CN220161016U - 一种锁紧垫圈弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁紧垫圈弯曲装置，属于锁紧垫圈机械加工技术领域。该装置包括底座、弯曲销和压板，所述底座上开设有径向定位槽口，所述径向定位槽口的底面上开设有成形槽口，所述压板通过锁紧组件与底座可拆卸连接，且压板上开设有定位通槽，所述弯曲销的一端可以穿过定位通槽并插入到成型槽口中。通过径向定位槽口对待加工锁紧垫圈的径向进行定位，通过锁紧组件将压板与底座连接，以通过底座压住待加工锁紧垫圈使其固定；该装置能够与压力机等设备配套使用，以便在对锁紧垫圈进行定位后，可以借助压力机等设备自动完成锁紧垫圈上凸耳的弯曲加工，加工效率高，劳动强度小，且确保了锁紧垫圈的弯曲加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧垫圈弯曲装置，属于锁紧垫圈机械加工技术领域。
背景技术
在机械制造业中，特别是在航空航天及船舶等领域，各类垫圈得到了广泛应用，主要使用在一些主体和部件间连接位置，具有一定支撑、连接作用等。待加工锁紧垫圈的结构如图1和图2所示，在对垫圈1内侧的凸耳10进行弯曲时，不仅有各种尺寸要求，还要考虑材料回弹变形等因素。
公开号为CN209502638U的中国专利文献，公开了一种锁紧垫片弯曲工装，包括环形体、多个螺栓、多个压板和多个螺母，多个压板沿圆周方向均布设置在环形体上表面的边缘，每个压板上均插装一个螺栓，每个螺栓的上端均套装一个螺母。解决了现有的锁紧垫片在手工弯曲四处花瓣时，弯曲质量差，生产效率低的问题。
但是，采用该弯曲工装对锁紧垫片进行定位和固定后，还需要人工弯曲锁紧垫片的四处花瓣，锁紧垫片弯曲加工效率低，劳动强度大，且难以保证锁紧垫片的弯曲加工质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锁紧垫圈弯曲装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种锁紧垫圈弯曲装置，包括底座、弯曲销和压板，所述底座上开设有径向定位槽口，所述径向定位槽口的底面上开设有成形槽口，所述压板通过锁紧组件与底座可拆卸连接，且压板上开设有定位通槽，所述弯曲销的一端可以穿过定位通槽并插入到成型槽口中。
所述成形槽口与径向定位槽口的连接处设有圆角A进行平滑过渡。
所述成形槽口的宽度与成品锁紧垫圈上两个凸耳之间的距离相匹配。
所述成形槽口内设有等腰梯形块，且等腰梯形块的下底面与成形槽口的底面连接。
所述径向定位槽口的宽度与锁紧垫圈的外径一致。
所述径向定位槽口的深度小于待加工锁紧垫圈的厚度。
所述定位通槽的形状和尺寸与弯曲销横截面形状的外形和尺寸一致；
所述锁紧组件包括两颗螺钉，底座上设有两个螺纹孔，压板上在与两个螺纹孔相对应的位置设有两个通孔，螺钉的一端穿过通孔与螺纹孔连接。
所述弯曲销的一端设有限宽槽，限宽槽的宽度不小于锁紧垫圈上凸耳的宽度，且限宽槽的深度小于凸耳的厚度。
所述限宽槽底面的两端设有圆角B。
所述弯曲销上设有等腰梯形槽和拉长槽，且等腰梯形槽的下底处与限宽槽连通，上底处与拉长槽的一端连通。
本实用新型的有益效果在于：通过径向定位槽口对待加工锁紧垫圈的径向进行定位，通过锁紧组件将压板与底座连接，以通过底座压住待加工锁紧垫圈使其固定；该装置能够与压力机等设备配套使用，以便在对锁紧垫圈进行定位后，可以借助压力机等设备自动完成锁紧垫圈上凸耳的弯曲加工，加工效率高，劳动强度小，且确保了锁紧垫圈的弯曲加工质量。
附图说明
图1为成品锁紧垫圈的主视图；
图2为成品锁紧垫圈的剖视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的爆炸结构示意图；
图5为本实用新型的底座的俯视图；
图6为图5沿A-A的剖视图；
图7为本实用新型的弯曲销的主视结构示意图；
图8为本实用新型的弯曲销的左视结构示意图；
图9为本实用新型的压板的俯视结构示意图。
图中：1-锁紧垫圈，10-凸耳，2-底座，20-径向定位槽口，21-圆角A，22-槽口，23-等腰梯形块，24-螺纹孔，3-弯曲销，30-拉长槽，31-等腰梯形槽，32-限宽槽，320-圆角B，4-压板，40-定位通槽，41-通孔，5-锁紧组件。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图9所示，本实用新型所述的一种锁紧垫圈弯曲装置，包括底座2、弯曲销3和压板4，所述底座2上开设有径向定位槽口20，所述径向定位槽口20的底面上开设有成形槽口22，所述压板4通过锁紧组件5与底座2可拆卸连接，且压板4上开设有定位通槽40，所述弯曲销3的一端可以穿过定位通槽40并插入到成型槽口22中。在使用时，将弯曲销3安装到压力机等设备的压头上，将底座2固定安装到压力机等设备的工作平台上，然后先将待加工锁紧垫圈1放入到径向定位槽口20中，并使待加工锁紧垫圈1上的凸耳10大致沿径向定位槽口20的宽度方向(即图3中的左右方向)，以通过径向定位槽口20对待加工锁紧垫圈1的径向进行定位；再通过锁紧组件5将压板4与底座2连接，以通过底座2压住待加工锁紧垫圈1使其固定；最后通过压力机等设备的压头驱使弯曲销3穿过定位通槽40并插入到成型槽口22中，在此过程中，通过弯曲销3的下端压待加工锁紧垫圈1上的凸耳10并使其弯曲到成型槽口22中，即完成凸耳10弯曲加工。该装置能够与压力机等设备配套使用，以便在对锁紧垫圈1进行定位后，可以借助压力机等设备自动完成锁紧垫圈1上凸耳10的弯曲加工，加工效率高，劳动强度小，且确保了锁紧垫圈1的弯曲加工质量。
所述成形槽口22与径向定位槽口20的连接处加工有圆角A21进行平滑过渡。如图2所示，圆角A21的半径与成品锁紧垫圈1中凸耳10相对本体的弯曲弧度相匹配。
所述成形槽口22的宽度与成品锁紧垫圈1上两个凸耳10之间的距离相匹配。通过成形槽口22的两侧壁和圆角A21共同保证凸耳10弯曲后的尺寸。
所述成形槽口22内设有等腰梯形块23，且等腰梯形块23的下底面与成形槽口22的底面连接。在使用时，等腰梯形块23与底座2一体成型。等腰梯形块23的尺寸略大于弯曲销3上的等腰梯形槽31，等腰梯形块23的作用是与弯曲销3上的等腰梯形槽31配合，当弯曲销3受力压在等腰梯形块23上时，等腰梯形块23能够使弯曲销3受力张开，从而涨紧凸耳10，以减小凸耳10回弹变形，提高锁紧垫圈1的加工质量。
所述径向定位槽口20的宽度与锁紧垫圈1的外径一致。
所述径向定位槽口20的深度小于待加工锁紧垫圈1的厚度。通过径向定位槽口20的两侧壁和底面共同定位锁紧垫圈1。径向定位槽口20的深度小于待加工锁紧垫圈1的厚度，方便通过压板4压紧固定锁紧垫圈1。
所述定位通槽40的形状和尺寸与弯曲销3横截面形状的外形和尺寸一致。定位通槽40与弯曲销3间隙配合。
所述锁紧组件5包括两颗螺钉，底座2上加工有两个螺纹孔24，压板4上在与两个螺纹孔24相对应的位置加工有两个通孔41，螺钉的一端穿过通孔41与螺纹孔24连接。
所述弯曲销3的一端加工有限宽槽32，限宽槽32的宽度不小于锁紧垫圈1上凸耳10的宽度，且限宽槽32的深度小于凸耳10的厚度。限宽槽32主要用于定位待加工锁紧垫圈1上的两个凸耳10。
所述限宽槽32底面的两端加工有圆角B320。避免弯曲销3刮伤或拉伤锁紧垫圈1。
所述弯曲销3上加工有等腰梯形槽31和拉长槽30，且等腰梯形槽31的下底处与限宽槽32连通，上底处与拉长槽30的一端连通。
本实用新型所述的锁紧垫圈弯曲装置，其工作原理或使用过程如下：
将弯曲销3安装到压力机等设备的压头上，将底座2固定安装到压力机等设备的工作平台上。先将待加工锁紧垫圈1放入到径向定位槽口20中，并目视使待加工锁紧垫圈1上的凸耳10大致沿径向定位槽口20的宽度方向(即图3中的左右方向)，以通过径向定位槽口20对待加工锁紧垫圈1的径向进行定位；再通过螺钉将压板4与底座2连接，以通过底座2轻压待加工锁紧垫圈1；然后，将弯曲销3插入定位通槽40，确保待加工锁紧垫圈1上的两个凸耳10位于限宽槽32中，并拧紧螺钉使压板4固定；最后通过压力机等设备的压头驱使弯曲销3继续下移，在此过程中，通过弯曲销3的下端压待加工锁紧垫圈1上的凸耳10并使其弯曲到成型槽口22中；当弯曲销3在压头的带动下继续下移与等腰梯形块23接触后，弯曲销3在等腰梯形块23的作用下受力张开，从而涨紧弯曲后的凸耳10，使凸耳10弯曲到最大极限，并减小凸耳10回弹变形，提高了锁紧垫圈1的加工质量。
Claims (10)
1.一种锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：包括底座(2)、弯曲销(3)和压板(4)，所述底座(2)上开设有径向定位槽口(20)，所述径向定位槽口(20)的底面上开设有成形槽口(22)，所述压板(4)通过锁紧组件(5)与底座(2)可拆卸连接，且压板(4)上开设有定位通槽(40)，所述弯曲销(3)的一端可以穿过定位通槽(40)并插入到成形槽口(22)中。
2.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述成形槽口(22)与径向定位槽口(20)的连接处设有圆角A(21)进行平滑过渡。
3.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述成形槽口(22)的宽度与成品锁紧垫圈(1)上两个凸耳(10)之间的距离相匹配。
4.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述成形槽口(22)内设有等腰梯形块(23)，且等腰梯形块(23)的下底面与成形槽口(22)的底面连接。
5.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述径向定位槽口(20)的宽度与锁紧垫圈(1)的外径一致。
6.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述径向定位槽口(20)的深度小于待加工锁紧垫圈(1)的厚度。
7.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述定位通槽(40)的形状和尺寸与弯曲销(3)横截面形状的外形和尺寸一致；
所述锁紧组件(5)包括两颗螺钉，底座(2)上设有两个螺纹孔(24)，压板(4)上在与两个螺纹孔(24)相对应的位置设有两个通孔(41)，螺钉的一端穿过通孔(41)与螺纹孔(24)连接。
8.如权利要求1所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述弯曲销(3)的一端设有限宽槽(32)，限宽槽(32)的宽度不小于锁紧垫圈(1)上凸耳(10)的宽度，且限宽槽(32)的深度小于凸耳(10)的厚度。
9.如权利要求8所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述限宽槽(32)底面的两端设有圆角B(320)。
10.如权利要求8所述的锁紧垫圈弯曲装置，其特征在于：所述弯曲销(3)上设有等腰梯形槽(31)和拉长槽(30)，且等腰梯形槽(31)的下底处与限宽槽(32)连通，上底处与拉长槽(30)的一端连通。
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