CN214053028U - 一种pcb板的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板的除尘装置，包括盒体，盒体上设有：底座、U型握杆、防损机构、除尘件、电机，底座固定连接在盒体底部，U型握杆固定连接在盒体顶部，电机设置在盒体内底部，防损机构用于防止除尘时对PCB板造成损坏，除尘件设在盒体内且由电机驱动，除尘件有两组且竖直对称设置，盒体前后两侧设有矩形口，矩形口位置与两组除尘件间隙位置相对，连接板条与盒体均配合除尘件固定连接有清洁刷。本实用新型通过设置除尘装置代替人工擦拭方式除尘，除尘效率高；本实用新型通过设置防损机构弹性调节两组除尘辊间距，使除尘装置可适用不同规格PCB板除尘；本实用新型通过设置清洁刷对除尘辊进行清洁，相较于仅使用除尘辊除尘，除尘效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其涉及一种PCB板的除尘装置。
背景技术
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
PCB板在运输过程中其表面容易积灰，积灰将会影响到元器件的焊接，因此在PCB板使用前需要对PCB板进行除尘，常用的PCB板除尘方法是人工擦拭或除尘装置除尘，人工擦拭效率低，现有的除尘装置通过两组间距固定的除尘辊将灰尘粘除，由于不同规格的PCB板厚度差异较大，仅靠除尘辊自身弹性难以适应不同规格PCB板除尘，强行使用可能导致PCB板损伤。
为此，我们提出来一种PCB板的除尘装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种除尘效率高且适用性强的PCB板的除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB板的除尘装置，包括盒体，所述盒体上设有：
底座，所述底座固定连接在盒体底部。
U型握杆，所述U型握杆固定连接在盒体顶部。
电机，所述电机设置在盒体内底部，所述电机配合有机托。
防损机构，所述防损机构用于防止除尘时对PCB板造成损坏，所述防损机构由连接板条、滑筒、U型杆、防损弹簧组成。
除尘件，所述除尘件设在盒体内且由电机驱动，所述除尘件由除尘辊、支撑块组成，所述除尘件有两组且竖直对称设置。
所述盒体前后两侧设有矩形口，所述矩形口位置与两组除尘件间隙位置相对。
所述连接板条与盒体均配合除尘件固定连接有清洁刷。
优选地，所述机托与盒体和电机固定连接。
优选地，所述U型杆与滑筒均有两组，两组所述U型杆分别对称固定连接在盒体上下两侧内壁上，两组所述滑筒分别滑动连接在两组U型杆上，所述连接板条两端分别与两组滑筒固定连接，所述防损弹簧水平设置且两端分别与连接板条和盒体固定连接。
优选地，所述支撑块有两组，所述除尘辊竖直设置，所述除尘辊两端转轴分别与两组支撑块转动连接。
优选地，两组所述除尘件中的一组固定连接在盒体侧壁上，远离盒体的一组除尘件固定连接在连接板条上，所述除尘件固定部分为支撑块远离除尘辊的一端，靠近盒体的一组除尘辊转轴与电机转轴固定连接。
优选地，所述清洁刷位置与除尘辊位置相对。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置除尘装置代替人工擦拭方式除尘，除尘装置能够不停运转，除尘效率更高，人工擦拭由于需要不断进行擦拭动作，体力消耗较大，除尘效率较低。
2、通过设置防损机构弹性调节两组除尘辊间距，使除尘装置可适用不同规格PCB板除尘，现有除尘装置除尘辊间距固定，由于不同规格的PCB板厚度差异较大，仅靠除尘辊自身弹性难以适应不同规格PCB板除尘，强行使用可能导致PCB板损伤。
3、通过设置清洁刷对除尘辊进行清洁，相较于仅使用除尘辊除尘，除尘效果更好，使除尘辊单次使用时间更长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB板的除尘装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PCB板的除尘装置的外部结构示意图。
图中：1盒体、2底座、3U型握杆、4电机、5机托、6防损机构、7连接板条、8滑筒、9U型杆、10防损弹簧、11除尘件、12除尘辊、13支撑块、14矩形口、15清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种PCB板的除尘装置，包括盒体1，盒体1上设有：
底座2，底座2固定连接在盒体1底部。
U型握杆3，U型握杆3固定连接在盒体1顶部。
电机4，电机4设置在盒体1内底部，电机4配合有机托5，更具体地，机托5与盒体1和电机4固定连接。
防损机构6，防损机构6用于防止除尘时对PCB板造成损坏，防损机构6由连接板条7、滑筒8、U型杆9、防损弹簧10组成，更具体地，U型杆9与滑筒8均有两组，两组U型杆9分别对称固定连接在盒体1上下两侧内壁上，两组滑筒8分别滑动连接在两组U型杆9上，连接板条7两端分别与两组滑筒8固定连接，防损弹簧10水平设置且两端分别与连接板条7和盒体1固定连接。
除尘件11，除尘件11设在盒体1内且由电机4驱动，除尘件11由除尘辊12、支撑块13组成，除尘件11有两组且竖直对称设置，更具体地，支撑块13有两组，除尘辊12竖直设置，除尘辊12两端转轴分别与两组支撑块13转动连接，进一步地，两组除尘件11中的一组固定连接在盒体1侧壁上，远离盒体1的一组除尘件11固定连接在连接板条7上，除尘件11固定部分为支撑块13远离除尘辊12的一端，靠近盒体1的一组除尘辊12转轴与电机4转轴固定连接。
盒体1前后两侧设有矩形口14，矩形口14位置与两组除尘件11间隙位置相对。
连接板条7与盒体1均配合除尘件11固定连接有清洁刷15，更具体地，清洁刷15位置与除尘辊12位置相对。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，启动电机4，电机4带动一组除尘辊12转动，将PCB板通过矩形口14塞入盒体1，由于矩形口14位置与两组除尘件11间隙位置相对，PCB板进入两组除尘辊12间，由于除尘辊12多为矽胶、硅胶、橡胶材质，摩擦力将强，转动的除尘辊12将带动PCB板前移，PCB板将带动另一组除尘辊12转动，将PCB板两边灰尘粘除，清洁后的PCB板从另一组矩形口14输出，PCB板厚度不同时，PCB板将压迫防损弹簧10收缩，弹性调节两组除尘辊12间距，防止PCB板损伤，除尘辊12转动时，清洁刷15将对除尘辊12上的灰尘进行清洁，提高除尘辊12清洁效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板的除尘装置，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)上设有：
底座(2)，所述底座(2)固定连接在盒体(1)底部；
U型握杆(3)，所述U型握杆(3)固定连接在盒体(1)顶部；
电机(4)，所述电机(4)设置在盒体(1)内底部，所述电机(4)配合有机托(5)；
防损机构(6)，所述防损机构(6)用于防止除尘时对PCB板造成损坏，所述防损机构(6)由连接板条(7)、滑筒(8)、U型杆(9)、防损弹簧(10)组成；
除尘件(11)，所述除尘件(11)设在盒体(1)内且由电机(4)驱动，所述除尘件(11)由除尘辊(12)、支撑块(13)组成，所述除尘件(11)有两组且竖直对称设置；
所述盒体(1)前后两侧设有矩形口(14)，所述矩形口(14)位置与两组除尘件(11)间隙位置相对；
所述连接板条(7)与盒体(1)均配合除尘件(11)固定连接有清洁刷(15)。
2.根据权利要求1所述的PCB板的除尘装置，其特征在于，所述机托(5)与盒体(1)和电机(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的PCB板的除尘装置，其特征在于，所述U型杆(9)与滑筒(8)均有两组，两组所述U型杆(9)分别对称固定连接在盒体(1)上下两侧内壁上，两组所述滑筒(8)分别滑动连接在两组U型杆(9)上，所述连接板条(7)两端分别与两组滑筒(8)固定连接，所述防损弹簧(10)水平设置且两端分别与连接板条(7)和盒体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的PCB板的除尘装置，其特征在于，所述支撑块(13)有两组，所述除尘辊(12)竖直设置，所述除尘辊(12)两端转轴分别与两组支撑块(13)转动连接。
5.根据权利要求4所述的PCB板的除尘装置，其特征在于，两组所述除尘件(11)中的一组固定连接在盒体(1)侧壁上，远离盒体(1)的一组除尘件(11)固定连接在连接板条(7)上，所述除尘件(11)固定部分为支撑块(13)远离除尘辊(12)的一端，靠近盒体(1)的一组除尘辊(12)转轴与电机(4)转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的PCB板的除尘装置，其特征在于，所述清洁刷(15)位置与除尘辊(12)位置相对。
Priority Applications (1)
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| CN202023220140.XU Active CN214053028U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种pcb板的除尘装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023220140.XU patent/CN214053028U/zh active Active
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