CN217491952U - 一种用于陶瓷基板的加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷基板加工技术领域，具体为一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，包括超声波清洁器，所述超声波清洁器的外壁安装有电机，所述超声波清洁器内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有装置主体，所述电机的输出端通过传导件与装置主体活动连接。该用于陶瓷基板的加工清洗装置，首先将需要进行清洗的陶瓷基板一端穿插进第一滑块的夹持槽内，随后打开电动伸缩杆，电动伸缩杆启动时带动推板移动，推板移动时，推板内部的第二连接杆在倾斜的第三滑槽内受力滑动，此时第一滑块开始跟随第二连接杆移动，直至两端的滑块的夹持槽将陶瓷基板紧密的夹持住，在清洗过程中方便对陶瓷基板进行夹持固定操作。

Description

一种用于陶瓷基板的加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷基板加工加工设备技术领域，具体为一种用于陶瓷基板的加工清洗装置。

背景技术

陶瓷基板具有优良的绝缘性、化学安定性、电磁特性、高硬度、高热导、耐磨耗及耐高温，所以陶瓷基板所可达成的功效远比传统基板更好，因此，陶瓷基板于目前在被使用的频率上也就越来越高，陶瓷基板在生产过程中会在表面因静电附着很多粉尘颗粒物，在投入生产过程中需要对粉尘颗粒物进行清洗操作，清洗就需要使用到清洗装置。

目前市场上大部分清洗装置在使用时不方便对不同尺寸的陶瓷基板进行夹持固定操作，导致在清洗过程中陶瓷基板容易掉落或被水流冲走，并且现存的清洗装置不方便进行晃动辅助清洁操作，导致清洁效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出不方便对不同尺寸的陶瓷基板进行夹持固定操作，不方便进行晃动辅助清洁操作的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，包括超声波清洁器，所述超声波清洁器的外壁安装有电机，所述超声波清洁器内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有装置主体，所述电机的输出端通过传导件与装置主体活动连接；

所述装置主体的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆设有两个，所述导向杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部开设有夹持槽，所述第一滑块的下表面通过导杆滑动连接有推板，所述装置主体的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与推板固定连接，所述装置主体的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与超声波清洁器的内壁固定连接。

优选的，所述传导件包括转盘、第一连接杆和第二滑块，所述装置主体的外壁开设有第二滑槽，所述转盘与电机的输出端固定连接，所述转盘外壁与第一连接杆的端部固定连接，所述第一连接杆的一端与第二滑块转动连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述导杆包括第二连接杆和限位块，所述第二连接杆的端部与第一滑块的下表面固定连接，所述推板的外壁开设有第三滑槽，所述第二连接杆的外壁与第三滑槽滑动连接，所述第二连接杆的一端与限位块固定连接，所述限位块与推板下表面紧密贴合。

优选的，所述第一滑块与第二连接杆为相互垂直设置，所述第二连接杆与推板呈水平方向设置。

优选的，所述电动伸缩杆与装置主体呈相互垂直设置，所述电动伸缩杆与推板为相互垂直设置。

优选的，所述第二滑块的外轮廓与第二滑槽的内轮廓相配套，所述第二滑块与装置主体为相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，首先将需要进行清洗的陶瓷基板一端穿插进第一滑块的夹持槽内，随后打开电动伸缩杆，电动伸缩杆启动时带动推板移动，推板移动时，推板内部的第二连接杆在倾斜的第三滑槽内受力滑动，此时第一滑块开始跟随第二连接杆移动，直至两端的滑块的夹持槽将陶瓷基板紧密的夹持住，解决了现存的清洗装置在清洗过程中不方便对不同尺寸的陶瓷基板进行夹持固定操作的问题。

本实用新型中，打开超声波清洁器，随后打开电机，电机工作时带动转盘转动，转盘转动时其外壁的第一连接杆跟随转动带着第二滑块在第二滑槽内滑动，并且在第一连接杆的转动过程中会施加第二滑块向上或向下的力，此时装置主体会上下受力，装置主体下表面的复位弹簧会上下收缩，此时装置主体会在两侧的第一滑槽内上下往复滑动，加快陶瓷基板上附着的颗粒物的脱落，辅助均匀超声清洗，增加清洗的效率，解决了现存的清洗装置清洁效率低不方便进行辅助清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构剖面图。

图中：1、超声波清洁器；2、电机；3、第一滑槽；4、装置主体；5、导向杆；6、第一滑块；7、夹持槽；8、推板；9、电动伸缩杆；10、复位弹簧； 11、转盘；12、第一连接杆；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、第二连接杆；16、限位块；17、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，包括超声波清洁器1，超声波清洁器1的外壁安装有电机2，超声波清洁器1内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有装置主体4，电机2的输出端通过传导件与装置主体4活动连接；

装置主体4的内壁固定连接有导向杆5，导向杆5设有两个，导向杆5的外壁滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的内部开设有夹持槽7，第一滑块6 的下表面通过导杆滑动连接有推板8，装置主体4的内部安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与推板8固定连接，装置主体4的表面固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的底部与超声波清洁器1的内壁固定连接，首先将需要进行清洗的陶瓷基板一端穿插进第一滑块6的夹持槽7内，随后打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9启动时带动推板8移动，推板8移动时，推板8内部的第二连接杆15在倾斜的第三滑槽17内受力滑动，此时第一滑块6开始跟随第二连接杆15移动，直至两端的滑块的夹持槽7将陶瓷基板紧密的夹持住，此时关闭电动伸缩杆9，夹持完成，打开超声波清洁器1，随后打开电机2，电机2工作时带动转盘11转动，转盘11转动时其外壁的第一连接杆12跟随转动带着第二滑块13在第二滑槽14内滑动，并且在第一连接杆12的转动过程中会施加第二滑块13向上或向下的力，此时装置主体4会上下受力，装置主体4下表面的复位弹簧10会上下收缩，此时装置主体4会在两侧的第一滑槽3内上下往复滑动，辅助均匀超声清洗，增加清洗的效率。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，传导件包括转盘11、第一连接杆 12和第二滑块13，装置主体4的外壁开设有第二滑槽14，转盘11与电机2 的输出端固定连接，转盘11外壁与第一连接杆12的端部固定连接，第一连接杆12的一端与第二滑块13转动连接，第二滑块13与第二滑槽14滑动连接，打开电机2，电机2工作时带动转盘11转动，转盘11转动时其外壁的第一连接杆12跟随转动带着第二滑块13在第二滑槽14内滑动，并且在第一连接杆12的转动过程中会施加第二滑块13向上或向下的力，此时装置主体4 会上下受力，装置主体4下表面的复位弹簧10会上下收缩，此时装置主体4 会在两侧的第一滑槽3内上下往复滑动，辅助均匀超声清洗，增加清洗的效率。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，导杆包括第二连接杆15和限位块16，第二连接杆15的端部与第一滑块6的下表面固定连接，推板8的外壁开设有第三滑槽17，第二连接杆15的外壁与第三滑槽17滑动连接，第二连接杆15的一端与限位块16固定连接，限位块16与推板8下表面紧密贴合，打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9启动时带动推板8移动，推板8移动时，推板8内部的第二连接杆15在倾斜的第三滑槽17内受力滑动，此时第一滑块6 开始跟随第二连接杆15移动，直至两端的滑块的夹持槽7将陶瓷基板紧密的夹持住，此时关闭电动伸缩杆9，夹持完成。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，第一滑块6与第二连接杆15为相互垂直设置，第二连接杆15与推板8呈水平方向设置，相互垂直设置增加了第一滑块6与第二连接杆15间的稳定性，水平方向设置增加了第二连接杆 15与推板8间的稳定性。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，电动伸缩杆9与装置主体4呈相互垂直设置，电动伸缩杆9与推板8为相互垂直设置，相互垂直设置增加了电动伸缩杆9与装置主体4间的稳定性，相互垂直设置方便了电动伸缩杆9 工作时推动推板8移动。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，第二滑块13的外轮廓与第二滑槽14的内轮廓相配套，第二滑块13与装置主体4为相互垂直设置，相配套设置使第二滑块13可在第二滑槽14内滑动。

本实用新型的使用方法和优点：该种用于陶瓷基板的加工清洗装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3所示，首先将需要进行清洗的陶瓷基板一端穿插进第一滑块6的夹持槽7内，随后打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9启动时带动推板8移动，推板8移动时，推板8内部的第二连接杆15在倾斜的第三滑槽17 内受力滑动，此时第一滑块6开始跟随第二连接杆15移动，直至两端的滑块的夹持槽7将陶瓷基板紧密的夹持住，此时关闭电动伸缩杆9，夹持完成，打开超声波清洁器1，随后打开电机2，电机2工作时带动转盘11转动，转盘 11转动时其外壁的第一连接杆12跟随转动带着第二滑块13在第二滑槽14内滑动，并且在第一连接杆12的转动过程中会施加第二滑块13向上或向下的力，此时装置主体4会上下受力，装置主体4下表面的复位弹簧10会上下收缩，此时装置主体4会在两侧的第一滑槽3内上下往复滑动，辅助均匀超声清洗，增加清洗的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，包括超声波清洁器(1)，其特征在于：所述超声波清洁器(1)的外壁安装有电机(2)，所述超声波清洁器(1)内部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有装置主体(4)，所述电机(2)的输出端通过传导件与装置主体(4)活动连接；

所述装置主体(4)的内壁固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)设有两个，所述导向杆(5)的外壁滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的内部开设有夹持槽(7)，所述第一滑块(6)的下表面通过导杆滑动连接有推板(8)，所述装置主体(4)的内部安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与推板(8)固定连接，所述装置主体(4)的表面固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的底部与超声波清洁器(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，其特征在于：所述传导件包括转盘(11)、第一连接杆(12)和第二滑块(13)，所述装置主体(4)的外壁开设有第二滑槽(14)，所述转盘(11)与电机(2)的输出端固定连接，所述转盘(11)外壁与第一连接杆(12)的端部固定连接，所述第一连接杆(12)的一端与第二滑块(13)转动连接，所述第二滑块(13)与第二滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，其特征在于：所述导杆包括第二连接杆(15)和限位块(16)，所述第二连接杆(15)的端部与第一滑块(6)的下表面固定连接，所述推板(8)的外壁开设有第三滑槽(17)，所述第二连接杆(15)的外壁与第三滑槽(17)滑动连接，所述第二连接杆(15)的一端与限位块(16)固定连接，所述限位块(16)与推板(8)下表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，其特征在于：所述第一滑块(6)与第二连接杆(15)为相互垂直设置，所述第二连接杆(15)与推板(8)呈水平方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)与装置主体(4)呈相互垂直设置，所述电动伸缩杆(9)与推板(8)为相互垂直设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷基板的加工清洗装置，其特征在于：所述第二滑块(13)的外轮廓与第二滑槽(14)的内轮廓相配套，所述第二滑块(13)与装置主体(4)为相互垂直设置。

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