CN213611158U - 一种用于畜牧业的料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于畜牧业的料塔，包括料塔本体；料塔本体的内侧设置有水平隔板，水平隔板上部设置搅拌组件；水平隔板上设置翻转门；出料管内设置刮板组件；刮板组件包括刮板轴、刮板，刮板的径向外端与出料管的内侧壁相贴合；刮板轴的底端与连接件进行转动连接，连接件的下端压向凸轮的径向外端，凸轮设置在螺旋输送机的旋转轴上；刮板轴的顶端与转动电机的转轴进行连接，转动电机的壳体设置在环形限位板上，水平隔板与环形限位板之间的导向柱上套有压缩弹簧。本实用新型当螺旋输送机运转时，能够实现刮板的上下往复运动，从而使刮板对出料管内壁上的饲料进行刮擦，防止饲料黏在出料管的内壁上形成堆积而减小出料管的孔径。

Description

一种用于畜牧业的料塔

技术领域

本实用新型属于畜牧养殖设备技术领域，具体涉及一种用于畜牧业的料塔。

背景技术

随着畜牧行业的发展和进步，畜牧行业的设备种类越来越丰富，同时功能也越来越复杂。养殖业作为其中一个分支，其重要性是不可忽视的。在大型的养殖厂内，由于需要喂食的畜禽过多，不可能人工进行制作和投放饲料，这时必须借助饲料塔以及相关的设备进行饲料的混合制作、储存、以及投放等。

现有的料塔内通过搅拌机构实现饲料的搅拌，搅拌之后的饲料下落至料塔下部的出料口，从而实现饲料的制作投放。

但是，料塔在长期使用之后，出料口的内侧壁上会堆积一部分饲料，这部分饲料无法自行从出料口掉落，从而使出料口的孔径减小，影响出料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于畜牧业的料塔。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于畜牧业的料塔，包括料塔本体；

所述料塔本体的顶部一侧设置进料口；所述料塔本体的底部设置沿竖直方向延伸的出料管，所述出料管的下部设置有沿水平方向设置的螺旋输送机，所述出料管的出口与螺旋输送机的入口相连通；

所述料塔本体的内侧设置有水平隔板，所述水平隔板上部的料塔本体内设置搅拌组件；所述水平隔板上设置有可旋转的翻转门；

所述出料管内设置有刮板组件；所述刮板组件包括沿竖直方向延伸的刮板轴，所述刮板轴的下部沿轴向方向设置有若干呈伞状结构的刮板，所述刮板的伞口朝上，所述刮板上沿圆周方向均匀设置有若干下料孔；所述刮板的径向外端与出料管的内侧壁相贴合；

所述刮板轴的底端与连接件进行转动连接，所述连接件的下端压向凸轮的径向外端，所述凸轮设置在螺旋输送机的旋转轴上；

所述刮板轴的顶端与转动电机的转轴进行同轴固定连接，所述转动电机的壳体固定设置在环形限位板上；所述环形限位板的顶端沿圆周方向向上设置有若干导向柱，所述水平隔板上设置有若干与导向柱进行滑动配合的导向孔；所述水平隔板与环形限位板之间的导向柱上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与水平隔板、环形限位板相连；

所述刮板上部的刮板轴上设置有第二搅拌叶片。

优选的，所述翻转门通过翻转转轴与水平隔板进行转动连接，所述翻转转轴与翻转电机的电机轴进行同轴固定连接；所述翻转电机固定设置在水平隔板上。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴；所述搅拌电机固定设置在料塔本体的顶部，所述搅拌电机的转轴向下与搅拌轴进行同轴固定连接；

所述搅拌轴上设置有若干第一搅拌叶片。

优选的，所述连接件的下端设置有用来与凸轮进行配合的辊槽。

优选的，所述出料管的底部设置有支撑腿。

优选的，所述料塔本体的一侧设置有爬梯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于畜牧业的料塔中刮板组件的设置，出料时，当只有螺旋输送机运转时，旋转轴带动凸轮转动，由于连接件压向凸轮的径向外端，在环形限位板上部压缩弹簧的作用下，能够实现环形限位板、刮板轴的上下往复运动，从而实现刮板的上下往复运动，从而使刮板对出料管内壁上的饲料进行刮擦，防止饲料黏在出料管的内壁上形成堆积而减小出料管的孔径；

当螺旋输送机与转动电机均运转时，由于刮板轴的底端与连接件进行转动连接，因此转动电机能够带动刮板轴转动，此时刮板轴进行上下往复运动的同时还进行转动，从而使第二搅拌叶片、刮板进行上下往复运动的同时还进行转动；第二搅拌叶片的上下往复、转动的复合运动实现对饲料的二次搅拌，而刮板的复合运动进一步提升刮擦效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型用于畜牧业的料塔的外部结构示意图；

图2是本实用新型用于畜牧业的料塔的内部结构示意图；

图3是本实用新型中刮板组件的结构示意图；

其中：

1-料塔本体，11-进料口，12-出料管，13-支撑腿；

2-水平隔板，21-翻转门，22-翻转电机；

3-搅拌组件，31-搅拌电机，32-搅拌轴，33-第一搅拌叶片，

4-刮板组件，41-刮板轴，42-刮板，421-下料孔，43-连接件，44-凸轮，45-转动电机，46-环形限位板，461-导向柱，47-压缩弹簧，48-第二搅拌叶片；

5-螺旋输送机，51-旋转轴；

6-爬梯。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种用于畜牧业的料塔，包括料塔本体1；

所述料塔本体1的顶部一侧设置进料口11；所述料塔本体1的底部设置沿竖直方向延伸的出料管12，所述出料管12的下部设置有沿水平方向设置的螺旋输送机5，所述出料管12的出口与螺旋输送机5的入口相连通，其中螺旋输送机为现有技术，因此不再赘述其具体结构；

所述料塔本体1的内侧设置有水平隔板2，所述水平隔板2上部的料塔本体1内设置搅拌组件3；所述水平隔板2上设置有可旋转的翻转门21；

所述出料管12内设置有刮板组件4；如图3所示，所述刮板组件4包括沿竖直方向延伸的刮板轴41，所述刮板轴41的下部沿轴向方向设置有若干呈伞状结构的刮板42，所述刮板42的伞口朝上，所述刮板42上沿圆周方向均匀设置有若干下料孔421；所述刮板42的径向外端与出料管12的内侧壁相贴合；

所述刮板轴41的底端与连接件43进行转动连接，所述连接件43的下端压向凸轮44的径向外端，所述凸轮44设置在螺旋输送机5的旋转轴51上；

所述刮板轴41的顶端与转动电机45的转轴进行同轴固定连接，所述转动电机45的壳体固定设置在环形限位板46上；所述环形限位板46的顶端沿圆周方向向上设置有若干导向柱461，所述水平隔板2上设置有若干与导向柱461进行滑动配合的导向孔；所述水平隔板2与环形限位板46之间的导向柱461上套有压缩弹簧47，所述压缩弹簧47的两端分别与水平隔板2、环形限位板46相连；

所述刮板42上部的刮板轴41上设置有第二搅拌叶片48。

出料时，当只有螺旋输送机5运转时，旋转轴51带动凸轮44转动，由于连接件43压向凸轮44的径向外端，在环形限位板46上部压缩弹簧47的作用下，能够实现环形限位板46、刮板轴41的上下往复运动，从而实现刮板42的上下往复运动，从而使刮板42对出料管12内壁上的饲料进行刮擦，防止饲料黏在出料管12的内壁上形成堆积而减小出料管12的孔径。

当螺旋输送机5、转动电机45均运转时，由于刮板轴41的底端与连接件43进行转动连接，因此转动电机45能够带动刮板轴41转动，此时刮板轴41进行上下往复运动的同时还进行转动，从而使第二搅拌叶片48、刮板41进行上下往复运动的同时还进行转动；第二搅拌叶片48的上下往复、转动的复合运动实现对饲料的二次搅拌，而刮板41的复合运动进一步提升刮擦效果。

优选的，所述翻转门21通过翻转转轴与水平隔板2进行转动连接，所述翻转转轴与翻转电机22的电机轴进行同轴固定连接；所述翻转电机22固定设置在水平隔板2上。

优选的，所述搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌轴32；所述搅拌电机31固定设置在料塔本体1的顶部，所述搅拌电机31的转轴向下与搅拌轴32进行同轴固定连接；

所述搅拌轴32上设置有若干第一搅拌叶片33。

优选的，所述连接件44的下端设置有用来与凸轮44进行配合的辊槽。

优选的，所述出料管12的底部设置有支撑腿13。

优选的，所述料塔本体1的一侧设置有爬梯6。

一种用于畜牧业的料塔，其具体实施方式如下：

饲料通过进料口11进入到料塔本体1内，当进入到一定数量后，启动搅拌电机31，通过第一搅拌叶片33对其中的饲料进行搅拌；

当需要出料时，首先启动翻转电机22将翻转门21打开，使饲料下落至水平隔板2的下方出料管12实现出料；当只有螺旋输送机5运转时，旋转轴51带动凸轮44转动，由于连接件43压向凸轮44的径向外端，在环形限位板46上部压缩弹簧47的作用下，能够实现环形限位板46、刮板轴41的上下往复运动，从而实现刮板42的上下往复运动，从而使刮板42对出料管12内壁上的饲料进行刮擦，防止饲料黏在出料管12的内壁上形成堆积而减小出料管12的孔径；从出料管12流出的饲料进入到螺旋输送机5中，从而实现螺旋出料。

在螺旋输送机5、转动电机45均运转时，由于刮板轴41的底端与连接件43进行转动连接，因此转动电机45能够带动刮板轴41转动，此时刮板轴41进行上下往复运动的同时还进行转动，从而使第二搅拌叶片48、刮板41进行上下往复运动的同时还进行转动；第二搅拌叶片48的上下往复、转动的复合运动实现对饲料的二次搅拌，而刮板41的复合运动进一步提升刮擦效果。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种用于畜牧业的料塔，包括料塔本体；其特征是，

所述料塔本体的顶部一侧设置进料口；所述料塔本体的底部设置沿竖直方向延伸的出料管，所述出料管的下部设置有沿水平方向设置的螺旋输送机，所述出料管的出口与螺旋输送机的入口相连通；

所述料塔本体的内侧设置有水平隔板，所述水平隔板上部的料塔本体内设置搅拌组件；所述水平隔板上设置有可旋转的翻转门；

所述出料管内设置有刮板组件；所述刮板组件包括沿竖直方向延伸的刮板轴，所述刮板轴的下部沿轴向方向设置有若干呈伞状结构的刮板，所述刮板的伞口朝上，所述刮板上沿圆周方向均匀设置有若干下料孔；所述刮板的径向外端与出料管的内侧壁相贴合；

所述刮板轴的底端与连接件进行转动连接，所述连接件的下端压向凸轮的径向外端，所述凸轮设置在螺旋输送机的旋转轴上；

所述刮板轴的顶端与转动电机的转轴进行同轴固定连接，所述转动电机的壳体固定设置在环形限位板上；所述环形限位板的顶端沿圆周方向向上设置有若干导向柱，所述水平隔板上设置有若干与导向柱进行滑动配合的导向孔；所述水平隔板与环形限位板之间的导向柱上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与水平隔板、环形限位板相连；

所述刮板上部的刮板轴上设置有第二搅拌叶片。

2.如权利要求1所述的用于畜牧业的料塔，其特征是，所述翻转门通过翻转转轴与水平隔板进行转动连接，所述翻转转轴与翻转电机的电机轴进行同轴固定连接；所述翻转电机固定设置在水平隔板上。

3.如权利要求1所述的用于畜牧业的料塔，其特征是，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴；所述搅拌电机固定设置在料塔本体的顶部，所述搅拌电机的转轴向下与搅拌轴进行同轴固定连接；

所述搅拌轴上设置有若干第一搅拌叶片。

4.如权利要求1所述的用于畜牧业的料塔，其特征是，所述连接件的下端设置有用来与凸轮进行配合的辊槽。

5.如权利要求1所述的用于畜牧业的料塔，其特征是，所述出料管的底部设置有支撑腿。

6.如权利要求1所述的用于畜牧业的料塔，其特征是，所述料塔本体的一侧设置有爬梯。

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