CN213613510U - 一种手动弯管机 - Google Patents

Abstract

一种手动弯管机，涉及一种弯管机，包括基座，基座的上部设有通过轴承连接的端盖，在端盖的上面中心处设有通过可拆卸销钉固定的磨具A，端盖的外圈上固定有异形钢板，在异形钢板上开设有螺孔，螺孔内的螺栓将磨具B固定在端盖的上面，且磨具A外圆的圆弧凹陷与磨具B内面的圆弧凹陷相对应设置，异形钢板上还设有通过螺母紧固的手柄；在磨具A的上端外面与挂钩的一端固定，挂钩的另一端下部设有内钩；本实用新型结构简单，手动操作方便，磨具拆装方便，效率高，且可长期使用，经济快捷，通用性强。

Description

一种手动弯管机

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机，尤其是涉及一种手动弯管机。

背景技术

公知的，目前在冶金设备整机装配、中间配管等配管作业中，涉及到大量的不同规格、不同要求的钢管折弯，现有弯管机多种多样，有全自动、半自动、手动等多规格机型。但针对非标设备制造，由于大都为新结构机型，液压配管角度、长度、规格尺寸大都不尽相同，很多尺寸、角度无法量化，只能依据实际情况确定管路长度及走向，且多为φ20mm及以下的小规格、小角度钢管折弯。在该背景下，如果使用全自动/半自动弯管机，不仅成本较高（少则十几万，多则几十万），且因部分尺寸无法量化，反而大大降低了弯管的效率，同时该种弯管机大都无法实现小规格、小角度、小尺寸的钢管折弯。因此，提出一种专门针对小规格、小角度、小尺寸钢管折弯的手动弯管机，适应各类非标设备制造中的配管作业，且对于单件小批量使用，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种手动弯管机。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手动弯管机，包括基座，基座的上部设有通过轴承连接的端盖，在端盖的上面中心处设有通过可拆卸销钉固定的模具A，端盖的外圈上固定有异形钢板，在异形钢板上开设有螺孔，螺孔内的螺栓将模具B固定在端盖的上面，且模具A外圆的圆弧凹陷与模具B内面的圆弧凹陷相对应设置，异形钢板上还设有通过螺母紧固的手柄；在模具A的上端外面与挂钩的一端固定，挂钩的另一端下部设有内钩。

所述的手动弯管机，模具A、模具B的折弯中心等高设置。

所述的手动弯管机，模具A设置为圆盘状，所述模具A外圆的圆弧凹陷设置在其外圆中部，且沿圆周方向开设，在模具A的上表面以15度为分度，标注有0°到360°的刻度。

所述的手动弯管机，模具B设置为方形，所述模具B内面的圆弧凹陷沿其长度方向设置。

所述的手动弯管机，基座的底部设有底座，并通过膨胀螺栓固定在地面上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的手动弯管机，通过设置可拆卸的模具A、模具B，并在模具A的上端面上设置角度，能够实现φ20mm及以下的小规格、小角度、小尺寸的钢管折弯，且省去了购买专用弯管机的成本，解决了非标设备制造过程中，配管走向无法量化、难于折弯的问题。本实用新型结构简单，手动操作方便，模具拆装方便，效率高，且可长期使用，经济快捷，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型端盖与手柄的连接结构示意图；

图中：1、基座；2、模具A；3、模具B；4、手柄；5、端盖；6、轴承；7、可拆卸销钉；8、挂钩；9、异形钢板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的手动弯管机，包括基座1，基座1的上部设有通过轴承6连接的端盖5，在端盖5的上面中心处设有通过可拆卸销钉7固定的模具A2，端盖5的外圈上固定有异形钢板9，在异形钢板9上开设有螺孔，螺孔内的螺栓将模具B3固定在端盖5的上面，且模具A2外圆的圆弧凹陷与模具B3内面的圆弧凹陷相对应设置，异形钢板9上还设有通过螺母紧固的手柄4；在模具A2的上端外面与挂钩8的一端固定，挂钩8的另一端下部设有内钩。

所述的手动弯管机，模具A2、模具B3的折弯中心等高设置。

所述的手动弯管机，模具A2设置为圆盘状，所述模具A2外圆的圆弧凹陷设置在其外圆中部，且沿圆周方向开设，在模具A2的上表面以15度为分度，标注有0°到360°的刻度。

所述的手动弯管机，模具B3设置为方形，所述模具B3内面的圆弧凹陷沿其长度方向设置。

所述的手动弯管机，基座1的底部设有底座，并通过膨胀螺栓固定在地面上。

实施本实用新型所述的手动弯管机，在使用时，用于给某冷轧机本体弯辊缸需要配管，其中包含φ12mm、φ18mm的钢管折弯，当折弯φ12mm的钢管时，直接将钢管穿入模具B3和模具A2之间的圆弧凹陷面内，使用挂钩8压住待折弯的钢管；将比划好的尺寸和角度确定后，由操作工人直接折弯，该装置可实现连续折弯；该规格的钢管折弯结束后，直接松开可拆卸销钉7，更换φ18mm的模具，模具B3和模具A2需配对更换和使用。更换完，即可进行其他规格的钢管折弯作业。本实用新型结构设计合理，可配合不同型号的模具，一次性完成某个小规格钢管的多次、多角度折弯作业。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种手动弯管机，包括基座，其特征是：基座的上部设有通过轴承连接的端盖，在端盖的上面中心处设有通过可拆卸销钉固定的模具A，端盖的外圈上固定有异形钢板，在异形钢板上开设有螺孔，螺孔内的螺栓将模具B固定在端盖的上面，且模具A外圆的圆弧凹陷与模具B内面的圆弧凹陷相对应设置，异形钢板上还设有通过螺母紧固的手柄；在模具A的上端外面与挂钩的一端固定，挂钩的另一端下部设有内钩。

2.根据权利要求1所述的手动弯管机，其特征是：模具A、模具B的折弯中心等高设置。

3.根据权利要求1所述的手动弯管机，其特征是：模具A设置为圆盘状，所述模具A外圆的圆弧凹陷设置在其外圆中部，且沿圆周方向开设，在模具A的上表面以15度为分度，标注有0°到360°的刻度。

4.根据权利要求1所述的手动弯管机，其特征是：模具B设置为方形，所述模具B内面的圆弧凹陷沿其长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的手动弯管机，其特征是：基座的底部设有底座，并通过膨胀螺栓固定在地面上。

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