CN213613567U - 一种具备传送机构的冲压机 - Google Patents

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李长春
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Abstract

本实用新型属于冲压机技术领域,尤其是一种具备传送机构的冲压机,针对现有的冲压机下压机构与传送机构往往通过两个动力源带动,在使用过程中可能会导致上模板与下模板错位,影响加工效率的问题,现提出如下方案,其包括车床,所述车床的顶部固定连接有立杆,立杆的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有下压组件,滑槽的顶部内壁上固定连接有液压杆,液压杆的底端固定连接在滑块的顶部,滑块的底部固定连接有齿条,本实用新型通过设置棘轮,可以在齿条与滑块上滑时通过棘爪来转动滚轴与第二滚筒,进而可以转动转盘,方便更换下模具位置,同步效果好,使得下模具与下压组件始终相配合。

Description

一种具备传送机构的冲压机
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其涉及一种具备传送机构的冲压机。
背景技术
在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
现有的冲压机下压机构与传送机构往往通过两个动力源带动,在使用过程中可能会导致上模板与下模板错位,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的冲压机下压机构与传送机构往往通过两个动力源带动,在使用过程中可能会导致上模板与下模板错位,影响加工效率的缺点,而提出的一种具备传送机构的冲压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备传送机构的冲压机,包括车床,所述车床的顶部固定连接有立杆,立杆的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有下压组件,滑槽的顶部内壁上固定连接有液压杆,液压杆的底端固定连接在滑块的顶部,滑块的底部固定连接有齿条,滑槽的一侧内壁上转动连接有第一滚筒,第一滚筒的一端固定连接有棘轮,棘轮与齿条相啮合,棘轮内套设有滚轴的一端,位于棘轮内的滚轴上铰接连接有多个棘爪,棘爪的一端固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接在滚轴上。
优选的,所述滚轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮上固定套设有第二滚筒。
优选的,所述第二滚筒的顶部固定连接有转盘,转盘上固定连接有四个下模具。
优选的,所述下模具上开设有滑孔,转盘的中心处固定设置有退料杆,退料杆与滑孔相配合。
优选的,所述车床的顶部固定放置有收纳盒,收纳盒位于对应下模具的下方,车床的顶部固定设置有传送带,传送带与对应的下模具相配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本方案通过液压杆可以推动滑块在滑槽内上下滑动,使得下压组件可以下压与下模具相配合进行冲压工作,在齿条与滑块上滑时,齿条可以转动棘轮,进而通过棘爪可以转动滚轴与第二滚筒,通过第二滚筒可以转动转盘,方便更换下模具位置,同步效果好,使得下模具与下压组件始终相配合。
2.本方案通过在转盘上设置有退料杆,通过退料杆与下模具上的滑孔相配合,可以将冲压后的零件推出下模具并落入到收纳盒中,方便有效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备传送机构的冲压机侧视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备传送机构的冲压机俯视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备传送机构的冲压机中棘轮与滚轴连接的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具备传送机构的冲压机图1中A部分的结构示意图。
图中:1车床、2立杆、3滑槽、4滑块、5下压组件、6液压杆、7齿条、8第一滚筒、9棘轮、10滚轴、11棘爪、12弹簧、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二滚筒、16转盘、17下模具、18滑孔、19退料杆、20收纳盒、21传送带。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种具备传送机构的冲压机,包括车床1,车床1的顶部固定连接有立杆2,立杆2的一侧开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块4,滑块4的一侧固定连接有下压组件5,滑槽3的顶部内壁上固定连接有液压杆6,液压杆6的底端固定连接在滑块4的顶部,滑块4的底部固定连接有齿条7,滑槽3的一侧内壁上转动连接有第一滚筒8,第一滚筒8的一端固定连接有棘轮9,棘轮9与齿条7相啮合,棘轮9内套设有滚轴10的一端,位于棘轮9内的滚轴10上铰接连接有多个棘爪11,棘爪11的一端固定连接有弹簧12,弹簧12的另一端固定连接在滚轴10上,通过设置棘爪11,可以通过棘轮9来转动滚轴10。
本实施例中,滚轴10的另一端固定连接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13上啮合设置有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14上固定套设有第二滚筒15,通过设置第一锥齿轮13,可以转动第二锥齿轮14与第二滚筒15。
本实施例中,第二滚筒15的顶部固定连接有转盘16,转盘16上固定连接有四个下模具17,通过设置转盘16,方便转动变换下模具17的位置。
本实施例中,下模具17上开设有滑孔18,转盘16的中心处固定设置有退料杆19,退料杆19与滑孔18相配合,通过设置退料杆19,可以将下模具17内的零件推出。
本实施例中,车床1的顶部固定放置有收纳盒20,收纳盒20位于对应下模具17的下方,车床1的顶部固定设置有传送带21,传送带21与对应的下模具17相配合,通过设置收纳盒20,方便收集零件。
实施例二
参照图1-4,一种具备传送机构的冲压机,包括车床1,车床1的顶部固定焊接有立杆2,立杆2的一侧开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块4,滑块4的一侧固定焊接有下压组件5,滑槽3的顶部内壁上固定焊接有液压杆6,液压杆6的底端固定焊接在滑块4的顶部,滑块4的底部固定焊接有齿条7,滑槽3的一侧内壁上转动连接有第一滚筒8,第一滚筒8的一端固定焊接有棘轮9,棘轮9与齿条7相啮合,棘轮9内套设有滚轴10的一端,位于棘轮9内的滚轴10上铰接连接有多个棘爪11,棘爪11的一端固定焊接有弹簧12,弹簧12的另一端固定焊接在滚轴10上,通过设置棘爪11,可以通过棘轮9来转动滚轴10。
本实施例中,滚轴10的另一端固定焊接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13上啮合设置有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14上固定套设有第二滚筒15,通过设置第一锥齿轮13,可以转动第二锥齿轮14与第二滚筒15。
本实施例中,第二滚筒15的顶部固定焊接有转盘16,转盘16上固定焊接有四个下模具17,通过设置转盘16,方便转动变换下模具17的位置。
本实施例中,下模具17上开设有滑孔18,转盘16的中心处固定设置有退料杆19,退料杆19与滑孔18相配合,通过设置退料杆19,可以将下模具17内的零件推出。
本实施例中,车床1的顶部固定放置有收纳盒20,收纳盒20位于对应下模具17的下方,车床1的顶部固定设置有传送带21,传送带21与对应的下模具17相配合,通过设置收纳盒20,方便收集零件。
本实施例中,通过液压杆6可以推动滑块4在滑槽3内上下滑动,使得下压组件5可以下压与下模具17相配合进行冲压工作,在齿条7与滑块4上滑时,齿条7可以转动棘轮9,进而通过棘爪11可以转动滚轴10与第二滚筒15,通过第二滚筒15可以转动转盘16,方便更换下模具17位置,同步效果好,使得下模具17与下压组件5始终相配合,同时通过转盘16上设置的退料杆19与下模具17上的滑孔18相配合,可以将冲压后的零件推出下模具17并落入到收纳盒20中,方便有效。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具备传送机构的冲压机,包括车床(1),其特征在于,所述车床(1)的顶部固定连接有立杆(2),立杆(2)的一侧开设有滑槽(3),滑槽(3)内滑动连接有滑块(4),滑块(4)的一侧固定连接有下压组件(5),滑槽(3)的顶部内壁上固定连接有液压杆(6),液压杆(6)的底端固定连接在滑块(4)的顶部,滑块(4)的底部固定连接有齿条(7),滑槽(3)的一侧内壁上转动连接有第一滚筒(8),第一滚筒(8)的一端固定连接有棘轮(9),棘轮(9)与齿条(7)相啮合,棘轮(9)内套设有滚轴(10)的一端,位于棘轮(9)内的滚轴(10)上铰接连接有多个棘爪(11),棘爪(11)的一端固定连接有弹簧(12),弹簧(12)的另一端固定连接在滚轴(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种具备传送机构的冲压机,其特征在于,所述滚轴(10)的另一端固定连接有第一锥齿轮(13),第一锥齿轮(13)上啮合设置有第二锥齿轮(14),第二锥齿轮(14)上固定套设有第二滚筒(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具备传送机构的冲压机,其特征在于,所述第二滚筒(15)的顶部固定连接有转盘(16),转盘(16)上固定连接有四个下模具(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具备传送机构的冲压机,其特征在于,所述下模具(17)上开设有滑孔(18),转盘(16)的中心处固定设置有退料杆(19),退料杆(19)与滑孔(18)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种具备传送机构的冲压机,其特征在于,所述车床(1)的顶部固定放置有收纳盒(20),收纳盒(20)位于对应下模具(17)的下方,车床(1)的顶部固定设置有传送带(21),传送带(21)与对应的下模具(17)相配合。
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CN113500420A (zh) * 2021-07-14 2021-10-15 安庆中船动力配套有限公司 一种缸盖细长孔系加工工装及加工方法

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