CN213611425U - 一种试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验设备技术领域，公开了一种试验箱，该试验箱包括箱体、支架、两个第一风室以及驱动组件，支架设置于箱体内，支架上设有多个沿竖直方向排布的承载位，每个承载位上均能够承载待测试工件；两个第一风室对称设置于支架的两侧，每个第一风室上均设置有多个沿竖直方向排布且朝向支架的通风孔，两个第一风室的通风孔一一正对设置，每个承载位位于相对的两个通风孔之间；驱动组件被配置为能够驱动箱体内的风从第一风室的进风口流入第一风室，再经通风孔流出，并吹向对应侧的待测试工件的表面。该试验箱中待测试工件相对的两个表面均为迎风面，能够提高待测试工件的测试精度，且箱体内各承载位处温度均匀。

Description

一种试验箱

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种试验箱。

背景技术

试验箱用于提供不同温度的测试环境，以对电子设备等工件在不同温度下的各项性能指标进行测试。

现有的试验箱通常采用风路循环的方式，通过循环于箱体内的风实现箱体中各处温度的控制。然而，现有的温度试验箱多为单风向循环，使得待测试工件的一端为迎风面，另一端为背风面，待测试工件在试验箱中摆放位置与摆放角度不同会影响测得的温度值，测试结果偏差很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试验箱，该试验箱均匀性好，避免待测试工件摆放位置和角度不同引起测试温度偏差。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种试验箱，包括箱体，所述试验箱还包括：

支架，所述支架设置于所述箱体内，所述支架上设有多个沿竖直方向排布的承载位，每个所述承载位上均能够承载待测试工件；

两个第一风室，两个所述第一风室对称设置于所述支架的两侧，每个所述第一风室上均设置有多个沿竖直方向排布且朝向所述支架的通风孔，两个所述第一风室的所述通风孔一一正对设置，每个所述承载位位于相对的两个所述通风孔之间；

驱动组件，所述驱动组件被配置为能够驱动所述箱体内的风从所述第一风室的进风口流入所述第一风室，再经所述通风孔流出，并吹向对应侧的所述待测试工件的表面。

作为优选，每个所述承载位均能够承载多个所述待测试工件。

作为优选，所述试验箱还包括调节组件，所述调节组件被配置为能够调节所述通风孔的出风方向和出风量。

作为优选，所述调节组件包括多个调节板，所述调节板转动设置于所述第一风室内且与所述通风孔一一对应。

作为优选，所述试验箱还包括第二风室，所述第二风室的两端分别与两个所述第一风室相连通，由所述通风孔流出的风经所述待测试工件的表面后能够流入所述第二风室，再由所述第一风室的所述通风孔流出。

作为优选，所述驱动组件包括两个风机，所述风机与所述进风口相连通。

作为优选，所述风机对称设置于所述支架的两侧。

作为优选，所述试验箱还包括温度调节组件，所述温度调节组件被配置为调节吹到所述待测试工件的表面的风的温度。

作为优选，所述温度调节组件包括蒸发器和加热器，所述蒸发器被配置为降低吹到所述待测试工件的表面的风的温度，所述加热器被配置为提高吹到所述待测试工件的表面的风的温度。

作为优选，所述温度调节组件的数量为多个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的试验箱，包括箱体、支架、两个第一风室以及驱动组件，支架设置于箱体内，支架上设有多个沿竖直方向排布的承载位，每个承载位上均能够承载待测试工件，多个承载位可以提高测试效率；两个第一风室对称设置于支架的两侧，每个第一风室上均设置有多个沿竖直方向排布且朝向支架的通风孔，两个第一风室的通风孔一一正对设置，每个承载位位于相对的两个通风孔之间，能够保证多个承载位上的待测试工件的试验条件的一致性；驱动组件被配置为能够驱动箱体内的风从第一风室的进风口流入第一风室，再经通风孔流出，并吹向对应侧的待测试工件的表面，该试验箱中待测试工件相对的两个表面均为迎风面，避免了一侧为迎风面另一侧为背风面造成的测试温度差异，多个通风孔的设置使得试验箱中各承载位温度一致，试验箱均匀性高，能够避免待测试工件摆放位置和角度不同引起的温度测试偏差，提高待测试工件的测试精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的承载有待测试工件的试验箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的箱体内风的循环过程的示意图。

图中：

1、箱体；2、支架；3、待测试工件；

4、第一风室；41、通风孔；42、调节板；

5、第二风室；6、风机；7、温度调节组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例提供一种试验箱，包括箱体1、支架2、两个第一风室4以及驱动组件。支架2设置于箱体1内，支架2上设有多个沿竖直方向排布的承载位，每个承载位上均能够承载待测试工件3，一次对多个待测试工件3进行测试可以提高测试的效率；两个第一风室4对称设置于支架2的两侧，每个第一风室4上均设置有多个沿竖直方向排布且朝向支架2的通风孔41，两个第一风室4的通风孔41一一正对设置，每个承载位位于相对的两个通风孔41之间；驱动组件被配置为能够驱动箱体1内的风从第一风室4的进风口流入第一风室4，再经通风孔41流出，并吹向对应侧的待测试工件3的表面。在对待测试工件3进行测试时，将待测试工件3设置于承载位上，在测试过程中，风从每个第一风室4的进风口流入第一风室4，再由与每个承载位两侧正对的两个通风口41流出，使待测试工件3的两侧均为迎风面，避免了一侧迎风一侧背风引起的温度差异，多个通风孔41的设置使得试验箱中各承载位处温度一致，试验箱均匀性和精度高，能够避免由于待测试工件3摆放位置和摆放角度引起的测试误差，提高待测试工件3的测试精度。经依照标准GB/T 5170.2-2017进行的试验验证，该试验箱能够达到空载时箱体1内九点均匀度≤2度，带载时箱体1内九点均匀度≤2度的性能要求，其中标准GB/T 5170.2-2017为环境试验设备检验方法的国家标准，此处不做多余叙述。在本实施例中，待测试工件3为自发热电池，其功率为10W，该试验箱能够满足自发热电池表面中心点10mm范围内温度均匀度≤2度。

具体地，承载位设置于支架2的中间位置，设置于该承载位上的待测试工件3的两侧均能受到由两个第一风室4上的通风孔41流出的风，从而使待测试工件3的两侧均为迎风面，使待测试工件3的两侧均匀受风，从而保证试验结果的精确性。

为了进一步提高测试效率，每个承载位均能够承载多个待测试工件3。在本实施例中，每个承载位上设置有两个待测试工件3，两个待测试工件3沿支架2的中心轴线对称设置，如图1和图2所示，待测试工件3一侧靠近其中一个第一风室4的通风孔41，待测试工件3的另一侧与另一个第一风室的通风孔41相对。由较近的通风孔41流出的风直接吹到待测试工件3的相应表面上，待测试工件3的另一侧能够受到部分由较远的通风孔41流出的风；此外，当该承载位之上还设置有其他承载位及通风孔41时，部分由上层的两侧通风孔41流出的风也能够吹到待测试工件3的另一侧表面上，使待测试工件3的另一侧也为迎风面，避免了一侧迎风一侧背风引起的温度差异。

可选地，试验箱还包括调节组件，调节组件被配置为能够调节通风孔41的出风方向和出风量，可以根据待测试工件3的种类和测试要求对通风孔41的出风方向和出风量进行调整，增加试验箱的功能，扩大试验箱的适用范围。

具体地，调节组件包括多个调节板42，调节板42转动设置于第一风室4内且与通风孔41一一对应。其中，调节板42的一端通过角度调节件设置于第一风室4内远离通风孔41的内壁上，角度调节件能够使调节板42绕着固定的一端旋转，且旋转至合适的位置后能够固定，角度调节件可以为齿轮角度调节机构，齿轮角度调节机构为现有技术，此处不做多余叙述。当风从第一风室4的进风口流入时，调节板42的旋转角度不同，使得风的流动方向与调节板42之间形成的夹角不同，从而对由通风孔41流出的风的方向进行调整。调节板42上设置有通孔，使得部分风经调节板42调节由通风孔41流出的同时，另一部分风能够继续在第一风室4内流动，并从下一个通风孔41流出，且该调节板42与水平方向的夹角越小，由调节板42上的通孔流出的风就越多，因此，在同一个第一风室4内，由下至上调节板42与水平面之间的夹角逐渐增大，以保证每层承载位上的待测试工件3表面上受到均匀的风量。当然，调节组件的设置不限于此，在其他的实施例中，通风孔41处设置有调节阀，以实现对通风孔41流出的风量进行调节，调节组件的设置不限于此，只要能实现对由通风孔41流出的风的出风方向和出风量进行调节即可。

为了使箱体1内的风向更有规律，提高预设位处的温度的均匀性，试验箱还包括第二风室5，第二风室5的两端分别与两个第一风室4相连通，由通风孔41流出的风经待测试工件3的表面后能够流入第二风室5，再由第一风室4的通风孔41流出。

可选地，驱动组件包括两个风机6，风机6与第一风室4的进风口相连通，风机6能够提供动力以驱使箱体1内的风流经待测试工件3的表面后能够流入第二风室5，通过第一风室4的进风口进入第一风室4，再由通风孔41流出，形成有规律的循环。为了实现对箱体1内风速的控制，试验箱还包括控制器，风机6与控制器电连接，控制器被配置为能够调节风机6的转速，从而控制箱体1内的风速。当然，驱动组件的设置及其控制方式不限于此，只要能实现驱动箱体1内的风形成规律的循环，并能够对风速进行控制即可。

进一步地，风机6对称设置于支架2的两侧，可以使流入两个第一风室4内的风量相同，由通风孔41流出的风更均匀，可以提高试验箱的均匀性，减少由于风量分配不均引起的箱体1内预设位处的温度差异。

为了给待测试工件3提供恒温的环境，试验箱还包括温度调节组件7，设置于箱体1内，温度调节组件7被配置为调节吹到待测试工件3的表面的风的温度，以对待测试工件3表面的温度进行调节。

可选地，温度调节组件7包括蒸发器和加热器，蒸发器被配置为降低吹到待测试工件3的表面的风的温度，加热器被配置为提高吹到待测试工件3的表面的风的温度。具体地，加热器为电阻丝，电阻丝通电发热以使吹到待测试工件3的表面的风的温度提高；蒸发器包括制冷剂和蒸发管，通过制冷剂在蒸发管内蒸发吸热以进行制冷降温，蒸发器为现有技术，此处不做多余描述。为了实现箱体1内的恒温，箱体1内还设置有温度传感器以对温度进行监测，温度传感器、蒸发器和加热器分别与控制器电连接，控制器接收温度传感器传递的温度值并与预设温度进行比对，进而控制蒸发器或加热器工作，当待测试工件3表面的温度高于预设温度时，控制器控制蒸发器工作以降低待测试工件3表面的温度；当温度传感器监测到待测试工件3表面的温度低于预设温度时，控制器控制加热器工作以提高待测试工件3表面的温度。当然，温度调节组件7的设置与控制方式不限于此，只要能实现对待测试工件3表面的温度进行调节，以为待测试工件3提供恒温的测试环境即可。

优选地，温度调节组件7还可以设置于第二风室5内，第二风室5的空间较小，能够较快地对由第一风室4的进风口流入第一风室4的风的温度进行调节，从而实现对由第一风室4上的通风孔41流出并吹到待测试工件3表面的风温度的快速调节，以提高待测试工件3的测试效率。

为了使箱体1内的温度能够更快地达到设定温度，温度调节组件7的数量为多个，进一步地，多个温度调节组件7沿着支架2的中心轴线对称设置，可以使从两个第一风室4的通风孔41后流出到待测试工件3表面的风的温度一致，提高试验箱的均匀性和测试精度。

可选地，试验箱还包括氮气吹扫装置和强排风机，氮气吹扫装置和强排风机对称设置于箱体1内，氮气吹扫装置被配置为能够向箱体1内输送氮气，强排风机被配置为能够将箱体1内的气体排出。在使用试验箱之前，开启氮气吹扫装置和强排风机以将箱体1内残留的废气排出，避免对待测试工件3的测试造成影响。当待测试工件3为易氧化工件时，测试的过程中需要隔绝空气，首先将待测试工件3放入箱体1中的承载位，关闭试验箱的门，开启氮气吹扫装置和强排风机，将箱体1内的空气完全排出，使箱体1内充满氮气，以实现隔绝空气的目的。

可选地，箱体1内还设置有摄像头，箱体1外还设置有屏幕，摄像头和屏幕均与控制器电连接，以实现对箱体1内待测试工件3测试过程的观察。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种试验箱，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：

支架(2)，所述支架(2)设置于所述箱体(1)内，所述支架(2)上设有多个沿竖直方向排布的承载位，每个所述承载位上均能够承载待测试工件(3)；

两个第一风室(4)，两个所述第一风室(4)对称设置于所述支架(2)的两侧，每个所述第一风室(4)上均设置有多个沿竖直方向排布且朝向所述支架(2)的通风孔(41)，两个所述第一风室(4)的所述通风孔(41)一一正对设置，每个所述承载位位于相对的两个所述通风孔(41)之间；

驱动组件，所述驱动组件被配置为能够驱动所述箱体(1)内的风从所述第一风室(4)的进风口流入所述第一风室(4)，再经所述通风孔(41)流出，并吹向对应侧的所述待测试工件(3)的表面。

2.根据权利要求1所述的试验箱，其特征在于，每个所述承载位均能够承载多个所述待测试工件(3)。

3.根据权利要求1所述的试验箱，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件被配置为能够调节所述通风孔(41)的出风方向和出风量。

4.根据权利要求3所述的试验箱，其特征在于，所述调节组件包括多个调节板(42)，所述调节板(42)转动设置于所述第一风室(4)内且与所述通风孔(41)一一对应。

5.根据权利要求1所述的试验箱，其特征在于，还包括第二风室(5)，所述第二风室(5)的两端分别与两个所述第一风室(4)相连通，由所述通风孔(41)流出的风经所述待测试工件(3)的表面后能够流入所述第二风室(5)，再由所述第一风室(4)的所述通风孔(41)流出。

6.根据权利要求1所述的试验箱，其特征在于，所述驱动组件包括两个风机(6)，所述风机(6)与所述进风口相连通。

7.根据权利要求6所述的试验箱，其特征在于，所述风机(6)对称设置于所述支架(2)的两侧。

8.根据权利要求1所述的试验箱，其特征在于，还包括温度调节组件(7)，所述温度调节组件(7)被配置为调节吹到所述待测试工件(3)的表面的风的温度。

9.根据权利要求8所述的试验箱，其特征在于，所述温度调节组件(7)包括蒸发器和加热器，所述蒸发器被配置为降低吹到所述待测试工件(3)的表面的风的温度，所述加热器被配置为提高吹到所述待测试工件(3)的表面的风的温度。

10.根据权利要求8所述的试验箱，其特征在于，所述温度调节组件(7)的数量为多个。

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