CN213592574U - 一种抛光工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抛光工装，包括工装台、驱动装置以及抛光装置，工装台具有第一台面及第二台面，第一台面上开有长槽；驱动装置包括旋转装置及马达，旋转装置固定于第一台面，马达固定于第二台面，旋转装置通过皮带穿过长槽与马达传动连接，旋转装置的转轴端设置有固定装置；抛光装置包括固定于第一台面一侧的安装架、安装于安装架上的滑杆以及滑动设置于滑杆上的曲臂，曲臂远离滑杆的一端设置有缓冲装置，缓冲装置一端设置有弧形抛光片；本实用新型不仅抛光效率高，且抛光比较均匀，达到了较好的抛光效果。

Description

一种抛光工装

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，具体涉及一种抛光工装。

背景技术

随着社会经济及工业技术的发展，对于机械装置加工制造精度要求日益提高；尤其是对比较脆的材质的圆柱形的工件进行抛光时，用力不当极易导致工件损坏，而且压强的大小及抛光时抛光片与工件之间的贴合度对加工结果有很大的影响。

传统抛光方法中，对比较脆的材质的圆柱形的工件进行研磨抛光盘通常使用的是直接人工打磨抛光或者人工配合机器进行抛光，这样能最大限度减少对较脆的材质的圆柱形的工件的损伤，但是这种方式抛光效率较低且抛光效果并不太理想。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中对比较脆的材质的圆柱形的工件抛光存在抛光效率较低且抛光效果并不佳的技术问题，本实用新型提供一种抛光工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种抛光工装，包括：

工装台，所述工装台具有第一台面及第二台面，所述第一台面上开有长槽；

驱动装置，驱动装置包括旋转装置及马达，所述旋转装置固定于所述第一台面，所述马达固定于所述第二台面，所述旋转装置通过皮带穿过所述长槽与所述马达传动连接，所述旋转装置的转轴端设置有固定装置；以及

抛光装置，所述抛光装置包括固定于所述第一台面一侧的安装架、安装于所述安装架上的滑杆以及滑动设置于所述滑杆上的曲臂，所述曲臂远离所述滑杆的一端设置有缓冲装置，所述缓冲装置一端设置有弧形抛光片。

进一步的，所述驱动装置数量为二，两个所述驱动装置沿所述工装台的长度方向的中垂线对称设置。

进一步的，所述抛光装置设置有四个，四个所述抛光装置沿所述工装台的宽度方向的中垂线两两对称设置。

进一步的，所述安装架上设置有安装板，所述安装板两端平行设置有一对直板，所述滑杆两端垂直固定于所述直板上。

进一步的，所述缓冲装置包括固定板、垂直固定于所述固定板一侧的套筒、设置于所述套筒内的弹簧及直杆，所述弹簧固定于所述套筒底部；所述直杆一端与所述弹簧远离所述套筒底部一端连接，另一端与所述弧形抛光片连接。

进一步的，所述套筒内壁上设置有滑槽，所述直杆外圆面上设置有与所述滑槽相匹配的卡块，所述卡块滑动设置于所述滑槽内。

进一步的，所述曲臂数量为二，两个所述曲臂沿所述固定板的长度方向对称分布且与所述固定板固定连接。

进一步的，所述固定装置包括转筒，所述转筒内设置有卡爪。

进一步的，所述转筒上还设置有松紧调节杆。

有益效果：本实用新型的工装台分为第一台面及第二台面，在工装台上设置驱动装置，将驱动装置的旋转装置和马达分别设置在第一台面及第二台面上，通过马达带动旋转装置转动，在旋转装置上设置用于固定工件的固定装置；使用时，当较脆的材质的圆柱形工件固定好以后，使工件转动，通过抛光装置的弧形抛光片贴合在工件表面，而弧形抛光片在缓冲装置的作用下能够与工件紧密贴合，且给定比较合适的压力，从而能够对较脆的材质的圆柱形工件进行完整的抛光，不仅抛光效率高，且抛光比较均匀，达到了较好的抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种抛光工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种抛光工装的抛光装置立体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种抛光工装的抛光装置侧面结构示意图；

图4为图1中A的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工装台；2、驱动装置；3、抛光装置；

11、第一台面；12、第二台面；

21、旋转装置；22、马达；23、固定装置；

31、安装架；32、滑杆；33、曲臂；34、缓冲装置；35、弧形抛光片；

231、转筒；232、卡爪；233、松紧调节杆；

311、安装板；312、直板；

341、固定板；342、套筒；343、弹簧；344、直杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参阅图1至图2，本实用新型为一种抛光工装，包括工装台1、驱动装置2及抛光装置3，工装台1分为两层，分别为第一台面11 及第二台面12；第一台面11及第二台面12为大小相同的矩形结构，在第一台面上开有长槽；驱动装置2数量为二，两个驱动装置2沿工装台1的长度方向的中垂线对称设置；驱动装置2包括旋转装置21 及马达22，旋转装置21固定于第一台面11，马达22固定于第二台面12；旋转装置21通过皮带穿过长槽与马达22传动连接，旋转装置21的转轴端设置有固定装置23；抛光装置3设置有四个，四个抛光装置3沿工装台1的宽度方向的中垂线两两对称设置；抛光装置3 包括固定于第一台面11一侧的安装架31、安装于安装架31上的滑杆32以及滑动设置于滑杆32上的曲臂33；曲臂33数量为二，两个曲臂33沿固定板341的长度方向对称分布且与固定板341固定连接，曲臂33远离滑杆32的一端设置有缓冲装置34，缓冲装置34一端设置有弧形抛光片35；使用时，通过两个固定装置23将圆柱形的工件进行固定，然后通过两个马达22同步转动带动两个旋转装置21转动，通过旋转装置21带动工件转动；然后以弧形抛光片35贴合在工件的外壁，弧形抛光片35在缓冲装置34的作用下能够抵住工件；而缓冲装置34与曲臂33是固定连接，曲臂33是滑动设置在滑杆32上的，使用时，可根据需要工件需要打磨的位置，去调节曲臂33在滑杆32 上的位置。

具体的，在本实施例中，安装架31上设置有安装板311，安装板 311两端平行设置有一对直板312，滑杆32两端垂直固定于直板312 上，使得滑杆32与安装板311之间存在较大的间隙，方便曲臂33能够在滑杆32上滑动，同时也能绕滑杆32转动，便于弧形抛光片35调节角度。

参阅图2和图3，在本实施例中，缓冲装置34包括固定板341、垂直固定于固定板341一侧的两个套筒342、设置于套筒342内的弹簧343及直杆344，弹簧343一端固定于套筒342底部；直杆344一端与弹簧343远离套筒342底部一端连接，另一端与弧形抛光片35 连接；同时，套筒342内壁上设置有滑槽，直杆344外圆面上设置有与滑槽相匹配的卡块，卡块滑动设置于滑槽内，这样直杆344不会从套筒342内跑出来；使用时，直杆344在弹簧343的作用下随弧形抛光片35动，通过弹簧343的压力使得弧形抛光片35压在工件的表面，在工件转动时，弧形抛光片35会对工件进行抛光打磨。

参阅图4，在本实施例中，固定装置23包括转筒231，转筒231 内设置有卡爪232，通过卡爪232抓住工件；为了进一步固定工件，在转筒231上还设置有松紧调节杆233。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抛光工装，其特征在于，包括：

工装台(1)，所述工装台(1)具有第一台面(11)及第二台面(12)，所述第一台面(11)上开有长槽；

驱动装置(2)，驱动装置(2)包括旋转装置(21)及马达(22)，所述旋转装置(21)固定于所述第一台面(11)，所述马达(22)固定于所述第二台面(12)，所述旋转装置(21)通过皮带穿过所述长槽与所述马达(22)传动连接，所述旋转装置(21)的转轴端设置有固定装置(23)；以及

抛光装置(3)，所述抛光装置(3)包括固定于所述第一台面(11)一侧的安装架(31)、安装于所述安装架(31)上的滑杆(32)以及滑动设置于所述滑杆(32)上的曲臂(33)，所述曲臂(33)远离所述滑杆(32)的一端设置有缓冲装置(34)，所述缓冲装置(34)一端设置有弧形抛光片(35)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光工装，其特征在于，所述驱动装置(2)数量为二，两个所述驱动装置(2)沿所述工装台(1)的长度方向的中垂线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种抛光工装，其特征在于，所述抛光装置(3)设置有四个，四个所述抛光装置(3)沿所述工装台(1)的宽度方向的中垂线两两对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种抛光工装，其特征在于，所述安装架(31)上设置有安装板(311)，所述安装板(311)两端平行设置有一对直板(312)，所述滑杆(32)两端垂直固定于所述直板(312) 上。

5.根据权利要求4所述的一种抛光工装，其特征在于，所述缓冲装置(34)包括固定板(341)、垂直固定于所述固定板(341)一侧的套筒(342)、设置于所述套筒(342)内的弹簧(343)及直杆(344)，所述弹簧(343)固定于所述套筒(342)底部；所述直杆(344)一端与所述弹簧(343)远离所述套筒(342)底部一端连接，另一端与所述弧形抛光片(35)连接。

6.根据权利要求5所述的一种抛光工装，其特征在于，所述套筒(342)内壁上设置有滑槽，所述直杆(344)外圆面上设置有与所述滑槽相匹配的卡块，所述卡块滑动设置于所述滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种抛光工装，其特征在于，所述曲臂(33)数量为二，两个所述曲臂(33)沿所述固定板(341)的长度方向对称分布且与所述固定板(341)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种抛光工装，其特征在于，所述固定装置(23)包括转筒(231)，所述转筒(231)内设置有卡爪(232)。

9.根据权利要求8所述的一种抛光工装，其特征在于，所述转筒(231)上还设置有松紧调节杆(233)。

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