CN109379883B - 一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜 - Google Patents

一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,包括机柜本体、服务器和温控装置。机柜本体内自下而上依次设有进风通道、散热区和出风通道,进风通道内设有冷却装置,出风通道内设有引风装置,服务器设在散热区内且竖直排列,温控装置用于调控机柜本体内的温度在预设温度范围之内。本发明基于非均匀环境营造理念,采用分散式供冷末端,将现有均匀环境冷却方式转变为定量化和精确化的按需供冷方式,提高了冷量供应效率和冷却效果,并有效降低了输配能耗和冷量浪费。将服务器竖直错开排列,减小了气流的沿程阻力,并利用了热气上升的原理,增强了散热效果。同时与温控装置相配合,实现了按需供冷的自动调节。

Description

一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜
技术领域
本发明属于机柜散热技术领域,具体涉及一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜。
背景技术
随着电子信息技术的快速发展,数据中心发展趋势越来越体现在:规模越来越大,设备数量及集成度不断增加,机柜的体积越来越小,使得机柜发热量越来越大,近10年内机房单位面积发热量增加10倍,这部分热量高度集中且分布不均匀、可变。
针对上述情况,目前我国数据中心运用得比较普遍的依然是上送风或地板下送风等先冷空气再冷设备的大空间送风方式,然而因为这种供冷方式是将机房当作一个均匀需求的供冷对象,忽略了各个部分对冷量需求的不同,所以会造成制冷效率低下,且实际运行中还会存在送风不均匀、冷热气流混合、出现热区和热点等问题,严重影响了设备的冷却效果。
为解决上述问题,现有机房中采用了冷热通道封闭、列间空调及精确送风等方式,这些方法虽然可以有效地减少冷热气流的掺混,提高供冷效率,但是仍无法彻底解决冷热空气混合、冷量分配不均、冷量严重浪费、输配能耗大等问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,解决了现有技术中无法按需供冷、制冷效率低、服务器的冷却效果差、冷量严重浪费、输配能耗大、冷热空气混合以及冷量分配不均、出现热区和热点的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
本发明提供一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,包括机柜本体、服务器和温控装置;机柜本体内自下而上依次设有进风通道、散热区和出风通道,进风通道内设有冷却装置,出风通道内设有引风装置,服务器设在散热区内且竖直排列;进风通道的进风端与机柜外部空间相连通,进风通道的出风端与散热区的进风端相连通,出风通道的进风端与散热区的出风端相连通,出风通道的出风端与机柜外部空间相连通;温控装置与冷却装置和引风装置电连接,能够控制冷却装置和引风装置的工作状态,以调控机柜本体内的温度在预设温度范围之内;机柜本体包括本体外壳,本体外壳的顶部设有热风出口,构成出风通道,引风装置设在热风出口处;温控装置包括执行子单元,执行子单元包括电子膨胀阀和风速调节器;冷却装置为蒸发器,电子膨胀阀设在蒸发器的制冷剂管入口处,用于调节蒸发器内的制冷剂流量;风速调节器与引风装置连接,用于调节引风装置的风量;温控装置还包括监控子单元和处理器;监控子单元包括设在出风通道的出风端的第一温度传感器、设在每个服务器上的第二温度传感器以及设在进风通道的出风端的第三温度传感器;第一温度传感器、所述第二温度传感器和第三温度传感器均与处理器连接,处理器还与电子膨胀阀和风速调节器同时连接;处理器根据监控子单元检测到的信息控制执行子单元的工作;温控装置的控制方法如下:
当第一温度传感器检测到从热风出口出来的热空气高于第一限定值T1时,若风速未调至最大,则通过调节风速调节器增大引风装置的风量;若风速已调至最大,第一温度传感器的检测值依然高于第一限定值T1,则通过增大电子膨胀阀开度来提高冷却装置的制冷剂流量;
当第一温度传感器检测到的温度值低于第二限定值T2时,则减小电子膨胀阀的开度,降低冷却装置的制冷剂流量;
当第一温度传感器检测到的温度处于合理范围之内,而第一温度传感器和第三温度传感器检测到的温度值之差低于第三限定值△T1时,则通过风速调节器将引风装置的风量调小;
当第一温度传感器检测到的温度处于合理范围之内,而第一温度传感器和第三温度传感器检测到的温度值之差高于第四限定值△T2时,则通过风速调节器将引风装置的风量调大。
可选地,散热区内设有多个水平支架,并将散热区分割成横向的多个相互连通的子散热区,每个子散热区内分别设有至少一个服务器。
可选地,每相邻两个子散热区内的服务器按照竖直错开排列的方式放置。
可选地,每个水平支架由多根间隔布置的横支架构成,每个水平支架上均固定有与之相垂直设置的至少一个凹槽,每个凹槽用于放置一个服务器。
可选地,底层的水平支架与本体外壳的底部之间形成的容置空间构成进风通道,本体外壳的底部设有进风口,冷却装置设在进风口处。
可选地,引风装置为轴流式风机。
可选地,冷却装置为干式风冷翅片管式蒸发器。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:
本发明基于非均匀环境营造理念,提出了一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,该机柜采用分散式供冷末端,将现有均匀环境冷却方式转变为定量化和精确化的按需供冷方式,使冷量分配更加均匀,避免了出现热区和热点的现象,并提高了冷量供应效率和冷却效果,制冷效率高,并有效降低了输配能耗和冷量浪费。机柜本体的内部设置冷却装置,只在机柜本体的内部产生冷空气直接用于冷却服务器,热空气直接由出风通道流出,机房内并不存在冷热空气混合的问题。同时进风通道、散热区和出风通道在机柜本体内自下而上设置,并将服务器按照竖直排列的方式设置,能够减小气流的沿程阻力,提高气流组织的均匀性,加强了服务器的换热效果,降低了引风装置的能耗,并很好地利用了热气上升的原理,进一步增强了散热效果。
此外,配有单独的温控装置对机柜本体内的温度进行调控,实现了机柜的按需供冷,同时温控系统能够根据每个机柜具体的复合状态进行独立、灵活的调节,确保了整个系统的节能性。
附图说明
图1为如下实施例中提供的数据中心机柜的结构示意图;
图2为如下实施例中提供的机柜下壁的结构示意图;
图3为如下实施例中提供的蒸发器的结构示意图;
图4为如下实施例中提供的数据中心机柜内部的气流组织示意图;
图5为如下实施例中提供的温控装置的结构示意图。
【附图标记说明】
1:机柜本体;2:前门;3:冷却装置;4:下壁;5:左壁;6:引风装置;7:服务器;8:右壁;9:上壁;10:后壁;11:水平支架;12:凹槽;13:进风口;14:风速调节器;15:电子膨胀阀;16:第一温度传感器;17:第二温度传感器;18:第三温度传感器;19:监控子单元;20:执行子单元;21:温控装置;22:处理器;23:热风出口。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
参照图1和图2,本实施例提供一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,包括机柜本体1、服务器7和温控装置21。
其中,机柜本体1内自下而上依次设有进风通道、散热区和出风通道,进风通道内设有冷却装置3,出风通道内设有引风装置6,服务器7设在散热区内且竖直排列。进风通道的进风端与机柜外部空间相连通,进风通道的出风端与散热区的进风端相连通,出风通道的进风端与散热区的出风端相连通,出风通道的出风端与机柜外部空间相连通。温控装置21与冷却装置3和引风装置6电连接,能够控制冷却装置3和引风装置6的工作状态(具体是指制冷剂的流量以及引风装置6的风量),以调控机柜本体1内的温度在预设温度范围之内。
由此,在引风装置6的作用下,机柜外部空间的空气由进风通道的进风端进入,经冷却装置3冷却降温后,形成的冷空气由进风通道的出风端流出并由下往上运动流入散热区内,直接用于冷却服务器7,热交换后的热空气由出风通道的出风端流出。与现有技术中的机柜散热方式相比,现有的机房控温系统采用集中供冷方式,通常将机房当作一个均匀需求的空间供冷对象,忽略了机房内机柜间冷却需求的不同。
而本实施例基于非均匀环境营造理念,提出了一种自带温控装置21且服务器7竖直排列的数据中心机柜,该机柜采用分散式供冷末端,将现有均匀环境冷却方式转变为定量化和精确化的按需供冷方式,使冷量分配更加均匀,避免了出现热区和热点的现象,并提高了冷量供应效率和冷却效果,制冷效率高,并有效降低了输配能耗和冷量浪费。机柜本体1的内部设置冷却装置3,只在机柜本体1的内部产生冷空气直接用于冷却服务器7,热空气直接由出风通道流出,机房内并不存在冷热空气混合的问题。同时进风通道、散热区和出风通道在机柜本体1内自下而上设置,并将服务器7按照竖直排列的方式设置,能够减小气流的沿程阻力,提高气流组织的均匀性,加强了服务器7的换热效果,降低了引风装置6的能耗,并很好地利用了热气上升的原理,进一步增强了散热效果。
此外,配有单独的温控装置21对机柜本体1内的温度进行调控,实现了机柜的按需供冷,同时温控系统能够根据每个机柜具体的复合状态进行独立、灵活的调节,确保了整个系统的节能性。
在本申请的具体实施例中,散热区内设有多个水平支架11,并将散热区分割成横向的多个相互连通的子散热区,每个子散热区内分别设有至少一个服务器7。这样就能根据实际需要放置多个服务器7,以满足使用需求。
在实际应用中,每个水平支架11由多根间隔布置的横支架构成,以便于冷空气顺利由下往上运动。水平支架11的个数实际需要而定,例如可以按照图1中示出的共设有两个水平支架11,以将散热区分割成上下两层。在具体实现过程中,每个水平支架11的两端分别固定(例如通过焊接)在机柜本体1的左壁5和右壁8上,每个水平支架11上均固定有与之相垂直设置的至少一个凹槽12,每个凹槽12用于放置一个服务器7。当然,对于水平支架11的具体结构、水平支架11的个数以及服务器7在水平支架11上的固定方式均可以根据实际需要做适当的调整,本实施例仅为举例说明,对此并不进行限定。
为了增强每个服务器7的散热效果,每相邻两个子散热区内的服务器7按照竖直错开排列的方式放置。这样,不仅能够减小气流的沿程阻力,提高气流组织的均匀性,加强服务器7的换热效果,还降低了引风装置6的能耗,同时也避免了冷却下排服务器7之后的热空气直接用于冷却上排服务器7而降低冷却效果。
进一步地,机柜本体1包括本体外壳,底层的水平支架11与本体外壳的底部之间形成的容置空间构成进风通道,本体外壳的底部设有进风口13,冷却装置3设在进风口13处。本体外壳的顶部设有热风出口23,构成出风通道,引风装置6设在热风出口23处。这样,将进风口13设在机柜本体1的底部,将热风出口23设在机柜本体1的顶部,使空气由下往上输送,不仅很好地利用了热空气上升的原理,还在不改变机柜本体1的外形尺寸的前提下,拓宽了进风口13和出风口之间的空间,有效地增强了换热效果。
上述的引风装置6一般采用风机,进一步优选为轴流式风机,具有外形尺寸小、紧凑、重量轻以及流量大等优点。在使用时风机嵌于热风出口23处,将空气从机柜底部的进风口13吸入后,由下往上抽送,最后从热风出口23排出。
参照图3,上述的冷却装置3一般采用蒸发器,进一步优选为干式风冷翅片管式蒸发器。在使用时,干式风冷翅片管式蒸发器置于本体外壳的底部,并与进风口13刚好对应。同时将干式风冷翅片管式蒸发器的翅片与进风口13的边缘所形成的间隙全部进行了密封处理,使得空气只能从翅片的表面掠过,提高冷却效率。此外,蒸发器内部采用不会与机柜和服务器7的材料发生反应的制冷剂,即使发生泄漏也不会对机柜造成大的影响。
进一步地,本体外壳包括柜体和前门2,且柜体和前门2在关闭状态下为密闭连接。
在实际应用中,上述的柜体是由上壁9、下壁4、左壁5、右壁8和后壁相互密闭连接形成的立方体结构,前门2和左壁5的轴转动连接,以使前门2可以沿轴自由开关。每个水平支架11的两端分别与左壁5和右壁8固定连接,下壁4开设有进风口13,上壁9开设有热风出口23。在下壁4的底部还设有支撑架,以将整个机柜支撑起一定的高度,便于空气由下壁4的进风口13进入机柜本体1内。
为了起到很好的密封作用,在前门2的内侧还附有一层橡胶材料,使得前门2关上时,橡胶会与上壁9、下壁4、左壁5以及右壁8紧密贴合。
需要说明的是,这里所说的前、后、左、右是指图1中示出的前后左右方位。当然,上述的机柜整体也可以设计成立方体结构之外的其他形状,本实施例仅为举例说明,对此并不进行限定。
参照图4,机柜本体1的内部具体的气体流向和工作过程如下:
在引风装置6的作用下,空气从进风口13进入机柜本体1内,经过冷却装置3后被冷却为温度较低的冷空气,冷空气进入机柜本体1后,由下往上运动,从服务器7的表面掠过,与服务器7进行热交换后,温度升高,同时使服务器7的温度降低,最后温度升高后的热空气在引风装置6的作用下从热出风口排出。
参照图5,上述的温控装置21包括执行子单元20、监控子单元19和处理器22。
其中,执行子单元20包括电子膨胀阀15和风速调节器14,电子膨胀阀15设在蒸发器的制冷剂管入口处,用于调节蒸发器内的制冷剂流量,从而控制整个机柜本体1内部的冷量大小。风速调节器14与引风装置6连接,用于调节引风装置6的风量。
监控子单元19包括设在出风通道的出风端的第一温度传感器16、设在每个服务器7上的第二温度传感器17以及设在进风通道的出风端的第三温度传感器18。第一温度传感器16、第二温度传感器17和第三温度传感器18均与处理器22连接,处理器22还与电子膨胀阀15和风速调节器14同时连接。处理器22根据监控子单元19检测到的信息控制执行子单元20的工作。
具体地,第一温度传感器16用于检测从热风出口23出来的热空气的温度,第二传感器用于检测对应的服务器7的温度,第三温度传感器18用于检测被冷却装置3冷却后的冷空气的温度。然后各个温度传感器将检测到的各个温度值发送到处理器22。处理器22对第一温度传感器16、第二温度传感器17和第三温度传感器18送来的温度值进行判断处理,并将处理结果发送给执行子单元20。执行子单元20接收到处理器22发送来的指令后,分别通过电子膨胀阀15和风速调节器14来调节制冷剂流量以及引风装置6的风量。
整个温控装置21能够对机柜本体1各部位的温度进行实时监控,根据机柜本体1内部的实时冷却情况对引风装置6的风量以及蒸发器的制冷剂流量进行自动调节,实现了对整个机柜的运行状况进行实时按需调控,实现了定量化和精确化的按需供冷方式,保证了整个系统的节能性和可靠性。当然,在实际应用中,温控装置21中的处理器22可以只服务于一个机柜,也可以根据需要同时服务于多个机柜,根据实际需要进行设定,本申请对此并不进行限定。
整个温控装置21的控制方法具体如下:
1、当第一温度传感器16检测到从热风出口23出来的热空气高于第一限定值T1时,若风速未调至最大,则应先通过调节风速调节器14增大引风装置6的风量。若风速已调至最大,第一温度传感器16的检测值依然高于第一限定值T1,则说明机柜内的冷量不足,应该通过增大电子膨胀阀15开度来提高冷却装置3的制冷剂流量。
2、当第一温度传感器16检测到的温度值低于第二限定值T2时,说明整个机柜内部的供冷量过剩,需减小电子膨胀阀15的开度,降低冷却装置3的制冷剂流量。
3、当第一温度传感器16检测到的温度处于合理范围之内,而第一温度传感器16和第三温度传感器18检测到的温度值之差低于第三限定值△T1时,说明冷量充足,但是风量过大,应该通过风速调节器14将引风装置6的风量调小,以减少不必要的能耗;
当第一温度传感器16检测到的温度处于合理范围之内,而第一温度传感器16和第三温度传感器18检测到的温度值之差高于第四限定值△T2时,说明冷量充足,但是风量过小,应该通过风速调节器14将引风装置6的风量调大,以确保冷却装置3的换热效果。
综上,本实施例中的机柜基于非均匀环境营造理念,采用分散式供冷末端,将现有均匀环境冷却方式转变为定量化和精确化的按需供冷方式,使冷量分配更加均匀,避免了出现热区和热点的现象,并减少了冷量浪费、降低了输配能耗。同时配有单独的温控装置21,可以根据每个机柜具体的复合状态进行独立、灵活调节,确保系统的节能性。机柜本体1的内部设置冷却装置3,只在机柜本体1的内部产生冷空气直接用于冷却服务器7,热空气直接由出风通道流出,机房内并不存在冷热空气混合的问题。将服务器7竖直错开排列,减小了气流的沿程阻力,提高气流组织的均匀性,加强了服务器7的换热效果,降低了风机能耗,并且很好地利用了热气上升原理,增强散热效果。在冷量输配方面,采用制冷剂作为载体,相比以空气和水,载冷密度大大提高,有效降低了输配过程的能耗及冷量损失,规避了泄露对设备安全性的影响。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对发明做其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,包括机柜本体(1)、服务器(7)和温控装置(21);
所述机柜本体(1)内自下而上依次设有进风通道、散热区和出风通道,所述进风通道内设有冷却装置(3),所述出风通道内设有引风装置(6),所述服务器(7)设在所述散热区内且竖直排列;
所述进风通道的进风端与机柜外部空间相连通,所述进风通道的出风端与所述散热区的进风端相连通,所述出风通道的进风端与所述散热区的出风端相连通,所述出风通道的出风端与机柜外部空间相连通;
所述温控装置(21)与所述冷却装置(3)和所述引风装置(6)电连接,能够控制所述冷却装置(3)和所述引风装置(6)的工作状态,以调控所述机柜本体(1)内的温度在预设温度范围之内;
所述机柜本体(1)包括本体外壳,所述本体外壳的顶部设有热风出口(23),构成所述出风通道,所述引风装置(6)设在所述热风出口(23)处;
所述温控装置(21)包括执行子单元(20),所述执行子单元(20)包括电子膨胀阀(15)和风速调节器(14);
所述冷却装置(3)为蒸发器,所述电子膨胀阀(15)设在所述蒸发器的制冷剂管入口处,用于调节所述蒸发器内的制冷剂流量;
所述风速调节器(14)与所述引风装置(6)连接,用于调节所述引风装置(6)的风量;
所述温控装置(21)还包括监控子单元(19)和处理器(22);
所述监控子单元(19)包括设在所述出风通道的出风端的第一温度传感器(16)、设在每个服务器(7)上的第二温度传感器(17)以及设在所述进风通道的出风端的第三温度传感器(18);
所述第一温度传感器(16)、所述第二温度传感器(17)和所述第三温度传感器(18)均与所述处理器(22)连接,所述处理器(22)还与所述电子膨胀阀(15)和所述风速调节器(14)同时连接;
所述处理器(22)根据所述监控子单元(19)检测到的信息控制所述执行子单元(20)的工作;
所述温控装置(21)的控制方法如下:
当所述第一温度传感器(16)检测到从所述热风出口(23)出来的热空气高于第一限定值(T1)时,若风速未调至最大,则通过调节所述风速调节器(14)增大所述引风装置(6)的风量;若风速已调至最大,所述第一温度传感器(16)的检测值依然高于所述第一限定值(T1),则通过增大所述电子膨胀阀(15)开度来提高所述冷却装置(3)的制冷剂流量;
当所述第一温度传感器(16)检测到的温度值低于第二限定值(T2)时,则减小所述电子膨胀阀(15)的开度,降低所述冷却装置(3)的制冷剂流量;
当所述第一温度传感器(16)检测到的温度处于合理范围之内,而所述第一温度传感器(16)和所述第三温度传感器(18)检测到的温度值之差低于第三限定值(△T1)时,则通过所述风速调节器(14)将所述引风装置(6)的风量调小;
当所述第一温度传感器(16)检测到的温度处于合理范围之内,而所述第一温度传感器(16)和所述第三温度传感器(18)检测到的温度值之差高于第四限定值(△T2)时,则通过所述风速调节器(14)将所述引风装置(6)的风量调大。
2.如权利要求1所述的自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,
所述散热区内设有多个水平支架(11),并将所述散热区分割成横向的多个相互连通的子散热区,每个子散热区内分别设有至少一个所述服务器(7)。
3.如权利要求2所述的自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,
每相邻两个子散热区内的服务器(7)按照竖直错开排列的方式放置。
4.如权利要求2所述的自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,
每个所述水平支架(11)由多根间隔布置的横支架构成,每个所述水平支架(11)上均固定有与之相垂直设置的至少一个凹槽(12),每个所述凹槽(12)用于放置一个所述服务器(7)。
5.如权利要求2所述的自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,
底层的水平支架(11)与所述本体外壳的底部之间形成的容置空间构成所述进风通道,所述本体外壳的底部设有进风口(13),所述冷却装置(3)设在所述进风口(13)处。
6.如权利要求1所述的自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,
所述引风装置(6)为轴流式风机。
7.如权利要求1所述的自带温控装置且服务器竖直排列的数据中心机柜,其特征在于,
所述冷却装置(3)为干式风冷翅片管式蒸发器。
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Assignee: SHENYANG QUNHE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Northeastern University

Contract record no.: X2020210000042

Denomination of invention: A data center cabinet with temperature control device and servers arranged vertically

Granted publication date: 20200616

License type: Common License

Record date: 20201231

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