CN213728710U - 一种不锈钢钢管煨弯的装置 - Google Patents
一种不锈钢钢管煨弯的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213728710U CN213728710U CN202022100775.XU CN202022100775U CN213728710U CN 213728710 U CN213728710 U CN 213728710U CN 202022100775 U CN202022100775 U CN 202022100775U CN 213728710 U CN213728710 U CN 213728710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- stainless steel
- steel pipe
- fixing plate
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本新型属于煨弯管装置,具体涉及一种不锈钢钢管煨弯的装置。一种不锈钢钢管煨弯的装置,支撑平台,在支撑平台上设有活动固定板,活动固定板大致呈梯形,在活动固定板的顶端设有液压缸,支撑平台上设置弯曲半径调节装置,活动固定板下方设置煨弯模具;另外该装置还包括不锈钢管支撑架。本新型的显著效果是:该装置各个组件使用螺栓连接,方便维修及更换部分模块。
Description
技术领域
本新型属于煨弯管装置,具体涉及一种不锈钢钢管煨弯的装置。
背景技术
目前在中试厂完善配套能力建设工程中,需要对大量不同管径、壁厚的不锈钢钢管煨弯不同的角度及半径。对于弯曲角度小于等于90°、弯曲半径不同的煨弯作业,多采用手动液压弯管机。现手动液压弯管机无法定量的控制弯曲角度及弯曲半径,需要将成型的弯管与设计图纸比对及反复调整,弯管效率较低,不适用于大批量的不锈钢钢管煨弯作业。对于弯曲角度135°、180°的煨弯作业,特别对于一种管径57mm,壁厚4mm的不锈钢钢管,弯曲角度180°、弯曲直径350mm。使用现有成熟的弯管设备作业时,发现煨弯后的不锈钢管径产生变形,且管壁凸边受拉减薄量及凹边受压增厚量均不满足设计要求。
实用新型内容
本新型的内容是针对现有技术的缺陷,提供一种不锈钢钢管煨弯的装置。
本新型是这样实现的:一种不锈钢钢管煨弯的装置,支撑平台,在支撑平台上设有活动固定板,活动固定板大致呈梯形,在活动固定板的顶端设有液压缸,支撑平台上设置弯曲半径调节装置,活动固定板下方设置煨弯模具;另外该装置还包括不锈钢管支撑架。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,所述的煨弯模具包括模具和用于固定模具的滑动轴。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,所述的模具包括可互相替代的半圆模具和三角模具。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,在煨弯模具的切线方向设置防变形模具。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,所述的弯曲半径调节装置包括固定套管,固定套管的一端与连接耳连接,另一端设置螺栓,螺栓上设有锁紧螺母,连接耳被固定轴固定。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,活动固定板开有通槽,通槽的位置与弯曲半径调节装置的位置对应。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,液压缸通过液压缸固定底座与活动固定板固定连接。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,支撑平台的前端侧壁上设置固定卡扣。
如上所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其中,所述的固定卡扣包括下固定板和上固定板。
本新型的显著效果是:该装置各个组件使用螺栓连接,方便维修及更换部分模块。通过定量的调节防变形模具、立柱及煨弯半圆模具或者煨弯三角模具位置,可适用于不同工况,具有较强的通用性。使用液压缸提供煨弯作业的动力,可长时间加工,且加工效率较高,适合较大批量加工。对于进行180°煨弯作业时,通过煨弯半圆模具与防变形模具的有效配合,保证了不锈钢钢管在弯曲过程中均匀受力,煨弯后的不锈钢管各种参数符合设计要求,具有很强的实用性。本实用新型所要解决的技术问题是研发一种可用于不锈钢钢管加工的装置,具有结构简单、操作方便、定量可调、通用性强等特点,提高了建设项目中不锈钢管预制加工的能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的不锈钢钢管弯曲角度135°、180°的结构示意图;
图3为本实用新型的不锈钢钢管弯曲小于等于90°的结构示意图;
图4为本实用新型弯曲半径调节装置构造图;
图5为本实用新型固定卡扣构造图;
图6为本实用新型不锈钢钢管弯曲角度135°、180°的过程示意图;
图7为本实用新型不锈钢钢管弯曲90°的过程示意图。
图中:1支撑平台、2活动固定板、3液压缸、4液压缸固定底座、5弯曲半径调节装置、6煨弯半圆模具、7防变形模具、8固定卡扣、9不锈钢管支撑架、10煨弯三角模具、11立柱、5-1螺栓、5-2锁紧螺母、5-3固定套管、5-4连接耳、5-5固定轴、6-1半圆模具、6-2滑动轴、8-1下固定板、8-2上固定板、10-1三角模具
具体实施方式
结合图1、图2、图3所示,一种不锈钢钢管煨弯的装置,包括支撑平台1、活动固定板2、液压缸3、液压缸固定底座4、弯曲半径调节装置5、煨弯半圆模具6、防变形模具7、固定卡扣8、不锈钢管支撑架9、煨弯三角模具10、立柱11。所述支撑平台1为工装支撑系统,底部带有支座;所述活动固定板2通过铰链与支撑平台1相连接,可以上下转动,方便拆卸煨弯后的不锈钢。其上表面有刻度,可定位立柱11或者防变形模具6的位置;所述液压缸3通过液压缸固定底座4与支撑平台1固定,并推动煨弯半圆模具5或者煨弯三角模具10对不锈钢钢管进行煨弯作业;所述液压缸固定底座4通过螺栓将液压缸3的上法兰与支撑平台1固定;所述弯曲半径调节装置5根据不锈钢弯曲半径及角度,调节及固定防变形模具6或者立柱11的位置;所述煨弯半圆模具6用于弯曲角度135°、180°的弯管作业,需根据煨弯的不锈钢管直径及弯曲半径,确定相对应的煨弯半圆模具6型号;所述防变形模具7配合煨弯半圆模具6使用,使不锈钢钢管在弯管作业时均匀受力,需根据煨弯的不锈钢管直径,确定相对应的防变形模具7型号;所述固定卡扣8配合煨弯半圆模具6进行弯曲角度为180°的弯管作业,用于辅助拆卸成型的不锈钢管;所述不锈钢管支撑架9用于支撑不锈钢钢管,辅助拆卸成型的不锈钢管;所述煨弯三角模具10用于弯曲角度小于等于90°的煨弯作业,需根据煨弯的不锈钢管直径,确定相对应的煨弯三角模具10型号;所述立柱11配合煨弯三角模具10使用,需根据煨弯的不锈钢管直径,确定相对应的立柱11的型号。
结合图2所示,所述煨弯半圆模具6包含半圆模具6-1、滑动轴6-2。所述半圆模具6与液压缸3通过螺栓连接,可根据不同的不锈钢钢管直径及弯曲半径,更换不同型号的所述半圆模具6-1。所述滑动轴6-2沿着所述支撑平台1、活动固定板2槽滑动,防止所述液压缸3收到径向外力而受损,同时其轴端面槽与所述活动固定板2刻度对应,定位所述液压缸3运动位置。
结合图3所示,煨弯三角模具10包含煨弯三角模具10-1、滑动轴6-2。所述半圆模具6与液压缸3通过螺栓连接,可根据不同的不锈钢钢管直径及弯曲半径,更换不同型号的所述半圆模具6-1。
结合图4所示,弯曲半径调节装置5包含调节螺栓5-1、锁紧螺母5-2、固定套管5-3、连接耳5-4、固定轴5-5。弯曲半径调节装置5通过固定管套5-3与支撑平台1使用螺栓固定连接。根据不锈钢钢管弯曲角度及弯管直径调节调节螺栓5-1,确定固定轴5-5在支撑平台1、活动固定板2上的位置。固定轴5-5位置确定后,通过拧紧锁紧螺母5-2,保证固定轴5-5在煨弯不锈钢钢管作业时,防变形模具7或者立柱11位置没有移动。通过连接耳5-4将调节螺栓5-1与防变形模具7或者立柱11进行连接。固定轴5-5其轴端面槽与活动固定板2刻度对应。
结合图5所示,固定卡扣8包含下固定板8-1、上固定板8-2。固定卡扣主要用于弯曲角度180°的煨弯作业,辅助拆卸成型后的不锈钢管。根据不同的不锈钢钢管直径更换不同型号的下固定板8-1,然后通过螺栓将下固定板8-1与支撑平台1固定。煨弯不锈钢钢管作业完成后,使用上固定板8-2将不锈钢钢管与下固定板8-1固定。
结合图6所示,在弯曲角度135°、180°的煨弯作业过程中,将液压缸3与电动液压泵相连接,并使液压缸3恢复到起始位置。选择与不锈钢钢管型号相对应的半圆模具6-1,并通过螺栓与液压缸3相连接。选择与不锈钢钢管型号相对应的防变形模具7,并通过固定轴5-5与弯曲半径调节装置5相连接。根据不锈钢弯曲半径调节半圆模具6-1位置,并调节调节螺栓5-1,并用拧紧锁紧螺母5-2,固定调节螺栓5-1位置。根据不锈钢弯曲角度确定半圆模具6-1移动位置,并在活动固定板2的刻度上做记号。将不锈钢钢管弯曲半径的中心位置做好标志,放入到防变形模具7,并将不锈钢钢管上的标记与滑动轴6-2所在槽中心对齐。然后点动液压缸3压紧不锈钢管,复检不锈钢钢管标记位置与滑动轴6-2所在槽中心是否对齐。检查合格后,启动电动液压泵,使半圆模具6-1运行至标记位置。对于弯曲角度135°的煨弯作业,使用不锈钢管支撑架9对不锈钢钢管支撑后,液压缸3反向运动,并打开活动固定板2,拆除不锈钢管。对于弯曲角度180°的煨弯作业,在液压缸运行至标记位置,使用不锈钢管支撑架9对不锈钢钢管支撑,使用固定卡扣8将不锈钢管进行固定,拧松拧紧锁紧螺母5-2。调节调节螺栓5-1,使防变形模具7与成型的不锈钢管有一定距离。打开活动固定板2,液压缸3缓慢反向运动,使不锈钢钢管与半圆模具10-1脱离。
结合图7所示,在弯曲角度小于等于90°的煨弯作业中,将液压缸3与电动液压泵相连接,并使液压缸3恢复到起始位置。选择与不锈钢钢管型号相对应的三角模具10-1,并通过螺栓与液压缸3相连接。选择与不锈钢钢管型号相对应的立柱11,并通过固定轴5-5与弯曲半径调节装置5相连接。根据不锈钢弯曲半径及角度调节三角模具10-1位置,并调节调节螺栓5-1,并拧紧锁紧螺母5-2,固定调节螺栓5-1位置。根据不锈钢弯曲半径及角度确定三角模具10-1移动位置,并在活动固定板2的刻度上做记号。将不锈钢钢管弯曲半径的中心位置做好标志,放入到立柱11,并将不锈钢钢管上的标记与滑动轴6-2所在槽中心对齐。然后点动液压缸3压紧不锈钢管,复检不锈钢钢管标记位置与滑动轴6-2所在槽中心是否对齐。检查合格后,启动电动液压泵,使三角模具10-1运行至标记位置。使用不锈钢管支撑架9对不锈钢钢管支撑后,液压缸3反向运动,拆除不锈钢管。
Claims (9)
1.一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:支撑平台(1),在支撑平台(1)上设有活动固定板(2),活动固定板(2)大致呈梯形,在活动固定板(2)的顶端设有液压缸(3),支撑平台(1)上设置弯曲半径调节装置(5),活动固定板(2)下方设置煨弯模具;另外该装置还包括不锈钢管支撑架(9)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:所述的煨弯模具包括模具和用于固定模具的滑动轴(6-2)。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:所述的模具包括可互相替代的半圆模具(6-1)和三角模具(10-1)。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:在煨弯模具的切线方向设置防变形模具(7)。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:所述的弯曲半径调节装置(5)包括固定套管(5-3),固定套管(5-3)的一端与连接耳(5-4)连接,另一端设置螺栓(5-1),螺栓(5-1)上设有锁紧螺母(5-2),连接耳(5-4)被固定轴(5-5)固定。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:活动固定板(2)开有通槽,通槽的位置与弯曲半径调节装置(5)的位置对应。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:液压缸(3)通过液压缸固定底座(4)与活动固定板(2)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:支撑平台(1)的前端侧壁上设置固定卡扣(8)。
9.如权利要求8所述的一种不锈钢钢管煨弯的装置,其特征在于:所述的固定卡扣(8)包括下固定板(8-1)和上固定板(8-2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022100775.XU CN213728710U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种不锈钢钢管煨弯的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022100775.XU CN213728710U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种不锈钢钢管煨弯的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213728710U true CN213728710U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76845731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022100775.XU Active CN213728710U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种不锈钢钢管煨弯的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213728710U (zh) |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202022100775.XU patent/CN213728710U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210600559U (zh) | 管道对接智能机器人 | |
CN213728710U (zh) | 一种不锈钢钢管煨弯的装置 | |
CN218018191U (zh) | 一种用于阀门组装的夹紧装置 | |
CN216657772U (zh) | 一种法兰压合装置 | |
CN206270174U (zh) | 薄壁管弧形试样高温高压水慢拉伸试验夹具 | |
CN213915604U (zh) | 一种液压弯管器的辅助装置 | |
CN210847816U (zh) | 光伏电池用铝型材折弯装置 | |
CN210547171U (zh) | 一种无缝钢管加工用外径校正装置 | |
CN210358766U (zh) | 一种具有快换模具的单波机液压成形装置 | |
CN208575785U (zh) | 一种手推式石油专用管螺纹保护器电动拆装车 | |
CN209717380U (zh) | 一种钢材加工用打磨固定装置 | |
CN207806270U (zh) | 一种手动弯管器 | |
CN111975139A (zh) | 一种合金螺母智能攻丝系统及合金螺母攻丝工艺 | |
CN112139295A (zh) | 一种u型螺栓弯曲前原材料校直设备 | |
CN206028400U (zh) | 一种全自动弯板机 | |
CN206046880U (zh) | 一种冲压件气动夹具 | |
CN216679742U (zh) | 一种金属瓶盖生产用冲压机 | |
CN219211165U (zh) | 一种多功能电力工程用弯管装置 | |
CN216029422U (zh) | 一种带有工装夹具机构的法兰盘加工台 | |
CN220331156U (zh) | 组装式f扳手 | |
CN214022797U (zh) | 五金件手动弯管机 | |
CN107052109A (zh) | 一种用于火箭型材框的分体拉弯模具及使用方法 | |
CN216397630U (zh) | 一种金属制品生产用弯折机构 | |
CN213613510U (zh) | 一种手动弯管机 | |
CN211965445U (zh) | 一种便于适应不同弯折板材的顶直装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |