CN205987691U - 一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜 - Google Patents
一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及了一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜。一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，包括机柜本体；机柜本体由上盖、底座、两个侧板、封闭前门和封闭后门围成的封闭式的长方体柜体；侧板靠后门的位置设有可拆卸后侧板；机柜本体内设有功能模块单元、挡风板、前门立柱挡板、上封板、进风导流罩和风量调节板；上盖设有热风出风口。本实用新型可针对性制冷，大幅缩小制冷空间，提高制冷效率，降低能耗；依附机柜直接形成冷风进风通道和集成热通道，防止冷风外泄，机柜可多台联用扩展，改造成本低工作量小；保证机房内通信设备稳定、安全的在理想的低温环境中正常运行，使能耗问题降到最低，达到节能减排的效果。
Description
技术领域
本发明涉及通信动力机械散热领域，特别是涉及一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜。
背景技术
数据中心存放成千上万的能耗设备，如高密度服务器，刀片服务器，大容量存储设备。这些设备在正常运行时，对机房的环境温度通常要求在30℃以下。如何为这些设备提供稳定可靠的温湿度环境，成为数据中心的一大课题。传统方式：数据中心机柜采用前后柜门开孔通透的方式，将机柜完全敞开在机房当中，机房内部布置有数台空调制冷设备。制冷原理即通过机房内部的这几台制冷空调对整个机房空间进行降温冷却，从而达到对机房内机柜中的各种发热设备来进行降温。在这么大一个空间里，这种降温方式对于冷调设备来说无疑是一个巨大的考验，降温效率比较低，存且在大量的局部热点，冷热不均的情况。传统机房的冷却模式为空调直接向机房内整个空间制冷，通过对整个房间的冷却从而达到对房间内机柜发热设备的降温。因为数据中心机房的空间较大，相对来说发热设备的体积就显得相当渺小，将如此庞大的整个空间的环境温度控制在一个相对较低的范围内，势必需要消耗大量的水能及电能。如果，现有的几台空调的总制冷量还不能确保将整个机房的温度降下来的话，势必还要通过增加空调系统来达到这个理想的环境温度。这样又会带来一笔不小的资金投入。在敞开式冷却的传统机房内，由空调输出的冷风的方向与机柜内发热设备排出的热风方向势必产生紊乱及冲突。一般发热量较大的通信设备均自带散热风扇，将产生的热量通过风扇来导向散发；这样就会与空调输出的冷风方向相紊乱，不利于空调冷量的传递。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，可精准送风至机柜内部，并形成集成热通道，耗能降低，节能减排。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，它包括机柜本体；所述机柜本体由上盖、底座、两个侧板、封闭前门和封闭后门围成的封闭式的长方体柜体；所述侧板靠后门的位置设置有可拆卸后侧板；所述机柜本体内从上至下依次设置有多个功能模块单元；多个功能模块单元之间的间隙设置有挡风板；多个功能模块单元的左右两侧与封闭前门之间设置有前门立柱挡板，上侧与封闭前门之间设置有上封板，所述底座靠近前门的位置设置有进风导流罩和风量调节板；所述上盖靠近封闭后门的位置设置有热风出风口。
所述挡风板、封闭前门、前门立柱挡板、上封板和进风导流罩共同围成一个冷风进风通道。
所述封闭后门、可拆卸后侧板和热风出风口共同组成一个集成热通道。
多个机柜本体组合时，可将相邻的机柜本体之间的可拆卸后侧板拆掉形成热风流动通道。
所述封闭前门为单开式；所述封闭后门为双开式。
所述上盖上还设置有多个进线孔。
本发明的有益效果：本发明的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，将冷风直接导入至机柜内，可针对性制冷，大幅缩小制冷空间，提高制冷效率，降低能耗；热空气集中封闭控制，依附机柜直接形成冷风进风通道和集成热通道，防止冷风外泄，无需另外进行热通道封闭组件设计安装，降低成本；机柜可多台联用扩展，改造成本低工作量小；占用面积小，适合多种环境的机房；保证机房内通信设备稳定、安全的在理想的低温环境中正常运行，并使能耗问题降低到最低，从而达到节能减排的效果。
附图说明
图1为实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜的立体示意图；
图2为实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜的除封闭前门的正面示意图；
图3为实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜的内部原理示意图；
图4为实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜的多台联用的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图4所示，一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，它包括机柜本体1；所述机柜本体1由上盖12、底座13、两个侧板10、封闭前门8和封闭后门9围成的封闭式的长方体柜体；所述侧板10靠后门的位置设置有可拆卸后侧板11；所述机柜本体1内从上至下依次设置有多个功能模块单元3；多个功能模块单元3之间的间隙设置有挡风板4；多个功能模块单元3的左右两侧与封闭前门8之间设置有前门立柱挡板2，上侧与封闭前门8之间设置有上封板7，所述底座13靠近前门的位置设置有进风导流罩5和风量调节板6；所述上盖12靠近封闭后门9的位置设置有热风出风口14；所述挡风板4、封闭前门8、前门立柱挡板2、上封板7和进风导流罩5共同围成一个冷风进风通道15；所述封闭后门9、可拆卸后侧板11和热风出风口14共同组成一个集成热通道16；多个机柜本体1组合时，可将相邻的机柜本体1之间的可拆卸后侧板11拆掉形成热风流动通道；多台机柜本体1组合时，通过调节每台机柜本体1的风量调节板6控制相应机柜本体1的冷风进风量，用于达到多散热多致冷，少散热少致冷的按需求供应冷风的节能目的；所述封闭前门8为单开式；所述封闭后门9为双开式；所述上盖12上还设置有多个进线孔17。
本实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，精准送风的冷风从机房架空地板下面的静压箱，通过机柜可调节进风口，由封闭前门底部进风导流罩引导进入机柜，冷风封闭在机柜前门与前门立柱挡板之间的封闭空间，由于空间的密闭性，能够保证冷风只能从运行设备上散热孔流过，从而对设备的工作环境进行降温冷却，防止冷风从其他位置外泄，降低空调的制冷量，提高能源利用率，减少浪费；冷风从运行的功能模块单元上散热孔流过后产生热空气，集中起来封闭在机柜后半部空间内，经过机柜顶板后部的出风口，通过风管及新风系统抽至室外，也可将热空气通过回风管导流至制冷空调的进风口从而提高水空调的制冷效率，降低能耗。
本实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，在实际应用中，整个机房里，每台机柜中安装的通信设备可能有所不同，网络机柜发热量较小，相对服务器机柜发热量较高，所以，可以通过调节机柜底部的可调节进风口的大小，来控制整个机柜冷风的进入量；发热量小的机柜进风口打开小，进入的冷风少；发热量大的机柜进风口打开大，进入的冷风多，合理利用空调的冷风量，能够有效控制空调的能耗；同时精准送风能够有效的稳定的将冷风输送给有需要的机柜，避免了盲目的大范围制冷，有效节约电能；机柜尾部的“热通道”封闭区域，有效的将冷、热空气进行物理隔离，从而避免冷热空气的交错流动而导致整个机房气流的紊乱。
本实施例的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，将冷风直接导入至机柜内，可针对性制冷，大幅缩小制冷空间，提高制冷效率，降低能耗；热空气集中封闭控制，依附机柜直接形成冷风进风通道和集成热通道，防止冷风外泄，无需另外进行热通道封闭组件设计安装，降低成本；机柜可多台联用扩展，改造成本低工作量小；占用面积小，适合多种环境的机房；保证机房内通信设备稳定、安全的在理想的低温环境中正常运行，并使能耗问题降低到最低，从而达到节能减排的效果。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，其特征在于：它包括机柜本体；所述机柜本体由上盖、底座、两个侧板、封闭前门和封闭后门围成的封闭式的长方体柜体；所述侧板靠后门的位置设置有可拆卸后侧板；所述机柜本体内从上至下依次设置有多个功能模块单元；多个功能模块单元之间的间隙设置有挡风板；多个功能模块单元的左右两侧与封闭前门之间设置有前门立柱挡板，上侧与封闭前门之间设置有上封板，所述底座靠近前门的位置设置有进风导流罩和风量调节板；所述上盖靠近封闭后门的位置设置有热风出风口。
2.根据权利要求1所述的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，其特征在于：所述挡风板、封闭前门、前门立柱挡板、上封板和进风导流罩共同围成一个冷风进风通道。
3.根据权利要求1所述的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，其特征在于：所述封闭后门、可拆卸后侧板和热风出风口共同组成一个集成热通道。
4.根据权利要求1所述的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，其特征在于：多个机柜本体组合时，可将相邻的机柜本体之间的可拆卸后侧板拆掉形成热风流动通道。
5.根据权利要求1所述的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，其特征在于：所述封闭前门为单开式；所述封闭后门为双开式。
6.根据权利要求1所述的一种可独立扩展精准送风的封闭式集成热通道机柜，其特征在于：所述上盖上还设置有多个进线孔。
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| CN114286586A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-05 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | 一种船用温度自适应风冷机柜 |
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- 2016-08-30 CN CN201620993127.2U patent/CN205987691U/zh not_active Expired - Fee Related
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