CN213612281U - 一种无醛胶黏剂用涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无醛胶黏剂用涂胶机，属于涂胶技术领域，包括涂胶台，所述涂胶台的下方两侧均连接有侧支撑板，所述涂胶台的上方连接有支撑架，所述支撑架的上方中间位置处放置有储胶箱，所述储胶箱的上方中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端且位于储胶箱内部的位置处连接有搅拌叶，本实用新型通过设置放置板、包括移动槽、导向杆、防滑半球、夹持板和第一弹簧的夹持机构、拨动把手以及包括第二弹簧、限位滑环、限位滑槽、连接内柱、容纳槽和连接外柱的弹性柱，在这些结构的相互配合下，实现了可对不同大小的待涂胶件进行夹紧的功能，同时，可适用于对不同后的的待涂胶件进行涂胶，适用范围广泛。

Description

一种无醛胶黏剂用涂胶机

技术领域

本实用新型属于涂胶技术领域，具体涉及一种无醛胶黏剂用涂胶机。

背景技术

胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，无醛胶黏剂因其安全性较高，受到广泛使用，在无醛胶黏剂的使用过程中，需要使用到涂胶机，但是，现有的无醛胶黏剂用涂胶机仍然存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：1、现有的无醛胶黏剂用涂胶机不便于对不同大小的待涂胶件进行夹持，且不适用于不同厚度的待涂胶件；2、现有的无醛胶黏剂用涂胶机需要人工手动移动待涂胶件以便实现其表面的涂胶，较为麻烦，浪费人力资源。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无醛胶黏剂用涂胶机，具有可对不同大小的待涂胶件进行夹紧，并且适用于不同厚度的待涂胶件，以及便于机械操作实现待涂胶件表面涂胶功能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无醛胶黏剂用涂胶机，包括涂胶台，所述涂胶台的下方两侧均连接有侧支撑板，所述涂胶台的上方连接有支撑架，所述支撑架的上方中间位置处放置有储胶箱，所述储胶箱的上方中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端且位于储胶箱内部的位置处连接有搅拌叶，所述储胶箱的下方连接有出胶管，所述出胶管的外侧连接有喷胶泵，所述出胶管连通至储胶箱的内部，所述出胶管的下方连接有出胶头，所述支撑架的下方且位于出胶管的两侧均连接有支撑板，两个所述支撑板之间靠下方连接有涂胶辊，所述涂胶台的上方且位于支撑架的内部连接有连接板，所述连接板的上方两侧均连接有弹性柱，所述弹性柱包括第二弹簧、连接内柱、容纳槽和连接外柱，所述连接内柱连接于连接板的上表面，所述连接内柱的外侧连接有连接外柱，所述连接外柱的内部且对应连接内柱的位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的内部且位于连接内柱的上方连接有第二弹簧，两个所述连接外柱的上方连接有放置板，所述放置板的内部两侧均连接有夹持机构，所述夹持机构包括移动槽、防滑半球、夹持板和第一弹簧，所述夹持板设置有两个，两个所述夹持板相互靠近的一侧均均匀连接有若干个防滑半球，所述放置板的内部且对应夹持板的位置处开设有移动槽，所述移动槽的内部连接有第一弹簧。

优选的，所述弹性柱包括限位滑环和限位滑槽，所述限位滑环连接于容纳槽的内侧壁靠下方，所述连接内柱的内部且对应限位滑环的位置处开设有限位滑槽，所述限位滑环滑动连接于限位滑槽的内部。

优选的，所述夹持机构包括导向杆，所述导向杆连接于移动槽的内部，所述夹持板和第一弹簧均滑动套接于导向杆的外侧。

优选的，所述放置板的下方中间位置处连接有拨动把手。

优选的，所述连接板的下方中间位置处连接有连接螺块，所述涂胶台的内部且对应连接螺块的位置处开设有移动通槽，所述移动通槽的内部连接有支撑导柱，所述连接螺块在移动通槽的内部滑动连接于支撑导柱的外侧，所述连接螺块的内部靠下方啮合连接有转动螺杆，所述转动螺杆的两端转动连接于对应位置处的侧支撑板内部，所述转动螺杆的外侧靠右侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机安装于右侧侧支撑板的侧壁，所述旋转电机的输出轴端与主动齿轮连接。

优选的，所述侧支撑板的内部且对应转动螺杆的位置处开设有旋转槽，所述转动螺杆通过轴承转动连接于旋转槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置放置板、包括移动槽、导向杆、防滑半球、夹持板和第一弹簧的夹持机构、拨动把手以及包括第二弹簧、限位滑环、限位滑槽、连接内柱、容纳槽和连接外柱的弹性柱，在这些结构的相互配合下，实现了可对不同大小的待涂胶件进行夹紧的功能，同时，可适用于对不同后的的待涂胶件进行涂胶，适用范围广泛。

2、本实用新型通过设置从动齿轮、旋转电机、主动齿轮、支撑导柱、连接螺块、移动通槽和转动螺杆，在这些结构的相互配合下，实现了可通过机械操作对待涂胶件不同位置进行涂胶的功能，避免了人工操作的繁琐与麻烦，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的放置板、夹持机构、弹性柱和连接板放大的结构示意图；

图3为本实用新型的弹性柱的结构示意图；

图中：1、涂胶台；2、涂胶辊；3、出胶头；4、出胶管；5、支撑架；6、储胶箱；7、搅拌电机；8、搅拌叶；9、喷胶泵；10、放置板；11、连接板；12、从动齿轮；13、旋转电机；14、主动齿轮；15、支撑导柱；16、连接螺块；17、移动通槽；18、转动螺杆；19、侧支撑板；20、夹持机构；201、移动槽；202、导向杆；203、防滑半球；204、夹持板；205、第一弹簧；21、拨动把手；22、弹性柱；221、第二弹簧；222、限位滑环；223、限位滑槽；224、连接内柱；225、容纳槽；226、连接外柱；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无醛胶黏剂用涂胶机，包括涂胶台1，涂胶台1的下方两侧均连接有侧支撑板19，涂胶台1的上方连接有支撑架5，支撑架5的上方中间位置处放置有储胶箱6，储胶箱6的上方中间位置处安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴端且位于储胶箱6内部的位置处连接有搅拌叶8，储胶箱6的下方连接有出胶管4，出胶管4的外侧连接有喷胶泵9，出胶管4连通至储胶箱6的内部，出胶管4的下方连接有出胶头3，支撑架5的下方且位于出胶管4的两侧均连接有支撑板23，两个支撑板23之间靠下方连接有涂胶辊2，涂胶台1的上方且位于支撑架5的内部连接有连接板11，连接板11的上方两侧均连接有弹性柱22，弹性柱22包括第二弹簧221、连接内柱224、容纳槽225和连接外柱226，连接内柱224连接于连接板11的上表面，连接内柱224的外侧连接有连接外柱226，连接外柱226的内部且对应连接内柱224的位置处开设有容纳槽225，容纳槽225的内部且位于连接内柱224的上方连接有第二弹簧221，两个连接外柱226的上方连接有放置板10，放置板10的内部两侧均连接有夹持机构20，夹持机构20包括移动槽201、防滑半球203、夹持板204和第一弹簧205，夹持板204设置有两个，两个夹持板204相互靠近的一侧均均匀连接有若干个防滑半球203，放置板10的内部且对应夹持板204的位置处开设有移动槽201，移动槽201的内部连接有第一弹簧205。

具体的，弹性柱22包括限位滑环222和限位滑槽223，限位滑环222连接于容纳槽225的内侧壁靠下方，连接内柱224的内部且对应限位滑环222的位置处开设有限位滑槽223，限位滑环222滑动连接于限位滑槽223的内部。

通过采用上述技术方案，便于对连接内柱224进行有效限位，避免连接内柱224脱离容纳槽225的情况出现。

具体的，夹持机构20包括导向杆202，导向杆202连接于移动槽201的内部，夹持板204和第一弹簧205均滑动套接于导向杆202的外侧。

通过采用上述技术方案，便于对夹持板204和第一弹簧205进行有效的导向和限位。

具体的，放置板10的下方中间位置处连接有拨动把手21。

通过采用上述技术方案，便于操作者对放置板10进行操作。

具体的，连接板11的下方中间位置处连接有连接螺块16，涂胶台1的内部且对应连接螺块16的位置处开设有移动通槽17，移动通槽17的内部连接有支撑导柱15，连接螺块16在移动通槽17的内部滑动连接于支撑导柱15的外侧，连接螺块16的内部靠下方啮合连接有转动螺杆18，转动螺杆18的两端转动连接于对应位置处的侧支撑板19内部，转动螺杆18的外侧靠右侧连接有从动齿轮12，从动齿轮12的下方啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14的一侧设置有旋转电机13，旋转电机13安装于右侧侧支撑板19的侧壁，旋转电机13的输出轴端与主动齿轮14连接。

通过采用上述技术方案，便于通过机械操作实现对待涂胶件不同位置进行涂胶的功能。

具体的，侧支撑板19的内部且对应转动螺杆18的位置处开设有旋转槽，转动螺杆18通过轴承转动连接于旋转槽的内部。

通过采用上述技术方案，便于转动螺杆18的稳定放置与转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，在拨动把手21的作用下，将放置板10下拉，此过程中，连接外柱226沿连接内柱224下移，第二弹簧221在容纳槽225的内部被压缩，限位滑环222沿限位滑槽223移动，有效限位，随后，将待涂胶件放置在两个夹持板204之间，此过程中，两个夹持板204在移动槽201的内部沿导向杆202反向移动，导向杆202被压缩，在第一弹簧205和防滑半球203的共同作用下，将待涂胶件进行夹紧；

与此同时，在第二弹簧221的回弹作用下，使涂胶辊2紧贴待涂胶件的表面，随后，即可开始涂胶操作；

启动搅拌电机7的开关，使搅拌叶8对储胶箱6内部的无醛胶黏剂进行搅拌，使其更加均匀，同时，启动喷胶泵9的开关，无醛胶黏剂在喷胶泵9的作用下经出胶管4至出胶头3，喷至涂胶辊2的外侧，同时，启动旋转电机13的开关，使主动齿轮14带动从动齿轮12转动，进而使转动螺杆18在连接螺块16的内部转动，在啮合作用下，使连接螺块16在移动通槽17的内部沿支撑导柱15移动，进而带动连接板11、放置板10以及待涂胶件移动，同时，涂胶辊2得以滚动，进而对待涂胶件进行均匀涂胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无醛胶黏剂用涂胶机，包括涂胶台(1)，其特征在于：所述涂胶台(1)的下方两侧均连接有侧支撑板(19)，所述涂胶台(1)的上方连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方中间位置处放置有储胶箱(6)，所述储胶箱(6)的上方中间位置处安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴端且位于储胶箱(6)内部的位置处连接有搅拌叶(8)，所述储胶箱(6)的下方连接有出胶管(4)，所述出胶管(4)的外侧连接有喷胶泵(9)，所述出胶管(4)连通至储胶箱(6)的内部，所述出胶管(4)的下方连接有出胶头(3)，所述支撑架(5)的下方且位于出胶管(4)的两侧均连接有支撑板(23)，两个所述支撑板(23)之间靠下方连接有涂胶辊(2)，所述涂胶台(1)的上方且位于支撑架(5)的内部连接有连接板(11)，所述连接板(11)的上方两侧均连接有弹性柱(22)，所述弹性柱(22)包括第二弹簧(221)、连接内柱(224)、容纳槽(225)和连接外柱(226)，所述连接内柱(224)连接于连接板(11)的上表面，所述连接内柱(224)的外侧连接有连接外柱(226)，所述连接外柱(226)的内部且对应连接内柱(224)的位置处开设有容纳槽(225)，所述容纳槽(225)的内部且位于连接内柱(224)的上方连接有第二弹簧(221)，两个所述连接外柱(226)的上方连接有放置板(10)，所述放置板(10)的内部两侧均连接有夹持机构(20)，所述夹持机构(20)包括移动槽(201)、防滑半球(203)、夹持板(204)和第一弹簧(205)，所述夹持板(204)设置有两个，两个所述夹持板(204)相互靠近的一侧均均匀连接有若干个防滑半球(203)，所述放置板(10)的内部且对应夹持板(204)的位置处开设有移动槽(201)，所述移动槽(201)的内部连接有第一弹簧(205)。

2.根据权利要求1所述的一种无醛胶黏剂用涂胶机，其特征在于：所述弹性柱(22)包括限位滑环(222)和限位滑槽(223)，所述限位滑环(222)连接于容纳槽(225)的内侧壁靠下方，所述连接内柱(224)的内部且对应限位滑环(222)的位置处开设有限位滑槽(223)，所述限位滑环(222)滑动连接于限位滑槽(223)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种无醛胶黏剂用涂胶机，其特征在于：所述夹持机构(20)包括导向杆(202)，所述导向杆(202)连接于移动槽(201)的内部，所述夹持板(204)和第一弹簧(205)均滑动套接于导向杆(202)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种无醛胶黏剂用涂胶机，其特征在于：所述放置板(10)的下方中间位置处连接有拨动把手(21)。

5.根据权利要求4所述的一种无醛胶黏剂用涂胶机，其特征在于：所述连接板(11)的下方中间位置处连接有连接螺块(16)，所述涂胶台(1)的内部且对应连接螺块(16)的位置处开设有移动通槽(17)，所述移动通槽(17)的内部连接有支撑导柱(15)，所述连接螺块(16)在移动通槽(17)的内部滑动连接于支撑导柱(15)的外侧，所述连接螺块(16)的内部靠下方啮合连接有转动螺杆(18)，所述转动螺杆(18)的两端转动连接于对应位置处的侧支撑板(19)内部，所述转动螺杆(18)的外侧靠右侧连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的下方啮合连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的一侧设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)安装于右侧侧支撑板(19)的侧壁，所述旋转电机(13)的输出轴端与主动齿轮(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种无醛胶黏剂用涂胶机，其特征在于：所述侧支撑板(19)的内部且对应转动螺杆(18)的位置处开设有旋转槽，所述转动螺杆(18)通过轴承转动连接于旋转槽的内部。

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