（21）的转动路径与所述捋直刷（31）的转动路径存在交点。
7.根据权利要求5所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述除静电刷（2）设置有至少两组，其中两组所述除静电刷（2）分别位于除静电工位和捋直工位上。
8.根据权利要求5所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述换向辊（5）上固定设置有静电刷座（7），所述除静电刷（2）设置于所述静电刷座（7）内。
9.根据权利要求8所述的薄膜除静电装置，其特征在于，还包括用于将所述除静电刷（2）固定于所述静电刷座（7）内的盖板（8），所述盖板（8）与所述静电刷座（7）插接连接。
10.根据权利要求9所述的薄膜除静电装置，其特征在于，所述盖板（8）固定设置有插板（81），所述静电刷座（7）设置有与所述插板（81）相插接配合的插槽（71），所述插板（81）与所述插槽（71）之间设置有相限位配合的弹性凸起（82）与限位凹槽（72）。
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