CN215898049U - 一种试验室用的微波加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试验室用的微波加热设备,包括:微波加热系统、操作显示系统、排湿系统、设备箱体、电源控制器;微波加热系统、排湿系统及电源控制器均设置所述的设备箱体内;微波加热系统包括带锁安全门、屏蔽箱体、物料转盘和测温探头,屏蔽箱体内侧底部设置所述物料转盘,屏蔽箱体内侧正中央位置设有用于监测物料内外温度的所述测温探头;带锁安全门设置在屏蔽箱体开口外侧的设备箱体上;在屏蔽箱体内布置微波溃口,在微波溃口外侧对应处安装波导装置。本实用新型采用微波对物料进行加热,加热的效率较高、智能温度控制程度较高、安全可靠、操作简捷节省成本,既保障了物料的加热质量,又提高了加热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于物料加热设备技术领域,更具体涉及一种试验室用的微波加热设备。
背景技术
这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
试验室用物料加热设备是适用于将沥青、集料和矿粉充分提温加热的一种试验设备,可广泛应用于高校科研院所、施工单位、检测中心等的试验室。传统试验室物料加热设备的加热方式为电加热,电加热法的加热效率较低,通常得将介质加热然后再加热物料,能量的多次传递转换会大大降低对物料的提温速率;电加热的程度是不易控制的,长时间的高温易造成物料老化且产生的废气会污染环境。微波对于沥青极不敏感,对于集料能够由内而外均匀的进行加热,能够很好的解决物料升温不均匀、沥青老化的问题。
所以在这种背景下,开发一种试验室用的微波加热设备,具有显著的实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述现有试验室物料加热技术中的不足,在现有的技术前提下,提供了一种试验室用的微波加热设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术措施:
一种试验室用的微波加热设备,包括:微波加热系统、操作显示系统、排湿系统、设备箱体、电源控制器、进风格栅、排风口;
所述的微波加热系统、排湿系统及电源控制器均设置所述的设备箱体内;
所述的微波加热系统包括带锁安全门、屏蔽箱体、物料转盘和测温探头,所述屏蔽箱体内侧底部设置所述物料转盘,所述屏蔽箱体内侧正中央位置设有用于监测物料内外温度的所述测温探头;带锁安全门设置在屏蔽箱体开口外侧的设备箱体上;在屏蔽箱体内布置微波溃口,在微波溃口外侧对应处安装波导装置;
所述的排湿系统位于屏蔽箱体的上方,排湿系统通过排湿口与外界连通;
所述的电源控制器设置于微波屏蔽箱体的下方,为设备箱体内提供电能;
所述的操作显示系统设置在设备箱体外部,操作显示系统与所述测温探头、波导装置、排湿系统和电源控制器均电连接。
可选的,还包括进风格栅和排风口;所述的进风格栅开设于电源控制器外侧的设备箱体上;所述的排风口布置于设备箱体顶面;排风口内置风扇。
可选的,所述的物料转盘外部下侧安装旋转驱动装置;物料转盘与旋转驱动装置通过联动轴进行连接。
可选的,所述物料转盘内置电子称量装置。
可选的,屏蔽箱体上侧设置有测温升降驱动装置,测温升降驱动装置与测温探头连接。
可选的,所述的带锁安全门位于整个设备箱体前侧中央位置,带锁安全门中央设置观察口。
可选的,所述的屏蔽箱体采用两层不锈钢板结构。
可选的,所述的操作显示系统内嵌于设备箱体之上或通过支架外置于设备箱体之外;操作显示系统通过传输系统与总服务器连接。
可选的,所述的排湿系统包括排湿风机,排湿风机的进风口设置在屏蔽箱体内,排湿风机的出风口与排湿口连接。
可选的,所述的电源控制器位于设备箱体的下侧内部,电源控制器采用单层或多层布置。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用微波对物料进行加热,物料升温速度较快且加热较为均匀,且与传统的加热手段相比,微波加热能够最大程度的保持物料路用性能。本实用新型采用排湿系统将设备内的多余水分排出,有利于物料被充分加热,既能够保障物料的加热质量,又能提高对物料加热的效率。
进一步,本实用新型的智能控制显示系统有着良好的人机交互性能,通过对数据的分析智能控制微波箱内的温度;让本设备操作过程更加简便,节省作业成本。
进一步,本实用新型有试验数据实时的存储及传输的功能,让试验数据收集处理更加简便捷,减少实验的投入,社会和经济效益显著。
进一步,本实用新型具有自动温控加热功能,可以实现精准加热控温,在试验和科研中具有广泛用途。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1一种试验室用的微波加热设备正面图
图2一种试验室用的微波加热设备侧剖图
图中:1—操作显示系统,2—设备箱体,3—带锁安全门,4—电源控制器,5—进风格栅,6—排风口,7—物料转盘,8—旋转驱动装置,9—测温探头,10—屏蔽箱体,11—测温升降驱动装置,12—排湿口,13—微波溃口,14—波导装置,15—排湿风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作进一步详细说明。
结合图1-2所示,本实用新型提供一种试验室用的微波加热设备包括:微波加热系统、操作显示系统1、排湿系统、设备箱体2、带锁安全门3、电源控制器4、进风格栅5及排风口6。
所述的微波加热系统、排湿系统及电源控制器4均设置所述的设备箱体2内;
所述的微波加热系统包括带锁安全门3、屏蔽箱体10、物料转盘7和测温探头9,所述屏蔽箱体10内侧底部设置所述物料转盘7,所述屏蔽箱体10内侧正中央位置设有用于监测物料内外温度的所述测温探头9;带锁安全门3设置在屏蔽箱体10开口外侧的设备箱体2上;在屏蔽箱体10内布置微波溃口13,在微波溃口13外侧对应处安装波导装置14;
所述的排湿系统位于屏蔽箱体10的上方,排湿系统通过排湿口12与外界连通;
所述的电源控制器4设置于微波屏蔽箱体的下方,为设备箱体2内提供电能;
所述的操作显示系统1设置在设备箱体2外部,操作显示系统1与所述测温探头9、波导装置14、排湿系统和电源控制器4均电连接。
以下具体对各部分进行详细说明。
所述的微波加热系统内侧底部设置物料转盘7,外部下侧安装旋转驱动装置8,内侧正中央位置设有用于监测物料内外温度的测温探头9;外侧由屏蔽箱体10包围,测温升降驱动装置11设置于屏蔽箱体10上侧;所述的操作显示系统1可以实时显示存储内部温度变化情况并可以根据变化进行人工调整;所述的排湿系统位于屏蔽箱体10的正上方,通过排湿口12与外界相连;所述的设备箱体2为外覆于装置表层钢板及装饰。所述的带锁安全门3位于整个设备前侧中央位置,安全门中央设置观察口。
所述的电源控制器4设置于微波屏蔽箱体的正下方,为设备提供稳定的电能;所述的进风格栅5开设于电源控制器4外侧的设备箱体之上;所述的排风口6双排布置于设备顶面,将设备运行产生的热量排至环境之中,达到散热的目的。
结合图1-2所示,所述的物料转盘7与旋转驱动装置8通过联动轴进行连接,后者驱动前者进行转动,让添加而来的物料充分的与微波进行接触使温度能够迅速地进行提升至设定温度。物料转盘内置电子称量装置,可以实时称量物料的重量,并将实时的数值显示于显示器上,实现自动称重功能。
结合图1-2所示,所述的测温探头9为耐高温材料制成,通过连杆和测温升降驱动装置11连接,驱动装置控制测温探头9的上升与下降以达到测定物料内外温度的目的,控制物料内外温度均匀的升高来实现双测温控制。
结合图1-2所示,所述的屏蔽箱体10由两层不锈钢板制造,能够很好地防止微波外泄,在屏蔽箱体10内布置微波溃口13,在微波溃口13外侧对应处安装波导装置14,也可将微波溃口及波导装置放置于屏蔽箱体10上方,均可以实现微波持续稳定的输入到微波箱内。
结合图1-2所示,所述的操作显示系统1可内嵌于设备箱体之上,亦可通过支架外置于箱体之外;操作显示系统1有智能触屏和机械两种控制方式。其内置微型电脑可以将设备采集的数据通过处理显示于显示器上,为智能控温提供依据,并将可以实时数据存储传输至总服务器。
结合图1-2所示,所述的排湿系统通过排湿风机15将加热箱内产生的水汽引出排至仓外,以便微波精准的对物料进行充分提温。
结合图1-2所示,所述的带锁安全门3中央位置留有观察口,安全门密封处采用优良的密封屏蔽材料进行密封处理;设备工作的过程中安全门始终处于锁定状态。
结合图1-2所示,所述的电源控制器4位于设备的下侧分一层或两层以一定的间距安装,有利于电源在工作过程中散热;电源控制器4可以智能的根据所需功率的大小选择电源控制器模块的开启个数。
结合图1-2所示,所述的排风口6内置小型强劲风扇,设备开始工作风扇就随之开启,将箱体内的装置工作产生的热空气抽出以达到给设备降温的效果。
结合图1-2所示,本微波加热设备具有微电脑温控功能:设备根据设置的目标温度,开始工作时全功率对物料进行微波加热,待实际温度距离目标温度还有10℃时,系统自动将微波的加热功率减半;待测量温度距离目标温度只有5℃时,系统将微波功率调整至1kw,待测量温度达到目标温度,系统自动关闭剩余微波并发出提示声。整个过程采用微电脑自动控制,使物料的加热温度误差不超过1℃。
下面对本实用新型的使用操作说明,具体如下:
1、将设备运送至试验室规定位置,然后将设备外接部件进行组装。
2、对于设备的电路系统进行详细的检查,确认无误后方可对设备进行通电测试。
3、全设备进行通电测试,观察设备工作状态,确认正常后在进行下一步操作。
4、打开设备开关,首先在操作显示器上设定试验所需的目标温度,其次将物料放入物料转盘关闭安全门,然后启动微波加热系统对物料进行加热,加温至设定温度后微波加热自动停止,便可完成一个加热过程。
5、根据试验所需的数量重复4步骤,分批完成加热过程。
6、关闭设备开关后,等待所有设备停止工作,方可切断总电源,设备结束工作。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方案进行修改或者等同替换,而这些并未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,包括:微波加热系统、操作显示系统(1)、排湿系统、设备箱体(2)、电源控制器(4);
所述的微波加热系统、排湿系统及电源控制器(4)均设置所述的设备箱体(2)内;
所述的微波加热系统包括带锁安全门(3)、屏蔽箱体(10)、物料转盘(7)和测温探头(9),所述屏蔽箱体(10)内侧底部设置所述物料转盘(7),所述屏蔽箱体(10)内侧正中央位置设有用于监测物料内外温度的所述测温探头(9);带锁安全门(3)设置在屏蔽箱体(10)开口外侧的设备箱体(2)上;在屏蔽箱体(10)内布置微波溃口(13),在微波溃口(13)外侧对应处安装波导装置(14);
所述的排湿系统位于屏蔽箱体(10)的上方,排湿系统通过排湿口(12)与外界连通;
所述的电源控制器(4)设置于微波屏蔽箱体的下方,为设备箱体(2)内提供电能;
所述的操作显示系统(1)设置在设备箱体(2)外部,操作显示系统(1)与所述测温探头(9)、波导装置(14)、排湿系统和电源控制器(4)均电连接。
2.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
还包括进风格栅(5)和排风口(6);
所述的进风格栅(5)开设于电源控制器(4)外侧的设备箱体(2)上;所述的排风口(6)布置于设备箱体(2)顶面;排风口(6)内置风扇。
3.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述的物料转盘(7)外部下侧安装旋转驱动装置(8);物料转盘(7)与旋转驱动装置(8)通过联动轴进行连接。
4.如权利要求3所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述物料转盘(7)内置电子称量装置。
5.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
屏蔽箱体(10)上侧设置有测温升降驱动装置(11),测温升降驱动装置(11)与测温探头(9)连接。
6.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述的带锁安全门(3)位于整个设备箱体(2)前侧中央位置,带锁安全门(3)中央设置观察口。
7.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述的屏蔽箱体(10)采用两层不锈钢板结构。
8.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述的操作显示系统(1)内嵌于设备箱体(2)之上或通过支架外置于设备箱体(2)之外;操作显示系统(1)通过传输系统与总服务器连接。
9.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述的排湿系统包括排湿风机(15),排湿风机(15)的进风口设置在屏蔽箱体(10)内,排湿风机(15)的出风口与排湿口(12)连接。
10.如权利要求1所述的一种试验室用的微波加热设备,其特征在于,
所述的电源控制器(4)位于设备箱体(2)的下侧内部,电源控制器(4)采用单层或多层布置。
Priority Applications (1)
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CN202122187041.4U CN215898049U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种试验室用的微波加热设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116669247A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-08-29 | 成都正西液压设备制造有限公司 | 一种smc复合材料全自动微波加热控制系统及方法 |
-
2021
- 2021-09-09 CN CN202122187041.4U patent/CN215898049U/zh active Active
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