CN220913199U - 一种老化测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种老化测试系统，包括：柜体；柜体内部设有相互独立封闭的进料区、传送区、测试区和出料区；进料区、出料区与传送区之间均设有自动门；进料区设有进料口与柜体外部连通；出料区设有出料口与柜体外部连通；测试区域的前部设有若干相互独立的老化测试间，后部设有负载间；老化测试腔与负载间之间设有隔件；老化测试间的测试接口与负载间的测试负载电性连接；传送装置；所述传送装置设在传送区内，用于在进料区、测试区和出料区之间传送待测产品。通过将测试系统的柜体分设成独立的区域，每个区域间的连通处设有自动门，避免某一个老化测试区域的温度受到机械手臂运行、其他测试区域的温度影响，提高环境参数的控制精度。

Description

一种老化测试系统

技术领域

本申请涉及老化测试系统技术领域，尤其涉及一种老化测试系统。

背景技术

老化测试一般是电子产品(如电源适配器等)在出厂前的质量测试，以保障电子产品的质量，满足人们对电子产品日益增长的质量需求。对电子产品进行老化测试一般是在老化房或者老化柜进行，传统测试技术的进料、老化及测试、出料等环节均由人工来操作，各个环节之间操作繁琐、人工成本高并且效率低下。随着智能化和自动化技术的普及，电子产品的老化测试也开始逐渐朝自动化和智能化方向发展，如申请号为2 0 2 2 1 1 4 3 49 5 2.5的中国发明专利申请公开了一种双向老化测试系统，实现自动从老化柜内取出产品，也可以从进料线内抓取产品后送入到老化柜内进行测试，实现自动化操作，占地面积更小，空间利用率更大。但是该系统中整个老化柜内的进料、送料、老化测试和出料区域为一体式连通空间，某一个老化测试区域的温度容易受到机械手臂运行、其他测试区域的温度影响，无法进行独立精确控制。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请提供一种老化测试系统，通过将测试系统的柜体分设成独立的区域，每个区域间独立封闭，每个区域间的连通处设有自动门，需要相互配合工作的两个区域间的自动门打开，不需要相互配合工作的两个区域间的自动门保持关闭，避免某一个老化测试区域的温度受到机械手臂运行、其他测试区域的温度影响，提高环境参数的控制精度。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种老化测试系统，包括：

柜体；所述柜体内部设有相互独立封闭的进料区、传送区、测试区和出料区；所述进料区、出料区与传送区之间均设有自动门；所述进料区设有进料口与所述柜体外部连通；所述出料区设有出料口与所述柜体外部连通；所述测试区域的前部设有若干相互独立的老化测试间，后部设有负载间；所述老化测试腔与负载间之间设有隔件；所述老化测试间的测试接口与负载间的测试负载电性连接；

传送装置；所述传送装置设在所述传送区内，用于在进料区、测试区和出料区之间传送待测产品。

进一步的，所述老化测试间的两侧面和顶面均设有风孔；所述老化测试间顶面风孔和两侧面风孔在老化测试间外部通过第一风道连接；所述第一风道上设有循环装置以及加热装置。

进一步的，所述老化测试间的两侧分别设有老化架。

进一步的，所述老化测试间的中间设有老化架。

进一步的，所述循环装置安装在所述老化测试间的顶面外部；所述循环装置的入风口通过第一风道与顶面的风孔连接；所述循环装置的出风口通过第一风道与侧面的风孔连接；所述加热装置安装在所述循环装置的出风口处。

进一步的，所述循环装置采用涡轮风机；所述加热装置采用发热棒。

进一步的，所述老化测试间的顶面设有冷却装置；所述冷却装置通过第二风道与所述柜体外部连接。

进一步的，所述传送区与柜体外部间设有自动门或者推门。

进一步的，所述老化测试间与传送区之间设有自动门。

进一步的，所述传送装置安装在所述进料区、测试区和出料区的侧面。

有益效果：

1.通过将测试系统的柜体分设成独立的区域，每个区域间独立封闭，每个区域间的连通处设有自动门，需要相互配合工作的两个区域间的自动门打开，不需要相互配合工作的两个区域间的自动门保持关闭，避免某一个老化测试区域的温度受到机械手臂运行、其他测试区域的温度影响，提高环境参数的控制精度。

2.老化测试间与第一风道构成循环风路，通过循环装置促使老化测试间的上下气体流动，使老化测试间内的上下温度均匀；同时通过加热装置还可以根据需要调整老化测试间的老化温度，实现老化测试间内温度的精确、精细化控制。

3.通过中间和两侧分别设立老化架的方式，将老化测试间分为两列同时进行，相对单列结构空间利用率、设备利用率更高，相比三列以上又不影响温度的均衡控制。

4.将传送装置安装在所述柜体侧面，充分利用柜体结构，相比单独安装在地面可以节约体积、用料庞大的固定部件，简化传送装置的结构，减少传送装置重量以及地面安装工作量，空间更简洁、利用率更高。

附图说明

图1为一种老化测试系统的整体结构示意图；

图2为一种老化测试系统的内部结构示意图；

图3为老化测试间的内部结构示意图；

图4为老化测试间的内部结构示意图；

图5为负载间的内部结构示意图。

附图标记说明：进料区1、自动门1 1、传送区2、通风装置2 1、测试区3、老化测试间3 1、风孔3 1 1、第一风道3 1 2、循环装置3 1 3、加热装置3 1 4、冷却装置3 1 5、老化架31 6、测试接口3 1 7、负载间3 2、测试负载3 2 1、散热装置322、出料区4、出料口41、传送装置5、控制器6。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示一种老化测试系统的结构示意图，包括：

柜体；所述柜体内部设有相互独立封闭的进料区1、传送区2、测试区3和出料区4；所述进料区1、出料区4与传送区2之间均设有自动门11；所述进料区1设有进料口(图中未显示)与所述柜体外部连通；所述出料区4设有出料口41与所述柜体外部连通；所述测试区3域的前部设有若干相互独立的老化测试间31，后部设有负载间32；所述老化测试腔与负载间32之间设有隔件；所述老化测试间31的测试接口317与负载间32的测试负载321电性连接；

传送装置5；所述传送装置5设在所述传送区2内，用于在进料区1、测试区3和出料区4之间传送待测产品。

通过将测试系统的柜体分设成独立的区域，每个区域间独立封闭，每个区域间的连通处设有自动门11，需要相互配合工作的两个区域间的自动门11打开，不需要相互配合工作的两个区域间的自动门11保持关闭，避免某一个老化测试区域的温度受到机械手臂运行、其他测试区域的温度影响，提高环境参数的控制精度。

具体实施中，所述老化测试间31的两侧面和顶面均设有风孔311；所述老化测试间31顶面风孔311和两侧面风孔311在老化测试间31外部通过第一风道312连接；所述第一风道312上设有循环装置313以及加热装置314。进一步的，所述循环装置313安装在所述老化测试间31的顶面外部；所述循环装置313的入风口通过第一风道312与顶面的风孔311连接；所述循环装置313的出风口通过第一风道312与侧面的风孔311连接；所述加热装置314安装在所述循环装置313的出风口处。进一步的，所述循环装置313采用涡轮风机；所述加热装置314采用发热棒。在本实施例中，所述老化测试间31的顶面风孔311采用隔网结构，隔网上部设有四个涡轮风机，分成两列、每列两个；左列涡轮风机的出风口与左侧的第一风道312连接，右列涡轮风机的出风口与右侧的第一风道312连接，左、右列涡轮风机的出口处均设有发热棒。工作中的气流路线为：涡轮风机启动，老化测试间31的气体从顶部的风孔311进入顶部的第一风道312，并分别进入左右列的涡轮风机，经左右列涡轮风机驱动分别流向左右侧的第一风道312，经加过加热棒加热后从左右侧的风孔311回到老化测试间31，完成气流循环和加热，实现老化测试间31上下气体温度均匀调动。

具体实施中，所述老化测试间31的顶面设有冷却装置315；所述冷却装置315通过第二风道(图中未示出)与所述柜体外部连接，在老化测试间31的温度过高时可以停止加热棒的加热，并且通过第二风道和冷却装置315可以引入柜体外部的空气，降低老化测试间31内的温度。

具体实施中，所述老化测试系统中还设有控制器6，所述老化测试间31内还均匀分布设有温度探测器(图中未示出)，用于检测老化测试间31内的上下温度分布情况；所述控制器6分别与循环装置313、加热装置314、温度探测器、冷却装置315连接，以根据检测到的老化测试间31内的温度数值控制循环装置313、加热装置314、冷却装置315的运行状态。同时，控制器6还与各部分的自动门、传送装置5、测试负载321连接，以监控各部分老化测试的进度，控制传送装置5从进料区1将新的待测产品传送到空闲的老化测试间31并启动测试，将已测试好的产品从老化测试间31取出并传送至出料区4。

老化测试间31与第一风道312构成循环风路，通过循环装置313促使老化测试间31的上下气体流动，使老化测试间31内的上下温度均匀；同时通过加热装置314、冷却装置315和第二风道的相互配合，还可以根据需要调整老化测试间31的老化温度，实现老化测试间31内温度的精确、精细化控制。

具体实施中，所述老化测试间31的两侧分别设有老化架316。进一步的，所述老化测试间31的中间设有老化架316。老化架316设有若干层放置位，每层放置位由左右侧的L形件构成，用于放置待测试电子产品或者装有电子产品的治具。通过中间和两侧分别设立老化架316的方式，将老化测试间31分为两列同时进行，相对单列结构空间利用率、设备利用率更高，相比三列以上又不影响温度的均衡控制。

具体实施中，测试接口317也分为若干层，每层放置位对应一层测试接口317。负载间32也设有若干层与测试接口317对应，每层上有独立的测试负载321与对应层的测试接口317电性连接。所述测试负载321包括但不限于电机等。所述负载间32的顶部设有散热装置322，散热装置322通过散热孔与柜体外部连接，以便控制负载间32的温度、避免温度过高。

具体实施中，所述传送区2与柜体外部间设有自动门11或者推门，以便于人员进入柜体内进行设备的检修、维护。所述传送区2的顶部设有通风装置21，以便于为传送区2更换气体。

具体实施中，所述老化测试间31与传送区2之间设有自动门11，使得老化测试间31可以成为独立封闭的工作空间，在老化测试期间可以保持稳定的测试环境，以确保测试结果准备可靠。

具体实施中，所述传送装置5安装在所述进料区、测试区和出料区侧面。将传送装置5安装在侧面，充分利用这些区域柜体结构，相比单独安装在地面可以节约体积、用料庞大的固定部件，简化传送装置5的结构，减少传送装置5重量以及地面安装工作量，使得传送区2的空间更简洁、利用率更高，也更加便于维护。当然，传送装置5也可以采用安装在地面的结构，如常见的带地面轨道机械手臂或者其他现有的传送结构，如申请号为2 0 2 2 1 14 3 4 9 5 2.5的中国发明专利申请公开传送结构，在此不再详细描述。

运行原理：

待测电子产品放置在治具上，并经进料口传送至进料区1；控制器6检测到进料区1有待测产品进入，便控制进料区1与传送区2之间的自动门1 1打开，控制传送装置5取出治具后关闭自动门1 1。检测空闲的老化测试间3 1位置以及放置位，控制传送装置5移动到对应的位置，打开老化测试间3 1与传送区2之间的自动门1 1，并将治具推入到对应的放置位上。治具上设有若干预先已与电子产品连接的测试连接件，在推入到位时，测试连接件与该层的测试接口3 1 7插入连接，实现了待测电子产品与测试负载3 2 1连接。关闭老化测试间3 1与传送区2之间的自动门1 1，检测老化测试间3 1内的温度分布情况，通过老化测试间3 1上部的循环装置3 1 3、加热装置3 1 4和冷却装置3 1 5调整老化测试间3 1的温度，调到合适温度后启动测试。测试完毕后关闭测试负载3 2 1，控制传送装置5移动到对应的位置，打开老化测试间3 1与传送区2之间的自动门1 1，将治具取出后传送至出料区4，由出料区4通过出料口4 1传送至下一工序。

本申请提供一种老化测试系统，包括：柜体；所述柜体内部设有相互独立封闭的进料区、传送区、测试区和出料区；所述进料区、出料区与传送区之间均设有自动门；所述进料区设有进料口与所述柜体外部连通；所述出料区设有出料口与所述柜体外部连通；所述测试区域的前部设有若干相互独立的老化测试间，后部设有负载间；所述老化测试腔与负载间之间设有隔件；所述老化测试间的测试接口与负载间的测试负载电性连接；传送装置；所述传送装置设在所述传送区内，用于在进料区、测试区和出料区之间传送待测产品。通过将测试系统的柜体分设成独立的区域，每个区域间独立封闭，每个区域间的连通处设有自动门，需要相互配合工作的两个区域间的自动门打开，不需要相互配合工作的两个区域间的自动门保持关闭，避免某一个老化测试区域的温度受到机械手臂运行、其他测试区域的温度影响，提高环境参数的控制精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种老化测试系统，其特征在于，包括：

柜体；所述柜体内部设有相互独立封闭的进料区、传送区、测试区和出料区；所述进料区、出料区与传送区之间均设有自动门；所述进料区设有进料口与所述柜体外部连通；所述出料区设有出料口与所述柜体外部连通；所述测试区的前部设有若干相互独立的老化测试间，后部设有负载间；所述老化测试腔与负载间之间设有隔件；所述老化测试间的测试接口与负载间的测试负载电性连接；

传送装置；所述传送装置设在所述传送区内，用于在进料区、测试区和出料区之间传送待测产品。

2.根据权利要求1所述的老化测试系统，其特征在于，所述老化测试间的两侧面和顶面均设有风孔；所述老化测试间顶面风孔和两侧面风孔在老化测试间外部通过第一风道连接；所述第一风道上设有循环装置以及加热装置。

3.根据权利要求2所述的老化测试系统，其特征在于，所述老化测试间的两侧分别设有老化架。

4.根据权利要求3所述的老化测试系统，其特征在于，所述老化测试间的中间设有老化架。

5.根据权利要求2所述的老化测试系统，其特征在于，所述循环装置安装在所述老化测试间的顶面外部；所述循环装置的入风口通过第一风道与顶面的风孔连接；所述循环装置的出风口通过第一风道与侧面的风孔连接；所述加热装置安装在所述循环装置的出风口处。

6.根据权利要求5所述的老化测试系统，其特征在于，所述循环装置采用涡轮风机；所述加热装置采用发热棒。

7.根据权利要求1所述的老化测试系统，其特征在于，所述老化测试间的顶面设有冷却装置；所述冷却装置通过第二风道与所述柜体外部连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的老化测试系统，其特征在于，所述传送区与柜体外部间设有自动门或者推门。

9.根据权利要求1至6任一项所述的老化测试系统，其特征在于，所述老化测试间与传送区之间设有自动门。

10.根据权利要求1至6任一项所述的老化测试系统，其特征在于，所述传送装置安装在所述进料区、测试区和出料区的侧面。