CN213611717U - 一种球磨机筒体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机筒体，包括筒体和圆筒筛，所述通途一端设置有进料器，一端设有出料口，所述筒体包括衬板、第一仓、筛网、第二仓、第一钢球和第二钢球，所述衬板固定安装在筒体内部表面，所述筒体内部中央设置有筛网，所述筒体内部位于筛网一侧设置有第一仓，所述筒体内部位于筛网另一侧设置有第二仓，所述圆筒筛包括筛孔、顺流口、逆流口和螺纹，所述圆筒筛表面开设有筛孔。本实用新型在筒体设置了冲洗装置，通过冲洗泵和冲洗头对筛网不断冲洗，同时冲洗达到稀释矿浆，有效防止筛网由破碎的原矿造成的堵塞，使筛分更加彻底，减少过磨，从而减少了对筛网的磨损，提高了设备的使用寿命。

Description

一种球磨机筒体

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种球磨机筒体。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

现有的球磨机，通过加水磨矿，形成的矿浆通过出料端溢出，通过筛分分级，达到粗细物料分离。此工艺筛分效果不彻底，造成过磨现象严重，同时是造成筛网磨损严重，降低设备使用寿命，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机筒体，以解决上述背景技术中提出的筛分效果不彻底，造成过磨现象严重，同时是造成筛网磨损严重，降低设备使用寿命，增加成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机筒体，包括筒体和圆筒筛，所述筒体一端设置有进料器，一端设有出料口，所述筒体靠近出料口一端设置有大齿轮，所述筒体包括衬板、第一仓、筛网、第二仓、第一钢球和第二钢球，所述衬板固定安装在筒体内部表面，所述筒体内部中央设置有筛网，所述筒体内部位于筛网一侧设置有第一仓，所述筒体内部位于筛网另一侧设置有第二仓，所述第一仓内部设置有第一钢球，所述第二仓内部设置有第二钢球，所述第二仓内部设置有冲洗装置，所述圆筒筛套接在出料口一端，所述圆筒筛包括筛孔、顺流口、逆流口和螺纹，所述圆筒筛表面开设有筛孔，所述圆筒筛上端内部设置有顺流口，所述圆筒筛下端内部设置有逆流口。

优选的，所述圆筒筛一端内部表面开设有螺纹，所述圆筒筛通过螺纹与出料口螺纹连接，所述圆筒筛一端靠近螺纹一侧和出料口一端均开设有螺纹孔，所述圆筒筛通过螺栓与出料口固定连接。

优选的，所述逆流口包括支架、传送带、限位板、单向门板、转轴和扭力弹簧，所述支架上端设置有传送带，所述传送带一端位于圆筒筛底端内部，另一端位于第二仓一侧，所述逆流口一端设置有单向门板，所述单向门板底端设有转轴，所述转轴表面设置套接有扭力弹簧，所述单向门板通过转轴固定安装在逆流口一端，所述逆流口一端位于单向门板上端设置有限位板。

优选的，所述冲洗装置包括保护壳、冲水泵、冲水头、出水孔和集水箱，所述保护壳设置在第二仓内部位于筛网一侧，所述保护壳内部设置有冲水泵，所述冲水泵输出端设置有冲水头，所述第二仓一侧底端开设有出水孔，所述筒体底端位于出水孔正下方设置有集水箱。

优选的，所述筛网将筒体内部分为第一仓和第二仓。

优选的，所述筛孔为多个，多个所述筛孔均匀排列设置在圆筒筛表面，所述筛孔孔径为2-4mm。

优选的，所述进料器内部设置有进料螺旋，所述进料器与第一仓相连通

与现有技术相比，本实用新型提供了一种球磨机筒体，具备以下有益效果：

1、本实用新型在筒体设置了冲洗装置，通过冲洗泵和冲洗头对筛网不断冲洗，同时冲洗达到稀释矿浆，有效防止筛网由破碎的原矿造成的堵塞，使筛分更加彻底，减少过磨，从而减少了对筛网的磨损，提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型在出料口设置了圆筒筛，并控制筛孔的尺寸，研磨合格的产品通过筛孔落下，同时在圆筒筛底端设置有了逆流口，将未研磨合格的产品通过逆流口和传送带送至第二仓内部继续研磨，提高了产品研磨质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种球磨机筒体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种球磨机筒体侧视图；

图3为本实用新型提出的一种球磨机筒体剖面图；

图4为本实用新型提出的图3中的A出放大图；

图5为本实用新型提出的图3中的B出放大图；

图中：1、进料器；11、进料螺旋；2、筒体；21、衬板；22、第一仓；23、筛网；24、第二仓；25、第一钢球；26、第二钢球；3、大齿轮；4、出料口；5、圆筒筛；51、筛孔；52、顺流口；53、逆流口；531、支架；532、传送带；533、限位板；534、单向门板；535、转轴；536、扭力弹簧；54、螺纹；6、冲洗装置；61、保护壳；62、冲水泵；63、冲水头；64、出水孔；65、集水箱；7、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机筒体，包括筒体2和圆筒筛5，筒体2一端设置有进料器1，一端设有出料口4，筒体2靠近出料口4一端设置有大齿轮3，筒体2包括衬板21、第一仓22、筛网23、第二仓24、第一钢球25和第二钢球26，衬板 21固定安装在筒体2内部表面，筒体2内部中央设置有筛网23，筒体2内部位于筛网23一侧设置有第一仓22，筒体2内部位于筛网23 另一侧设置有第二仓24，第一仓22内部设置有第一钢球25，第一钢球25与若干个，用于击碎原矿，第二仓24内部设置有第二钢球26，第二钢球26与若干个，用于再次击碎原矿，第二仓24内部设置有冲洗装置6，冲洗装置6用于冲洗筛网23，同时稀释原矿浆，防止筛网 23堵塞，圆筒筛5套接在出料口4一端，圆筒筛5包括筛孔51、顺流口52、逆流口53和螺纹54，圆筒筛5表面开设有筛孔51，圆筒筛5上端内部设置有顺流口52，顺流口52用于加固第二仓24击碎的原矿流出至圆筒筛5，圆筒筛5下端内部设置有逆流口53。

请参阅图2-4，圆筒筛5一端内部表面开设有螺纹54，圆筒筛5 通过螺纹54与出料口4螺纹连接，圆筒筛5一端靠近螺纹54一侧和出料口4一端均开设有螺纹孔，圆筒筛5通过螺栓7与出料口4固定连接，现将圆筒筛5通螺纹54与出料口4螺纹连接，在将螺栓7通过螺纹孔将圆筒筛5加固在出料口4上，防止转动时圆筒筛5滑脱，

请参阅图3和图5，逆流口53包括支架531、传送带532、限位板533、单向门板534、转轴535和扭力弹簧536，支架531上端设置有传送带532，传送带532一端位于圆筒筛5底端内部，另一端位于第二仓24一侧，未通筛孔51的原矿为不合格原矿，将未合格的原矿利用传送带532传送至第二仓24继续研磨，逆流口53一端设置有单向门板534，单向门板534底端设有转轴535，转轴535表面设置套接有扭力弹簧536，扭力弹簧536通过转轴535一端与出料口4底端固定连接，另一端与单向门板534固定连接，单向门板534通过转轴535固定安装在逆流口53一端，原矿料通过传送带532传送至单向门板534前端，利用传动带532的传动里将单向门板534打开进入第二仓24，逆流口53一端位于单向门板534上端设置有限位板533，扭力弹簧536在没有外力下紧绷单向门板534使其封闭逆流口53，在通过限位板533将单向门板534挡住，使第二仓24内的原矿无法通过单向门板534进入逆流口53。

冲洗装置6包括保护壳61、冲水泵62、冲水头63、出水孔64 和集水箱65，保护壳61设置在第二仓24内部位于筛网23一侧，保护壳61内部设置有冲水泵62，冲水泵62输出端设置有冲水头63，保护壳61保护冲水泵62和冲水头63被第二钢球26和原矿砸坏，工作时通冲水泵62通过冲洗头63对筛网23进行冲洗，同时冲洗达到稀释矿浆的目的，有效防止筛网23由破碎的原矿造成的堵塞，第二仓24一侧底端开设有出水孔64，筒体2底端位于出水孔64正下方设置有集水箱65，筛网23将筒体2内部分为第一仓22和第二仓24，第二仓24部内部水通过出水孔64出现外界的集水箱65，集水箱65 方便收集，同时可进行二次利用，节省资源。

请参阅图1和图3，筛孔51为多个，多个筛孔51均匀排列设置在圆筒筛5表面，筛孔51孔径为2-4mm，进料器1内部设置有进料螺旋11，进料器1与第一仓22相连通。

本实用新型在使用时，将原矿从进料器1设置的进料螺旋11输送至筒体2内部，原矿先经过第一仓22，由于筒体2旋转在惯性、离心力和摩擦力的作用下，衬板21将原矿和第一钢球25带动至筒体上方，在由重力落下，第一钢球25落下将原矿击碎，当击碎一定尺寸时，通过筛网23进入第二仓24继续研磨，第二钢球26再一次以第一钢球25的方式将原矿击碎，击碎后的原矿从出料口4输送至圆筒筛5，圆筒筛5开设有筛孔51，合格的碎原矿从筛孔51落下，未合格的留在圆筒筛5内部，由传动带532通过逆流口52将其输送至第二仓24继续研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种球磨机筒体，包括筒体(2)和圆筒筛(5)，其特征在于：所述筒体(2)一端设置有进料器(1)，一端设有出料口(4)，所述筒体(2)靠近出料口(4)一端设置有大齿轮(3)，所述筒体(2)包括衬板(21)、第一仓(22)、筛网(23)、第二仓(24)、第一钢球(25)和第二钢球(26)，所述衬板(21)固定安装在筒体(2)内部表面，所述筒体(2)内部中央设置有筛网(23)，所述筒体(2)内部位于筛网(23)一侧设置有第一仓(22)，所述筒体(2)内部位于筛网(23)另一侧设置有第二仓(24)，所述第一仓(22)内部设置有第一钢球(25)，所述第二仓(24)内部设置有第二钢球(26)，所述第二仓(24)内部设置有冲洗装置(6)，所述圆筒筛(5)套接在出料口(4)一端，所述圆筒筛(5)包括筛孔(51)、顺流口(52)、逆流口(53)和螺纹(54)，所述圆筒筛(5)表面开设有筛孔(51)，所述圆筒筛(5)上端内部设置有顺流口(52)，所述圆筒筛(5)下端内部设置有逆流口(53)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体，其特征在于：所述圆筒筛(5)一端内部表面开设有螺纹(54)，所述圆筒筛(5)通过螺纹(54)与出料口(4)螺纹连接，所述圆筒筛(5)一端靠近螺纹(54)一侧和出料口(4)一端均开设有螺纹孔，所述圆筒筛(5)通过螺栓(7)与出料口(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体，其特征在于：所述逆流口(53)包括支架(531)、传送带(532)、限位板(533)、单向门板(534)、转轴(535)和扭力弹簧(536)，所述支架(531)上端设置有传送带(532)，所述传送带(532)一端位于圆筒筛(5)底端内部，另一端位于第二仓(24)一侧，所述逆流口(53)一端设置有单向门板(534)，所述单向门板(534)底端设有转轴(535)，所述转轴(535)表面设置套接有扭力弹簧(536)，所述单向门板(534)通过转轴(535)固定安装在逆流口(53)一端，所述逆流口(53)一端位于单向门板(534)上端设置有限位板(533)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体，其特征在于：所述冲洗装置(6)包括保护壳(61)、冲水泵(62)、冲水头(63)、出水孔(64)和集水箱(65)，所述保护壳(61)设置在第二仓(24)内部位于筛网(23)一侧，所述保护壳(61)内部设置有冲水泵(62)，所述冲水泵(62)输出端设置有冲水头(63)，所述第二仓(24)一侧底端开设有出水孔(64)，所述筒体(2)底端位于出水孔(64)正下方设置有集水箱(65)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体，其特征在于：所述筛网(23)将筒体(2)内部分为第一仓(22)和第二仓(24)。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体，其特征在于：所述筛孔(51)为多个，多个所述筛孔(51)均匀排列设置在圆筒筛(5)表面，所述筛孔(51)孔径为2-4mm。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体，其特征在于：所述进料器(1)内部设置有进料螺旋(11)，所述进料器(1)与第一仓(22)相连通。

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