CN215998593U - 一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,其技术方案要点是:包括机体,机体上转动连接有转盘,转盘上设置有若干模块,转盘上对应模块外侧位置开设有若干落料口,机体外侧设置有送料装置,送料装置包括两块挡板,两块挡板一侧对应落料口下方位置均设置有落料轨道,另一侧均设置有下料轨道,两块挡板之间设置有送料机构。本实用新型的有益性:由于机体的转盘上开设有若干落料口,使得该机体在人工打开模块后,产品能落入落料口内,随后滚落到落料轨道上,在重力的作用下,产品能滚到两块挡板上方,通过送料机构对产品的进行运输,使得产品能自挡板上落入下料轨道并成功完成收集下料,不必人工收集,操作方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂芯制造设备,更具体地说,它涉及一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机。
背景技术
砂芯是铸造行业为完成毛坯内腔结构的辅助制品。砂芯在制作的过程中,将型砂粘结剂与铸造砂充分混合且搅拌均匀,此时的砂芯的型砂粘结剂还未干透,需要将砂芯进行焙干固化,该砂芯方能在砂型铸造模具中使用,而现有技术中的砂芯制造机的加砂装置的结构设计较不合理,普遍不能自由移动。
公开号为CN207103761U的中国专利公开的一种全自动砂芯制造机的加砂装置,其技术要点是:包括主轴,主轴上经轴承设置有转盘,主轴的下部设有传动齿轮,转盘底部设有电机,电机的端部设有电机齿轮,电机齿轮与传动齿轮相啮合,其特征在于:所述的主轴上设在紧固轴套,紧固轴套上设有悬臂,在紧固轴套的侧部各设有紧固螺栓;在悬臂的端部设有固定板,固定板上设有多根滑轨,固定板的侧部设有加砂盒,加砂盒的背部设有与滑轨相契合的滑槽,加砂盒的底部设有加砂漏斗,在加砂漏斗的下部设有砂芯块。
上述方案中解决了现有技术中的砂芯制造机的加砂装置的结构设计较不合理,普遍不能自由移动的问题,但是该砂芯制造机人工开模后需要人工取出砂芯,操作较为不便,费时费力。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能自动落料的水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,包括机体,所述机体上转动连接有转盘,所述转盘上设置有若干模块,所述转盘上对应模块外侧位置开设有若干落料口,所述机体外侧设置有送料装置,所述送料装置包括两块挡板,两块所述挡板一侧对应落料口下方位置均设置有落料轨道,另一侧均设置有下料轨道,两块所述挡板之间设置有送料机构。
通过采用上述技术方案,由于机体的转盘上开设有若干落料口,使得该机体在人工打开模块后,产品能落入落料口内,随后滚落到落料轨道上,在重力的作用下,产品能滚到两块挡板上方,通过送料机构对产品的进行运输,使得产品能自挡板上落入下料轨道并成功完成收集下料,不必人工收集,操作方便,省时省力。
本实用新型进一步设置为:所述挡板顶部设置有若干凸块,相邻所述凸块之间形成有嵌槽,所述送料机构包括两个底柱,两个所述底柱一侧均转动连接有转柄,两个所述转柄之间转动连接有运送板,所述运送板顶端设置有若干凹块,所述底柱远离转柄的一侧设置有用于驱动转柄转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,由于挡板顶部设置有若干凸块,凸块之间形成有嵌槽,通过嵌槽对产品的限位,使得产品不易发生晃动,而且具体运输时,通过驱动机构驱动转柄转动,转柄转动从而带动运送板以转柄的转动中心为圆心进行圆周转动,从而带动凹块转柄,进而使得凹块在运动过程中能抬取嵌槽内的产品,在转动后使得产品能逐级放入下一个嵌槽内,从而完成送料机构对产品的送料操作,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括与转柄相连的齿轮一,两个所述齿轮一之间转动连接有连杆,一个所述底柱上转动连接有与齿轮一相啮合的齿轮二,一个所述挡板上设置有用于驱动齿轮二转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,由于驱动机构包括齿轮一,两个齿轮一之间转动有连杆,从而实现了单个转柄转动带动另一个转柄转动的操作,实现了运送板的抬升和下落功能,且由于齿轮一啮合有齿轮二,通过齿轮二转动带动齿轮一转动,从而避免了齿轮一直接转动造成与连杆的干涉情况。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为电机,所述电机的输出端贯穿挡板并与齿轮二相连。
通过采用上述技术方案,由于驱动件为电机,通过启动电机来带动齿轮二转动,实现了送料机构的自动化操作。
本实用新型进一步设置为:所述下料轨道下方设置有集料箱。
通过采用上述技术方案,由于下料轨道下方设置有集料箱,使得产品下料后能滚入集料箱内并有序排列,收集更为方便。
本实用新型进一步设置为:所述凹块的凹面呈圆弧形。
通过采用上述技术方案,由于凹块的凹面呈圆弧形,从而大大增加了凹块与产品的接触面积,使得产品在运送时不易脱离凹块,更为稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
由于机体的转盘上开设有若干落料口,使得该机体在人工打开模块后,产品能落入落料口内,随后滚落到落料轨道上,在重力的作用下,产品能滚到两块挡板上方,通过送料机构对产品的进行运输,使得产品能自挡板上落入下料轨道并成功完成收集下料,不必人工收集,操作方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中送料装置的结构示意图。
附图标记:1、机体;2、转盘;3、模块;4、落料口;5、挡板;6、落料轨道;7、下料轨道;8、凸块;9、嵌槽;10、底柱;11、转柄;12、运送板;13、凹块;14、齿轮一;15、连杆;16、齿轮二;17、电机;18、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2所示,一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,包括机体1,机体1上转动连接有转盘2,转盘2上设置有若干模块3,转盘2上对应模块3外侧位置开设有若干落料口4,机体1外侧设置有送料装置,送料装置包括两块挡板5,挡板5顶部设置有若干凸块8,相邻凸块8之间形成有嵌槽9,两块挡板5一侧对应落料口4下方位置均设置有落料轨道6,另一侧均设置有下料轨道7,两块挡板5之间设置有送料机构,送料机构包括两个底柱10,两个底柱10一侧均转动连接有转柄11,两个转柄11之间转动连接有运送板12,运送板12顶端设置有若干凹块13,凹块13的凹面呈圆弧形,底柱10远离转柄11的一侧设置有用于驱动转柄11转动的驱动机构,驱动机构包括与转柄11相连的齿轮一14,两个齿轮一14之间转动连接有连杆15,一个底柱10上转动连接有与齿轮一14相啮合的齿轮二16,一个挡板5上设置有用于驱动齿轮二16转动的驱动件,驱动件为电机17,电机17的输出端贯穿挡板5并与齿轮二16相连,下料轨道7下方设置有集料箱18。
由于机体1的转盘2上开设有若干落料口4,使得该机体1在人工打开模块3后,产品能落入落料口4内,随后滚落到落料轨道6上,在重力的作用下,产品能滚到两块挡板5上方,通过送料机构对产品的进行运输,使得产品能自挡板5上落入下料轨道7并成功完成收集下料,不必人工收集,操作方便,省时省力。
由于挡板5顶部设置有若干凸块8,凸块8之间形成有嵌槽9,通过嵌槽9对产品的限位,使得产品不易发生晃动,而且具体运输时,通过驱动机构驱动转柄11转动,转柄11转动从而带动运送板12以转柄11的转动中心为圆心进行圆周转动,从而带动凹块13转柄11,进而使得凹块13在运动过程中能抬取嵌槽9内的产品,在转动后使得产品能逐级放入下一个嵌槽9内,从而完成送料机构对产品的送料操作,方便快捷。
由于驱动机构包括齿轮一14,两个齿轮一14之间转动有连杆15,从而实现了单个转柄11转动带动另一个转柄11转动的操作,实现了运送板12的抬升和下落功能,且由于齿轮一14啮合有齿轮二16,通过齿轮二16转动带动齿轮一14转动,从而避免了齿轮一14直接转动造成与连杆15的干涉情况。
由于驱动件为电机17,通过启动电机17来带动齿轮二16转动,实现了送料机构的自动化操作。
由于下料轨道7下方设置有集料箱18,使得产品下料后能滚入集料箱18内并有序排列,收集更为方便。
由于凹块13的凹面呈圆弧形,从而大大增加了凹块13与产品的接触面积,使得产品在运送时不易脱离凹块13,更为稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,包括机体(1),所述机体(1)上转动连接有转盘(2),所述转盘(2)上设置有若干模块(3),其特征在于:所述转盘(2)上对应模块(3)外侧位置开设有若干落料口(4),所述机体(1)外侧设置有送料装置,所述送料装置包括两块挡板(5),两块所述挡板(5)一侧对应落料口(4)下方位置均设置有落料轨道(6),另一侧均设置有下料轨道(7),两块所述挡板(5)之间设置有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,其特征在于:所述挡板(5)顶部设置有若干凸块(8),相邻所述凸块(8)之间形成有嵌槽(9),所述送料机构包括两个底柱(10),两个所述底柱(10)一侧均转动连接有转柄(11),两个所述转柄(11)之间转动连接有运送板(12),所述运送板(12)顶端设置有若干凹块(13),所述底柱(10)远离转柄(11)的一侧设置有用于驱动转柄(11)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,其特征在于:所述驱动机构包括与转柄(11)相连的齿轮一(14),两个所述齿轮一(14)之间转动连接有连杆(15),一个所述底柱(10)上转动连接有与齿轮一(14)相啮合的齿轮二(16),一个所述挡板(5)上设置有用于驱动齿轮二(16)转动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,其特征在于:所述驱动件为电机(17),所述电机(17)的输出端贯穿挡板(5)并与齿轮二(16)相连。
5.根据权利要求1所述的一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,其特征在于:所述下料轨道(7)下方设置有集料箱(18)。
6.根据权利要求2所述的一种水龙头砂壳急热急冷全自动砂芯制造机,其特征在于:所述凹块(13)的凹面呈圆弧形。
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