CN213604074U - 一种挂面生产线用压延机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂面生产线用压延机组，包括依次连接的多个机组单元，每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器、联轴器、联动杆和转换机构；定辊和动辊设置在机架上，动辊的两端通过轴承座安装在机架上，联动杆设置在机架内且联动杆的底端与轴承座连接，减速器设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接，减速器通过转换机构与联动杆连接，通过联动杆调整轴承座旋转，从而调节动辊与定辊之间的间隙。本实用新型压延机组，通过减速器和联轴器将多个机组单元连接起来，通过减速器的一致动作，可实现多个机组单元动辊的统一调整。通过上墙板顶部的调节孔，旋转联动杆，实现单个机组单元的动辊间隙调整。

Description

一种挂面生产线用压延机组

技术领域

本实用新型涉及一种挂面生产线用压延机组，属于挂面生产设备技术领域。

背景技术

挂面面条是人们日常生活中经常食用的食品之一，因其食用方便、易存储、保质期长而深受人们的喜爱。面条生产是经和面、熟化形成内部结构均匀，具有良好的弹性，延展性和一定强度的面团，经连续数道压延成一定均匀厚度、宽度平整的面带，再经切条、断段上杆、上架进入烘干室烘干后，切成标准长度后包装成成品。

面条生产企业，现用的压延机组一般有若干机组单元，每个机组单元上由若干位置相对固定的定辊和与定辊轴线平行、距离可调、工作面等宽对齐的动辊组成的旋转方向相反的一对辊压延面带。动辊轴承座由墙板缺口槽导向滑动以调节两辊间隙。驱动传动为电机(三角皮带)→减速机(链条)→定辊(齿轮)→动辊。例如中国专利文献CN207411390U公开了一种复合压延机，其包括支腿和组合墙板，支腿上方安有底座，组合墙板由固定定辊部分的墙板、固定动辊部分的墙板组合而成，固定定辊部分的墙板的外侧安装有一个驱动减速电机，所述驱动减速电机的空心轴直联传动轴，所述的传动轴的另一端有主动小齿轮，所述的主动小齿轮同时啮合动辊被动外齿轮和定辊被动内齿轮，分别带动定辊、动辊转动，所述固定定辊部分的墙板安装有调节限位机构，蜗杆上安装有手轮，所述固定动辊部分的墙板上安装强力弹簧恒压合机构。

但目前的压延机组在调节两辊之间间隙时，只能逐一调节每一机组单元，费时费力，且无法保证调节效果一致。另外，现有机组单元的外壳体是整体铸造而成，拆卸维修不便，同时不方便运输及安装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种挂面生产线用压延机组，该压延机组既可以实现每一机组单元的单独调节辊间隙，又可以实现五组机组单元的统调，从而满足不同的使用需求。

本实用新型的技术方案如下：

一种挂面生产线用压延机组，包括依次连接的多个机组单元，每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器、联轴器、联动杆和转换机构；定辊和动辊设置在机架内，动辊的两端通过轴承座安装在机架上，联动杆设置在机架内且联动杆的底端与轴承座连接，减速器设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接，减速器通过转换机构与联动杆连接，通过联动杆调整轴承座旋转，从而调节动辊与定辊之间的间隙。

优选的，所述机架包括上墙板、下墙板和底板，底板的上表面两侧相对设置有上下连接的上墙板和下墙板。此设计的好处是，机架采用分体式，便于拆卸、安装、运输和检修。

优选的，所述底板的底部设置有四个支腿。

优选的，所述转换机构包括蜗轮、蜗杆和链轮，联动杆贯穿蜗轮且与蜗轮螺纹连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆一端连接所述的链轮，链轮与减速器通过链条连接。

优选的，所述机架内还设置有刀辊，刀辊的两端与下墙板连接。

优选的，所述下墙板内开设有放置轴承座的凹槽，轴承座一侧与刀辊的端部同轴连接。

优选的，所述联动杆与轴承座另一侧通过销轴连接。

优选的，所述上墙板顶部开设有便于旋转联动杆的调节孔。此设计的好处是，通过调节孔，可以借助套筒扳手拧动旋转联动杆，实现单调。

本实用新型的技术特点和有益效果：

1.本实用新型压延机组，通过减速器和联轴器将多个机组单元连接起来，通过减速器的一致动作，可实现多个机组单元动辊的统一调整。

2.本实用新型压延机组，通过上墙板顶部的调节孔，可以借助套筒扳手拧动旋转联动杆，实现单个机组单元的动辊间隙调整。

附图说明

图1为本实用新型压延机组单元的侧面视图；

图2为本实用新型压延机组单元的立体图；

图3为本实用新型压延机组单元另一视角立体图；

图4为本实用新型压延机组单元的局部示意图；

图中：1-上墙板，2-下墙板，3-底板，4-定辊，5-刀辊，6-动辊，7-支腿，8-调节孔，9-转换机构，10-联动杆，11-销轴，12-轴承座，13-减速器，14-联轴器，15-链轮，16-链条，17-蜗轮。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例提供一种挂面生产线用压延机组，包括依次连接的五个机组单元，每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器13、联轴器14、联动杆10和转换机构9；定辊4和动辊6设置在机架内，动辊6的两端通过轴承座12安装在机架上，联动杆10设置在机架内且联动杆10的底端与轴承座12连接，减速器13设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接，减速器通过转换机构9与联动杆10连接，通过联动杆10调整轴承座12旋转，从而调节动辊6与定辊4之间的间隙。

具体地，机架为食品级不锈钢钢板，机架整体形状为一凹型，包括上墙板1、下墙板2和底板3，底板3的上表面两侧相对设置有上下连接的上墙板1和下墙板2。机架采用分体式，便于拆卸、安装、运输和检修。上墙板1与下墙板2之间、下墙板1与底板3之间通过螺栓固定连接在一起，组成一个机架整体，底板3的底部设置有四个支腿7，支腿7与底板3螺纹连接，可调节平稳度。

上墙板1和下墙板2内部有上下同轴的长孔，便于放入联动杆10，联动杆10的顶部为六边形，上墙板1顶部开设有便于旋转联动杆的调节孔8。通过调节孔8，可以借助套筒扳手拧动旋转联动杆，实现单调。

机架内还设置有刀辊5，刀辊5的两端与下墙板2通过轴承连接，刀辊5上安装有刮刀，刮刀可以对动辊6上的面渣进行刮除。

下墙板2内开设有放置轴承座12的凹槽，轴承座12一侧与刀辊5的端部的轴承同轴连接，轴承座12的一侧可以与刀辊5的轴承外圈连为一体。联动杆10与轴承座12另一侧通过销轴11连接。

转换机构包括蜗轮17、蜗杆和链轮15，联动杆10贯穿蜗轮17且与蜗轮螺纹连接，蜗杆与蜗轮17啮合，蜗杆一端连接所述的链轮15，链轮15与减速器13通过链条16连接。

作业时，可以通过调节孔，借助套筒扳手拧动旋转联动杆，联动杆旋转实现上升或下降，从而带动轴承座绕刀辊端部旋转，实现动辊和定辊间隙的调整，即实现动辊和定辊的单调。另外，通过减速器(减速器通过外部电机驱动)和联轴器的联合动作，可实现五个机组单元减速器的一致动作，从而实现五个机组单元联动杆的的统一动作，即实现五个机组单元动辊和定辊间隙的统调。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂面生产线用压延机组，其特征在于，包括依次连接的多个机组单元，每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器、联轴器、联动杆和转换机构；定辊和动辊设置在机架内，动辊的两端通过轴承座安装在机架上，联动杆设置在机架内且联动杆的底端与轴承座连接，减速器设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接，减速器通过转换机构与联动杆连接，通过联动杆调整轴承座旋转，从而调节动辊与定辊之间的间隙。

2.如权利要求1所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述机架包括上墙板、下墙板和底板，底板的上表面两侧相对设置有上下连接的上墙板和下墙板。

3.如权利要求2所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述底板的底部设置有四个支腿。

4.如权利要求1所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述转换机构包括蜗轮、蜗杆和链轮，联动杆贯穿蜗轮且与蜗轮螺纹连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆一端连接所述的链轮，链轮与减速器通过链条连接。

5.如权利要求2所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述机架内还设置有刀辊，刀辊的两端与下墙板连接。

6.如权利要求5所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述下墙板内开设有放置轴承座的凹槽，轴承座一侧与刀辊的端部同轴连接。

7.如权利要求6所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述联动杆与轴承座另一侧通过销轴连接。

8.如权利要求2所述的挂面生产线用压延机组，其特征在于，所述上墙板顶部开设有便于旋转联动杆的调节孔。

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