CN213592246U - 一种高速立式精密机床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速立式精密机床工作台，包括呈水平设置的平台底座，平台底座上转动连接有呈圆盘状的工作台板，所述工作台板的底部设有与其同轴线设置的蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端设有皮带轮；所述工作台板上开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的装夹槽，装夹槽的截面形状呈倒置的“T”型状，所述装夹槽的一端与外界相连通、另一端朝向所述工作台板的中轴线。该机床工作台具有工件装夹便捷，整体使用灵活的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种高速立式精密机床工作台

技术领域

本实用新型涉及机床制造技术领域，更具体地说，它涉及一种高速立式精密机床工作台。

背景技术

立式精密机床在对工件进行制造加工的过程中，需要将工件装夹并固定在机床的工作台上，以便后续的加工操作。但由于现有机床工作台结构简单，在对工件进行装夹时，需要外置夹具辅助装夹，操作繁琐，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种高速立式精密机床工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高速立式精密机床工作台，该机床工作台具有工件装夹便捷，整体使用灵活的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种高速立式精密机床工作台，包括呈水平设置的平台底座，平台底座上转动连接有呈圆盘状的工作台板，所述工作台板的底部设有与其同轴线设置的蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端设有皮带轮；

所述工作台板上开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的装夹槽，装夹槽的截面形状呈倒置的“T”型状，所述装夹槽的一端与外界相连通、另一端朝向所述工作台板的中轴线。

本实用新型进一步设置为：所述装夹槽由位于下方的第一槽体和与外界相连通的第二槽体组成；所述装夹槽上设有呈弧形状的夹板，夹板穿过所述第一槽体并伸入第二槽体，所述夹板伸入第二槽体部分的两端分别设有转轴，转轴转动连接在所述第二槽体内，所述夹板上开设有与装夹槽延伸方向相同的调节孔，调节孔内设有调节螺钉，调节螺钉包括螺帽和螺杆，所述螺帽滑动连接在第二槽体内，所述螺杆穿出调节孔且其上螺纹连接有调节螺母。

本实用新型进一步设置为：所述夹板与调节螺母间设有套在螺杆上的垫块。

本实用新型进一步设置为：所述垫块的下端面匹配夹板的上端面。

本实用新型进一步设置为：所述装夹槽的数量为八个；所述装夹槽绕工作台板的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的高速立式精密机床工作台，通过蜗杆转动，实现蜗轮携其上工作台板相对平台底座作周向转动，调节装夹在工作台板上的工件的朝向；通过合理移动夹板在装夹槽内的位置，并由调节螺钉配合调节螺母实现夹板固定工件，完成装夹，操作方便，且能够适应各种异型工件的装夹操作，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1所示，本实施例所涉及的一种高速立式精密机床工作台，包括呈水平设置的平台底座1，平台底座1上转动连接有呈圆盘状的工作台板2，所述工作台板2的底部设有与其同轴线设置的蜗轮3，蜗轮3上啮合有蜗杆4，蜗杆 4的一端设有皮带轮5；

所述工作台板2上开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的装夹槽6，装夹槽 6的截面形状呈倒置的“T”型状，所述装夹槽6的一端与外界相连通、另一端朝向所述工作台板2的中轴线。

进一步的，所述装夹槽6的数量为八个；所述装夹槽6绕工作台板2的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布。

在本实施方案中，由输出端也设置皮带轮的电机，经皮带连接蜗杆4上的皮带轮5，在经电机运作下，实现蜗杆4带动蜗轮3作周向转动，致使工作台板 2相对平台底座1上作转动。

其中，截面形状呈倒置的“T”型状的装夹槽6用作外置夹具的连接使用，方便将待加工工件定位装夹。

实施例2

参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种高速立式精密机床工作台，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述装夹槽6由位于下方的第一槽体61和与外界相连通的第二槽体62组成；所述装夹槽6上设有呈弧形状的夹板7，夹板7穿过所述第一槽体61并伸入第二槽体62，所述夹板7伸入第二槽体62部分的两端分别设有转轴8，转轴8转动连接在所述第二槽体62内，所述夹板7上开设有与装夹槽6延伸方向相同的调节孔9，调节孔9内设有调节螺钉 10，调节螺钉10包括螺帽11和螺杆12，所述螺帽11滑动连接在第二槽体62 内，所述螺杆12穿出调节孔9且其上螺纹连接有调节螺母13。

进一步的，所述夹板7与调节螺母13间设有套在螺杆12上的垫块14。通过垫块14的设置，避免调节螺母13直接抵接调节孔9孔口，增大受力面积，减小压强，防止调节孔9孔口形变。

进一步的，所述垫块14的下端面匹配夹板7的上端面。使得螺杆12在调节孔9内作滑动时，垫块14可作随动，且仍能保持紧贴在夹板7上端面，方便后续的夹紧操作。

在本实施方案中，将待加工工件置于工作台板2，在装夹槽6内往复移动各夹板7，使得转轴8在第二槽体62内作滑动，其夹板7另一端承靠到工件上端面，待位置调节完毕后，相对调节螺钉10旋动调节螺母13，由于螺帽11在第二槽体62内被限位，无法作转动，致使调节螺母13逐渐向夹板7侧靠拢，继续旋动调节螺母13，直至夹板7将工件压紧，待各夹板7分别压紧在工件周边的端面上，即完成对工件的定位装夹。

本实用新型所涉及的高速立式精密机床工作台，通过蜗杆转动，实现蜗轮携其上工作台板相对平台底座作周向转动，调节装夹在工作台板上的工件的朝向；通过合理移动夹板在装夹槽内的位置，并由调节螺钉配合调节螺母实现夹板固定工件，完成装夹，操作方便，且能够适应各种异型工件的装夹操作，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高速立式精密机床工作台，包括呈水平设置的平台底座，平台底座上转动连接有呈圆盘状的工作台板，其特征在于：所述工作台板的底部设有与其同轴线设置的蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端设有皮带轮；

所述工作台板上开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的装夹槽，装夹槽的截面形状呈倒置的“T”型状，所述装夹槽的一端与外界相连通、另一端朝向所述工作台板的中轴线。

2.根据权利要求1所述的高速立式精密机床工作台，其特征在于：所述装夹槽由位于下方的第一槽体和与外界相连通的第二槽体组成；所述装夹槽上设有呈弧形状的夹板，夹板穿过所述第一槽体并伸入第二槽体，所述夹板伸入第二槽体部分的两端分别设有转轴，转轴转动连接在所述第二槽体内，所述夹板上开设有与装夹槽延伸方向相同的调节孔，调节孔内设有调节螺钉，调节螺钉包括螺帽和螺杆，所述螺帽滑动连接在第二槽体内，所述螺杆穿出调节孔且其上螺纹连接有调节螺母。

3.根据权利要求2所述的高速立式精密机床工作台，其特征在于：所述夹板与调节螺母间设有套在螺杆上的垫块。

4.根据权利要求3所述的高速立式精密机床工作台，其特征在于：所述垫块的下端面匹配夹板的上端面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高速立式精密机床工作台，其特征在于：所述装夹槽的数量为八个；所述装夹槽绕工作台板的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布。

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