CN105025681A - 一种机柜热通道封闭结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机柜热通道封闭结构，包括：两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板；所述两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板围成的封闭空间为热通道；所述热通道封闭门设置在所述两列机柜之间的热通道的两端，所述顶部封板设置在所述两列机柜之间热通道的顶部；所述机柜设有前门，所述前门形成所述机柜的冷通道；所述前门的顶部设有与制冷装置进风管相连接进风口。本发明利用机柜前门作为冷通道对设备集中提供冷气，并利用相邻两列机柜之间的封闭热通道集中排出空气，提升机柜内设备的散热效率，保证设备的运行安全。

Description

一种机柜热通道封闭结构

技术领域

本发明涉及一种高密度机房的通信机柜，特别是涉及一种机柜热通道封闭结构。

背景技术

随着云计算的高速发展，体积更小、处理更快、功能更强的高功率密度机架服务器、刀片服务器、存储服务器越来越多地被采用，设备的部署密度越来越大，单个机架的能耗也越来越高，造成了机房单位面积发热量的急剧上升，这些都给数据中心的空调制冷带来了新的挑战：目前技术要求单个机柜的集成度不断提高，这使得机柜排出的热量大幅度增加，而相矛盾的是机房空间相对固定，空调设备的功率固定，为解决这些矛盾只好增加机房的面积，减少机柜的数量，增加空调的数量和功率。这些都大幅度地增加了数据中心的成本，降低了空间的利用率和数据中心的整体功能。如何在有限的空间和空调投入的前提下，保障有效的散热效果，以实现机柜数量的最大化，已成为制约数据中心进一步实现功能提升的瓶颈。

密闭式通信机柜是一种将机房级冷热通道浓缩到机柜内的一种产品，其占地面积小，冷却效率高，是专门为高密度数据中心设计的通信机柜。经大量实验发现，当单个机柜的热负荷接近或超过5kW时，如果还是采用传统机房空调系统，机柜内部便会产生局部“热点”。此外，由于设备需要大量循环风带走热量，采用传统机房空调系统会占用大量机房空间。特别是下送风机组的架空地板高度需要提高很多，会造成很多已经运行的机房无法继续使用。同时空调机组必须加大送风风机的功率来保证风量，从而造成整个制冷系统的效率大大降低。总之，如果不能有效地处理机房高热密度，对于机房的容量扩张以及数据的安全性都是致命性的。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种机柜热通道封闭结构，用于解决现有技术中机柜散热率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种机柜热通道封闭结构，该封闭结构设置于机柜之间，所述机柜热通道封闭结构至少包括：两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板；

所述两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板围成的封闭空间为热通道；所述热通道封闭门设置在所述机柜之间的热通道的两端，所述顶部封板设置在所述机柜之间热通道的顶部。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述机柜设有前门，所述前门形成所述机柜的冷通道；所述前门的顶部设有与制冷装置进风管相连接的进风口。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述机柜的后端面上设置有使热空气进入热通道的抽风单元。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述顶部封板上设置有至少一个与制冷装置回风管相连接的回风口。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述各回风口的边缘上设有用于打开或关闭回风口的天窗。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，每列机柜包括至少一个子机柜，所述回风口的数量与每列中的子机柜数量相同。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述热通道封闭门包括封闭门本体、导向构件和导轨。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述封闭门本体包括门框和设置有门框内的门板。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述门板用透明材料制成。

作为本发明机柜热通道封闭结构的一种优化的方案，所述导向构件安装在所述封闭门本体上、下边缘，所述封闭门在所述导向构件的作用下沿着所述导轨在宽度方向上滑动。

如上所述，本发明的上进风机柜的热通道封闭结构，包括：相邻两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板；所述相邻两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板围成的封闭空间为热通道；所述热通道封闭门设置在所述机柜之间的热通道的两端，所述顶部封板设置在所述机柜之间热通道的顶部；所述机柜设有前门，所述前门形成所述机柜的冷通道；所述前门的顶部设有与制冷装置进风管相连接进风口。本发明利用机柜前门作为冷通道对设备集中提供冷气，并利用相邻两列机柜之间的封闭热通道集中排出空气，提升机柜内设备的散热效率，保证设备的运行安全。

附图说明

图1为本发明机柜热通道封闭结构的立体示意图。

图2为本发明机柜热通道封闭结构的正视图。

图3为本发明机柜热通道封闭结构的侧视图。

图4为本发明机柜热通道封闭结构的俯视图。

元件标号说明

1    机柜

101  前门

102  进风口

103  后端面

2    顶部封板

201  回风口

3    热通道封闭门

401  进风管

402  回风管

5    设备

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅附图。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明提供一种机柜热通道封闭结构，如图1所示，该机柜热通道封闭结构至少包括：两列机柜1的后端面103、热通道封闭门3、以及顶部封板2。

所述两列机柜1的后端面103、热通道封闭门3、以及顶部封板2形成长方体状封闭热通道空间。

所述两列机柜1安装在机房的地板上，每列机柜1包括有至少一个子机柜。这两列机柜1各自并排安装，并且后端相向设置，均朝向热通道，这使得机柜内设备散发的热空气集中排入到封闭的热通道内。

所述机柜1具有前门101，所述前门101的顶部设有与制冷装置进风管401相连接的进风口102，该进风口与制冷装置2的送风口匹配。具体地，所述制冷装置2可以是空调，则所述前门1与所述空调末端的风机盘管的进风管相连接。该前门1具有一定的弧度，弧形的前门形成所述机柜1的冷风通道，从空调的风机盘管进风管401出来的冷风通过冷风通道到达机柜1中的设备5使设备降温。具体地，每个子机柜均具有一个前门冷通道，在冷通道内，冷空气充满整个前门冷通道，使各高度的设备5都得到散热，且使个高度设备能够达到相同的散热效率。与现有两列机柜之间共用封闭冷通道的技术相比，实现了集中提供冷气，机柜制冷效率更高，节省制冷能耗，达到节能降耗的目的，并且缩减了总体制冷空间，机房空间利用率更高。

所述前门101可以是滑动门，如图3所示，以便工作人员对机柜1主体内部的设备5进行维护和修理，并且滑动门比枢转门更小，由此提高机房的利用率。

需要说明的是，所述机柜1的后端面103在不同高度处设置有抽风单元（未予以图示）。热空气通过所述抽风单元进入两列机柜之间的封闭热通道内。

所述热通道封闭门3设置在所述机柜1之间的热通道的两端。进一步地，所述热通道封闭门3包括封闭门本体、导向机构和导轨。

所述封闭门本体进一步包括门框和嵌设在门框内的门板。优选地，所述门板采用透明材料制成，以方便运行维护人员通过透明门板了解封闭热通道内的情况。

所述导向构件安装在所述热通道封闭门3上、下边缘；所述导轨包括与门框相配合的上导轨和下导轨，所述热通道封闭门3在所述导向构建的作用下沿着所述导轨在宽度方向上滑动。

进一步地，所述热通道封闭门3可以是单开门也可以是双开门，在此不限。本实施例中，所述热通道封闭门3优选为双开门。热通道封闭门3打开后，运行维护人员能够进入热通道内，并对机柜1后端的抽风单元等设备进行维护，滑动式封闭门能够缩小打开或关闭门时所需要的空间，节约占地面积。

更进一步地，为了方便运行维护人员进出所述封闭的热通道，所述热通道封闭门3与底板之间采用无障碍设计。

所述顶部封板2设置在所述机柜1之间的热通道的顶部，其边缘与两列机柜1的后端面103及两端的热通道封闭门3的顶端相连接。所述顶部封板2上设置有至少一个与制冷装置回风管402相连接的回风口201，如图4所示，通过所述回风口201，集中在热通道内热空气可以顺畅地排出。优选地，所述回风口201的数量与每列中的子机柜数量相同，可以最大程度的将热量散发出去。上述结构对冷热气流进行了区分，避免冷气流短路现象，提升了散热效率。

在各个回风口201边缘上设置有多个与所述回风口201形状相匹配的天窗，如图1和图4所示，用于打开或关闭回风口201。优选地，所述天窗能够可枢转地打开或者关闭。当所述天窗打开时，所述热通道能够与空调风机盘管的回风管402相连，散发热量；当所述天窗关闭时，回风口201完全密封。

如图2所示为两列机柜内气流的流向示意图。采用空调风机盘管通过进风管401直接连接至所述前门1顶部进风口102的方式将冷空气送入所述前门1冷通道，冷通道的冷风向下吹至各个高度的机柜设备并与机柜1中的设备发生热交换，交换产生的热空气通过抽风单元进入两列机柜1之间的热通道，最后经过热通道从热通道顶部的回风口201排出，从而完成机柜设备的制冷过程。

需要说明的是，虽然上面已经就热通道封闭结构说明了优选实施方式，但本发明并不限制于此；本实施方式中所使用的机柜进风方式，热通道封闭门、顶部回风口、天窗等不限于上述形状、构造等，并且可以根据需要修改。

综上所述，本发明提供一种机柜热通道封闭结构，包括：相邻两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板；所述相邻两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板围成的封闭空间为热通道；所述热通道封闭门设置在所述机柜之间的热通道的两端，所述顶部封板设置在所述机柜之间热通道的顶部；所述机柜设有前门，所述前门形成所述机柜的冷通道；所述前门的顶部设有与制冷装置进风管相连接进风口。本发明利用机柜前门作为冷通道对设备集中提供冷气，并利用相邻两列机柜之间的封闭热通道集中排出空气，提升机柜内设备的散热效率，保证设备的运行安全。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种机柜热通道封闭结构，设置于两列机柜之间，其特征在于，所述机柜热通道封闭结构至少包括：两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板；

所述两列机柜的后端面、热通道封闭门、以及顶部封板围成的封闭空间为热通道；所述热通道封闭门设置在所述两列机柜之间的热通道的两端，所述顶部封板设置在所述两列机柜之间热通道的顶部。

2.根据权利要求1所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述机柜设有前门，所述前门形成所述机柜的冷通道；所述前门的顶部设有与制冷装置进风管相连接的进风口。

3.根据权利要求1所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述机柜的后端面上设置有使热空气进入热通道的抽风单元。

4.根据权利要求1所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述顶部封板上设置有至少一个与制冷装置回风管相连接的回风口。

5.根据权利要求4所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述各回风口的边缘上设有用于打开或关闭回风口的天窗。

6.根据权利要求5所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述天窗以枢转连接的方式设置在所述各回风口的边缘上。

7.根据权利要求6所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：每列机柜包括至少一个子机柜，所述回风口的数量与每列中的子机柜数量相同。

8.根据权利要求1所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述热通道封闭门包括封闭门本体、导向构件和导轨。

9.根据权利要求8所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述封闭门本体包括门框和嵌设在门框内的门板。

10.根据权利要求9所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述门板用透明材料制成。

11.根据权利要求8所述的机柜热通道封闭结构，其特征在于：所述导向构件安装在所述封闭门本体的上、下边缘，所述封闭门在所述导向构件的作用下沿着所述导轨在宽度方向上滑动。