CN219401894U - 奖章冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及奖章技术领域，具体地说，涉及奖章冲压设备。其包括工作台，所述工作台顶部边缘处设有支架，所述支架内部滑动设有冲压机构，所述工作台顶部开设有两个对称的凹槽，所述冲压机构中心线对应两个凹槽中心处，所述凹槽内部滑动设有动板，所述动板顶部设有定位机构，所述动板底部与所述凹槽内腔端部之间连接有弹簧，所述弹簧拉伸位于动板和凹槽之间，弹簧用于一直保持回弹状态带动定位机构贴合工作台表面。本实用新型可以夹持固定原料，避免原料冲压时偏移，随着原料的越厚，弹簧拉伸的距离越大，弹力越高，因此弹力带动定位机构向下的压力越大，实现较厚的原料进行冲压时固定效果更强。

Description

奖章冲压设备

技术领域

本实用新型涉及奖章技术领域，具体地说，涉及奖章冲压设备。

背景技术

在奖章生产加工时需要借助冲压设备，用于冲出圆形奖章的初胚，以供后续加工，目前的冲压设备设置有定位结构，方便快速对准冲压，但是目前的定位结构在使用时，对原料的定位效果不好，易在原料受到冲压时偏移，影响生产质量，并且不能根据不同厚度的原料自动改变夹持的力度，在冲压结束后，将原料抽出时，剩余的原料表面易与定位板底部摩擦，长时间易摩擦损坏，鉴于此，我们提出奖章冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供奖章冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供奖章冲压设备，包括工作台，所述工作台顶部边缘处设有支架，所述支架内部滑动设有冲压机构，所述工作台顶部开设有两个对称的凹槽，所述冲压机构中心线对应两个凹槽中心处，所述凹槽内部滑动设有动板，所述动板顶部设有定位机构，所述动板底部与所述凹槽内腔端部之间连接有弹簧，所述弹簧拉伸位于动板和凹槽之间，弹簧用于一直保持回弹状态带动定位机构贴合工作台表面。

工作原理，将定位机构随着动板抬起，使弹簧进一步拉伸，根据原料的厚度，在弹簧带动定位机构随着动板产生向下的力夹持固定原料，然后在使冲压机构向下运动对原料进行冲压。

作为本技术方案的进一步改进，所述冲压机构包括压架和位于所述压架底部的压头，所述压架端部滑动在所述支架内部，所述压头底部中心点位于两个所述凹槽距离中心点的正上方。

作为本技术方案的进一步改进，所述支架内腔底部嵌设有电动推杆，所述电动推杆输出端与所述压架端部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台顶部设有垫板，所述垫板位于两个所述凹槽距离中心点，所述垫板表面开设有与压头适配的通孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台外壁开设有开槽，所述开槽与所述凹槽连通，所述动板外壁设有凸板，所述凸板滑动位于所述开槽内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位机构包括两个定板和螺杆，所述螺杆靠近上端的外壁设有压块，所述定板通过压块抵在动板顶部，所述螺杆端部螺纹贯穿所述动板。

作为本技术方案的进一步改进，所述定板端部开设有转槽，所述转槽内部转动设有滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该奖章冲压设备中，通过将动板带动定位机构抬起，弹簧进一步拉伸，然后将原料边缘位于定位机构下方，在弹簧弹力下带动定位机构随着动板产生向下的力夹持固定原料，避免原料冲压时偏移，随着原料的越厚，弹簧拉伸的距离越大，弹力越高，因此弹力带动定位机构向下的压力越大，实现较厚的原料进行冲压时固定效果更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的工作台和冲压机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的动板和定位机构结构分解示意图；

图4为本实用新型实施例1的定板结构分解示意图。

图中各个标号意义为：

1、工作台；10、支架；100、电动推杆；11、凹槽；110、开槽；12、垫板；

2、冲压机构；21、压架；22、压头；

3、动板；30、弹簧；31、定位机构；311、定板；312、螺杆；313、压块；314、转槽；315、滚筒；32、凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4所示，本实施例提供奖章冲压设备，包括工作台1，工作台1顶部边缘处设有支架10，支架10内部滑动设有冲压机构2，工作台1顶部开设有两个对称的凹槽11，冲压机构2中心线对应两个凹槽11中心处，其目的在于：冲压机构2向下运动实现冲压时，可以对位于两个凹槽11之间的原料进行冲压，避免偏移，凹槽11内部滑动设有动板3，动板3顶部设有定位机构31，动板3底部与凹槽11内腔端部之间连接有弹簧30，弹簧30拉伸位于动板3和凹槽11之间，弹簧30用于一直保持回弹状态带动定位机构31贴合工作台1表面，考虑到定位机构31不能有效的固定原料，因此，将动板3带动定位机构31抬起，弹簧30进一步拉伸，然后将原料边缘位于定位机构31下方，在弹簧30弹力下带动定位机构31随着动板3产生向下的力夹持固定原料，避免原料冲压时偏移；

同时，随着原料的越厚，弹簧30拉伸的距离越大，弹力越高，因此弹力带动定位机构31向下的压力越大，实现较厚的原料进行冲压时固定效果更强。

工作原理，将定位机构31随着动板3抬起，使弹簧30进一步拉伸，根据原料的厚度，在弹簧30带动定位机构31随着动板3产生向下的力夹持固定原料，然后在使冲压机构2向下运动对原料进行冲压。

为了保证结构完整，冲压机构2包括压架21和位于压架21底部的压头22，压架21端部滑动在支架10内部，压头22底部中心点位于两个凹槽11距离中心点的正上方，可以实现压架21带动压头22向下冲压时，压头22可以对准两个凹槽11中心点进行冲压，确保冲压在原料中心处。

为了实现冲压的自动化程度，支架10内腔底部嵌设有电动推杆100，电动推杆100输出端与压架21端部固定连接，将电动推杆100接通电源，使其工作，由电动推杆100输出端带动压架21上下运动，实现冲压的自动化程度；

其中，电动推杆100其工作原理如本技术领域人员所知的那样，马达的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动。

为了实现将原料冲压成圆形薄片，工作台1顶部设有垫板12，垫板12位于两个凹槽11距离中心点，垫板12表面开设有与压头22适配的通孔，可以的在压头22下移冲压时，将原料放在垫板12上，压头22插入垫板12实现将原料冲压成圆形薄片。

为了方便人工控制动板3，工作台1外壁开设有开槽110，开槽110与凹槽11连通，动板3外壁设有凸板32，凸板32滑动位于开槽110内部，在动板3上下运动时，使凸板32沿着开槽110运动，一方面可以对动板3的运动方向限位，另一方面，可以观察动板3的运动位置，握住凸板32对动板3的运动进行控制。

为了方便拆卸定板311，定位机构31包括两个定板311和螺杆312，螺杆312靠近上端的外壁设有压块313，定板311通过压块313抵在动板3顶部，螺杆312端部螺纹贯穿动板3，将定板311位于动板3顶部，使螺杆312沿着动板3表面螺纹滑动，带动压块313挤压定板311，实现定板311固定在动板3上，可以将螺杆312拧下，取出定板311，不仅方便拆卸后续更换，且可以改变定板311端部固定原料的位置。

为了，避免磨损严重损坏，定板311端部开设有转槽314，转槽314内部转动设有滚筒315，考虑到在冲压结束后，将原料抽出时，剩余的原料表面易与定位板底部摩擦，长时间易摩擦损坏，因此，通过在将原料从定板311下拉出时，滚筒315贴合原料表面转动，减小原料与定板311之间的摩擦力，避免磨损严重损坏。

本实用新型奖章冲压设备在具体使用时，根据待冲压奖章的原料尺寸，使定板311位于动板3顶部，其端部刚好可以贴合原料边缘，使螺杆312沿着动板3表面螺纹滑动，带动压块313挤压定板311，实现定板311固定在动板3上，然后将定位机构31随着动板3抬起，使弹簧30进一步拉伸，根据原料的厚度，在弹簧30带动定位机构31随着动板3产生向下的力夹持固定放在垫板12上的原料，然后由电动推杆100输出端带动压架21上下运动，使冲压机构2向下运动对原料进行冲压，压头22插入垫板12实现将原料冲压成圆形薄片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.奖章冲压设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部边缘处设有支架(10)，所述支架(10)内部滑动设有冲压机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有两个对称的凹槽(11)，所述冲压机构(2)中心线对应两个凹槽(11)中心处，所述凹槽(11)内部滑动设有动板(3)，所述动板(3)顶部设有定位机构(31)，所述动板(3)底部与所述凹槽(11)内腔端部之间连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)拉伸位于动板(3)和凹槽(11)之间，弹簧(30)用于一直保持回弹状态带动定位机构(31)贴合工作台(1)表面。

2.根据权利要求1所述的奖章冲压设备，其特征在于：所述冲压机构(2)包括压架(21)和位于所述压架(21)底部的压头(22)，所述压架(21)端部滑动在所述支架(10)内部，所述压头(22)底部中心点位于两个所述凹槽(11)距离中心点的正上方。

3.根据权利要求2所述的奖章冲压设备，其特征在于：所述支架(10)内腔底部嵌设有电动推杆(100)，所述电动推杆(100)输出端与所述压架(21)端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的奖章冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有垫板(12)，所述垫板(12)位于两个所述凹槽(11)距离中心点，所述垫板(12)表面开设有与压头(22)适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的奖章冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)外壁开设有开槽(110)，所述开槽(110)与所述凹槽(11)连通，所述动板(3)外壁设有凸板(32)，所述凸板(32)滑动位于所述开槽(110)内部。

6.根据权利要求1所述的奖章冲压设备，其特征在于：所述定位机构(31)包括两个定板(311)和螺杆(312)，所述螺杆(312)靠近上端的外壁设有压块(313)，所述定板(311)通过压块(313)抵在动板(3)顶部，所述螺杆(312)端部螺纹贯穿所述动板(3)。

7.根据权利要求6所述的奖章冲压设备，其特征在于：所述定板(311)端部开设有转槽(314)，所述转槽(314)内部转动设有滚筒(315)。