CN212551551U - 一种精密型四通管锻件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密型四通管锻件模具，包括十字形外壳，所述十字形外壳有两个，所述十字形外壳三个方向的顶端均固定安装有半圆板，两个位于两侧的半圆板侧边的中间位置均设置有弧形凹槽，所述半圆板侧边的两端均固定安装有固定板，所述固定板的外表面均设置有两个螺纹孔A，两个所述十字形外壳的内侧设置有锻造仓，所述锻造仓的内部设置有圆柱A，所述圆柱A中间的两侧设置有螺纹孔B，所述螺纹孔B的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱靠近两端的外表面设置有圆柱B。本实用新型通过设置螺纹柱，便于将圆柱A和圆柱B进行组装和拆卸，从而降低了脱模的麻烦，通过设置环形板使圆柱B两端的半圆板保持封闭，从而提高锻造的精度。

Description

一种精密型四通管锻件模具

技术领域

本实用新型涉及锻件模具技术领域，具体为一种精密型四通管锻件模具。

背景技术

锻造是历史久远的生产行业，也是飞速发展的学科领域，从依靠简单机械装置驱锤的古老锻造模式，发展到以高压蒸汽、压缩空气、液体等多种介质驱动多种锻造机器，使用多样化模具体系进行的近现代模锻生产，进而到采用计算机控制的、全自动的、集成化模锻生产线或柔性锻造加工系统；锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；四通管是一种管件，又名十字头，是用于四根管子汇集的地方；管件(Pipe fitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，四通管的管径可以相同，也可以是异径，在锻造生产中，锻圆(圆形锻件)和锻矩形(矩形锻件)都是比较简单的。

但是，现有的模具定位拆卸不方便，不紧固，锻造定位紧固精确度底，且以目测为主，从而造成材料的浪费，通用适应性不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密型四通管锻件模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密型四通管锻件模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具定位拆卸不方便，不紧固，锻造定位紧固精确度底，且以目测为主，从而造成材料的浪费，通用适应性不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型四通管锻件模具，包括十字形外壳，所述十字形外壳有两个，所述十字形外壳三个方向的顶端均固定安装有半圆板，两个位于两侧的半圆板侧边的中间位置均设置有弧形凹槽，所述半圆板侧边的两端均固定安装有固定板，所述固定板的外表面均设置有两个螺纹孔A，两个所述十字形外壳的内侧设置有锻造仓，所述锻造仓的内部设置有圆柱A，所述圆柱A中间的两侧设置有螺纹孔B，所述螺纹孔B的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱靠近两端的外表面设置有圆柱B，所述圆柱B的中间均设置有螺纹孔C，所述螺纹柱的两端设置有螺母，所述螺母与圆柱B之间设置有环形板。

优选的，所述十字形外壳、固定板和半圆板为一体成型结构。

优选的，所述圆柱B靠近圆柱A的一端与圆柱A的外表面贴合。

优选的，所述螺纹柱通过螺纹孔B和螺纹孔C贯穿圆柱A和圆柱B。

优选的，所述锻造仓的高度与圆柱A的高度相等。

优选的，所述环形板的外表面与弧形凹槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置螺纹柱，便于将圆柱A和圆柱B进行组装和拆卸，从而降低了脱模的麻烦，通过设置环形板使圆柱B两端的半圆板保持封闭，从而提高锻造的精度；

2、本实用新型通过设置固定板，可以将两个十字形外壳进行紧密的组合，从而提高锻件的锻造质量，通过设置圆柱A和圆柱B使锻件内部保持通畅，且拆卸更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型十字形外壳的结构示意图；

图3为本实用新型圆柱的结构示意图；

图4为本实用新型整体的侧视图。

图中：1、十字形外壳；2、圆柱A；3、固定板；4、螺纹孔A；5、螺纹柱；6、锻造仓；7、半圆板；8、圆柱B；9、螺纹孔B；10、螺纹孔C；11、螺母；12、环形板；13、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密型四通管锻件模具，包括十字形外壳1，十字形外壳1有两个，十字形外壳1三个方向的顶端均固定安装有半圆板7，两个位于两侧的半圆板7侧边的中间位置均设置有弧形凹槽13，半圆板7侧边的两端均固定安装有固定板3，固定板3的外表面均设置有两个螺纹孔A4，两个十字形外壳1的内侧设置有锻造仓6，锻造仓6的内部设置有圆柱A2，圆柱A2中间的两侧设置有螺纹孔B9，螺纹孔B9的内部设置有螺纹柱5，螺纹柱5靠近两端的外表面设置有圆柱B8，圆柱B8的中间均设置有螺纹孔C10，螺纹柱5的两端设置有螺母11，螺母11与圆柱B8之间设置有环形板12。

进一步，十字形外壳1、固定板3和半圆板7为一体成型结构，使模具结构更加稳定。

进一步，圆柱B8靠近圆柱A2的一端与圆柱A2的外表面贴合，是圆柱A2与圆柱B 8之间没有缝隙。

进一步，螺纹柱5通过螺纹孔B9和螺纹孔C10贯穿圆柱A2和圆柱B8。

进一步，锻造仓6的高度与圆柱A2的高度相等。

进一步，环形板12的外表面与弧形凹槽13的内壁贴合。

工作原理：使用时，将螺纹柱5穿过螺纹孔B 9和螺纹孔C 10，将圆柱A 2和圆柱B 8进行固定，使圆柱B 8的弧面与圆柱A 2的外表面贴合，将组合好的圆柱A 2和圆柱B 8放在锻造仓6的内部，将环形板12套在螺纹柱5的两端，将两个十字形外壳1闭合，通过螺钉穿过螺纹孔A 4将两个十字形外壳1进行固定，使环形板12卡在弧形凹槽13的内部，将螺母11套在螺纹柱5的两端并拧紧，从而使十字形外壳1与圆柱A 2和圆柱B 8进行固定，将组装好的模具进行固定，将锻造液从锻造仓6的开口端注入，完成锻件以后，按照组装的相反顺序依次进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密型四通管锻件模具，包括十字形外壳（1），其特征在于：所述十字形外壳（1）有两个，所述十字形外壳（1）三个方向的顶端均固定安装有半圆板（7），两个位于两侧的半圆板（7）侧边的中间位置均设置有弧形凹槽（13），所述半圆板（7）侧边的两端均固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的外表面均设置有两个螺纹孔A（4），两个所述十字形外壳（1）的内侧设置有锻造仓（6），所述锻造仓（6）的内部设置有圆柱A（2），所述圆柱A（2）中间的两侧设置有螺纹孔B（9），所述螺纹孔B（9）的内部设置有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）靠近两端的外表面设置有圆柱B（8），所述圆柱B（8）的中间均设置有螺纹孔C（10），所述螺纹柱（5）的两端设置有螺母（11），所述螺母（11）与圆柱B（8）之间设置有环形板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种精密型四通管锻件模具，其特征在于：所述十字形外壳（1）、固定板（3）和半圆板（7）为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种精密型四通管锻件模具，其特征在于：所述圆柱B（8）靠近圆柱A（2）的一端与圆柱A（2）的外表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种精密型四通管锻件模具，其特征在于：所述螺纹柱（5）通过螺纹孔B（9）和螺纹孔C（10）贯穿圆柱A（2）和圆柱B（8）。

5.根据权利要求1所述的一种精密型四通管锻件模具，其特征在于：所述锻造仓（6）的高度与圆柱A（2）的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种精密型四通管锻件模具，其特征在于：所述环形板（12）的外表面与弧形凹槽（13）的内壁贴合。

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