CN114905345A - 一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具 - Google Patents

一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机床刀具加工领域，尤其涉及一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具。所述CNC机床刀具底刃研磨加工治具包括定位板、转动板、转筒、驱动轴、第一电机、转轴和第二电机，定位板固定连接在支撑板顶部，定位板一侧等距等角度开设有腰型孔，转动板设置在定位板一侧，转动板一侧的等距等角度开设有弧形孔，转动板内部中心处固定连接有转筒，且转筒一端通过轴承转动连接在定位板内部，驱动轴通过轴承转动连接在侧板之间。本发明提供的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，方便同时对多个刀具进行研磨加工，提高加工时的效率，可以对多个整体式车刀之间进行同步的调节间距和角度，让整体式车刀可以更贴合环形磨石，在进行研磨加工时更方便。

Description

一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具
技术领域
本发明涉及机床刀具加工领域，尤其涉及一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具。
背景技术
整体式车刀作为机床刀具的一种，在长时间的削、切等过程中，整体式车刀端部的底刃部分会发生磨损，因此需要对整体式车刀进行定期的研磨维护，但是在整体式车刀进行研磨时，底刃有多个面，需要根据研磨的面进行调节，而且底刃的面并非全是水平状，在研磨倾斜状的底刃面时，需要将整体式车刀转动一定的角度以便于磨石贴合，但是现有的加工设备，都是通过夹持一个车刀进行不断的转动调节，与磨石进行贴合，对刀具进行研磨，在加工时速度慢，效率低，刀具只能单个的依次进行研磨，在加工时带来了不便。
因此，有必要提供一种新的CNC机床刀具底刃研磨加工治具解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具。
本发明提供的CNC机床刀具底刃研磨加工治具包括：加工台、支撑板、固定板和侧板，加工台顶部固定连接有支撑板和固定板，加工台顶部对称固定连接有侧板，还包括：定位板、转动板、转筒、驱动轴、第一电机、转轴和第二电机，定位板固定连接在支撑板顶部，定位板一侧等距等角度开设有腰型孔，转动板设置在定位板一侧，转动板一侧的等距等角度开设有弧形孔，转动板内部中心处固定连接有转筒，且转筒一端通过轴承转动连接在定位板内部，驱动轴通过轴承转动连接在侧板之间，驱动轴一端设有第一电机，且第一电机固定安装在相邻的侧板的一侧，第一电机的输出端与驱动轴对应的一端固定连接，驱动轴与转筒传动连接，转轴通过轴承转动连接在转筒内部，转轴一端通过轴承与固定板转动连接，转轴一端设有第二电机，且第二电机固定安装在固定板一侧，第二电机的输出端与转轴对应的一端固定连接。
优选的，转筒外侧套接固定有蜗轮，驱动轴外侧套接固定有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，侧板底部一侧均固定连接有三角块，三角块底部均与加工台固定连接。
优选的，定位板远离转动板的一侧等距等角度设有卡盘，转轴远离固定板的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒外侧套接固定有联动块，联动块外侧等距等角度固定连接有滑筒，滑筒内部均滑动连接有滑杆，滑杆远离联动块的一端内部均固定连接有承接杆，承接杆两端均通过轴承转动连接有固定片，固定片均与对应的卡盘固定连接。
优选的，卡盘外侧均等距等角度开设有调节槽。
优选的，加工台顶部两侧均固定连接有隔板。
优选的，卡盘靠近固定板的一侧均通过万向节转动连接有定位杆，定位杆一端均依次贯穿对应的腰型孔和弧形孔裸露在空气中，定位杆均与对应的腰型孔和弧形孔滑动连接。
优选的，定位杆外侧均等距固定连接有限位环。
优选的，加工台顶部一侧设有移动板，加工台顶部等距安装有移动组件，移动组件的动端均与移动板固定连接，移动板内部通过轴承转动连接有承接轴，承接轴的一端固定连接有转动盘，转动盘外侧固定安装有环形磨石。
优选的，移动板顶部一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端与承接轴对应的一端固定连接。
与相关技术相比较，本发明提供的CNC机床刀具底刃研磨加工治具具有如下有益效果：
1、本发明提供一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具，在进行刀具的底刃研磨加工时，可以通过驱动轴外侧的蜗杆带动蜗轮，让转筒带动转动板转动，通过转板的弧形孔与定位板上的腰型孔相互配合，可以转动时带动定位杆之间相互在腰型孔内水平滑动，带动卡盘相互靠近或者分离，对整体式车刀之间进行同步的调节，方便同时对多个刀具进行研磨加工，提高加工时的效率，让进行调节时更方便，速度更快。
2、本发明提供一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具，在第一电机驱动下，可以通过转动的驱动轴带动螺纹杆，让螺纹筒与联动块移动，带动外侧的滑筒移动，让滑筒内部与与承接杆转动连接的滑杆端部，可以随着滑筒带动卡盘绕着万向节连接处相互转动，同步的对夹持的整体式车刀进行调节角度，让进行研磨时可以同时调节整体式车刀的倾斜角度，让整体式车刀可以更贴合环形磨石，在进行研磨加工时更方便。
附图说明
图1为本发明提供的CNC机床刀具底刃研磨加工治具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的定位板的结构示意图；
图3为图1所示的转动板的结构示意图；
图4为图1所示的驱动轴的结构示意图；
图5为图1所示的联动块的结构示意图；
图6为图1所示的移动板的结构示意图。
图中标号：1、加工台；2、支撑板；3、固定板；4、侧板；5、定位板；6、腰型孔；7、转动板；8、弧形孔；9、转筒；10、驱动轴；11、第一电机；12、转轴；13、第二电机；14、蜗杆；15、三角块；16、卡盘；17、螺纹杆；18、螺纹筒；19、联动块；20、滑筒；21、滑杆；22、承接杆；23、固定片；24、调节槽；25、隔板；26、定位杆；27、限位环；28、移动板；29、移动组件；30、承接轴；31、转动盘；32、环形磨石；33、第三电机；34、蜗轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6，本发明实施例提供的一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具，CNC机床刀具底刃研磨加工治具包括：加工台1、支撑板2、固定板3和侧板4，加工台1顶部固定连接有支撑板2和固定板3，加工台1顶部对称固定连接有侧板4，还包括：定位板5、转动板7、转筒9、驱动轴10、第一电机11、转轴12和第二电机13，定位板5固定连接在支撑板2顶部，定位板5一侧等距等角度开设有腰型孔6，转动板7设置在定位板5一侧，转动板7一侧的等距等角度开设有弧形孔8，转动板7内部中心处固定连接有转筒9，且转筒9一端通过轴承转动连接在定位板5内部，驱动轴10通过轴承转动连接在侧板4之间，驱动轴10一端设有第一电机11，且第一电机11固定安装在相邻的侧板4的一侧，第一电机11的输出端与驱动轴10对应的一端固定连接，驱动轴10与转筒9传动连接，转轴12通过轴承转动连接在转筒9内部，转轴12一端通过轴承与固定板3转动连接，转轴12一端设有第二电机13，且第二电机13固定安装在固定板3一侧，第二电机13的输出端与转轴12对应的一端固定连接。
需要说明的是：加工台1上方的定位板5是固定在支撑板2顶部的，转动板7是固定连接在转筒9外侧的，在第二电机13的带动下，可以带动转筒9内内部的转轴12进行转动，第一电机11的驱动下可以带动驱动轴10转动。
在本发明的实施例中，请参阅图1和图4，转筒9外侧套接固定有蜗轮34，驱动轴10外侧套接固定有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮34啮合连接，侧板4底部一侧均固定连接有三角块15，三角块15底部均与加工台1固定连接；
需要说明的是：在驱动轴10的带动下，可以通过蜗杆14带动蜗轮34转动，通过蜗轮34来控制转筒9的转动，对转动板7进行转动的调节，而且通过蜗轮34与蜗杆14的传动方式，不仅降低了转速，还方便精确的控制转动板7转动的角度，而且蜗轮34和蜗杆14的自锁功能，让转动板7可以在第一电机11停止工作时，保持转动后的角度；
在本发明的实施例中，请参阅图1至图5，定位板5远离转动板7的一侧等距等角度设有卡盘16，转轴12远离固定板3的一端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17外侧螺纹连接有螺纹筒18，螺纹筒18外侧套接固定有联动块19，联动块19外侧等距等角度固定连接有滑筒20，滑筒20内部均滑动连接有滑杆21，滑杆21远离联动块19的一端内部均固定连接有承接杆22，承接杆22两端均通过轴承转动连接有固定片23，固定片23均与对应的卡盘16固定连接；
需要说明的是：整体式车刀是通过卡盘16上的夹爪固定在卡盘16上的，通过卡盘16扳手插入调节槽24进行转动调节，在第二电机13的带动下，可以通过转轴12带动螺纹杆17转动，让螺纹筒18在螺纹杆17外侧水平的带动联动块19移动，通过联动块19的移动时，带动外侧的滑筒20移动，让滑筒20内部与与承接杆22转动连接的滑杆21端部，可以随着滑筒20带动卡盘16绕着万向节连接处相互转动，同步的对夹持的整体式车刀进行调节角度；
在本发明的实施例中，请参阅图1至图5，卡盘16外侧均等距等角度开设有调节槽24，加工台1顶部两侧均固定连接有隔板25，卡盘16靠近固定板3的一侧均通过万向节转动连接有定位杆26，定位杆26一端均依次贯穿对应的腰型孔6和弧形孔8裸露在空气中，定位杆26均与对应的腰型孔6和弧形孔8滑动连接，定位杆26外侧均等距固定连接有限位环27；
需要说明的是：在转动板7转动时，可以通过弧形孔8带动内部的定位杆26沿着腰型孔6水平的滑动进行同步的调节，以便控制卡盘16上的整体式车刀与环形磨石32的间距，需要注意的是在调节时，让滑杆21与卡盘16呈垂直状，避免在调节卡盘16整体之间的间距时，角度发生变化，在卡盘16间距的间距进行调节时，滑杆21会随着卡盘16与联动块19之间的间距，在滑筒20内部滑动，在调节好卡盘16之间的间距后，再通过第二电机13对卡盘16的角度进行调节；
在本发明的实施例中，请参阅图1和图6，加工台1顶部一侧设有移动板28，加工台1顶部等距安装有移动组件29，移动组件29的动端均与移动板28固定连接，移动板28内部通过轴承转动连接有承接轴30，承接轴30的一端固定连接有转动盘31，转动盘31外侧固定安装有环形磨石32，移动板28顶部一侧固定安装有第三电机33，第三电机33的输出端与承接轴30对应的一端固定连接；
需要说明的是：在调节好卡盘16的角度、间距之后，通过移动组件29带动移动板28向定位板5处靠近，让第三电机33带动承接轴30转动，让转动盘31外侧的环形磨石32可以对整体式车刀的端部进行打磨。
本发明提供的CNC机床刀具底刃研磨加工治具的工作原理如下：加工台1上方的定位板5是固定在支撑板2顶部的，转动板7是固定连接在转筒9外侧的，在第二电机13的带动下，可以带动转筒9内内部的转轴12进行转动，第一电机11的驱动下可以带动驱动轴10转动，在驱动轴10的带动下，可以通过蜗杆14带动蜗轮34转动，通过蜗轮34来控制转筒9的转动，对转动板7进行转动的调节，而且通过蜗轮34与蜗杆14的传动方式，不仅降低了转速，还方便精确的控制转动板7转动的角度，而且蜗轮34和蜗杆14的自锁功能，让转动板7可以在第一电机11停止工作时，保持转动后的角度；
整体式车刀是通过卡盘16上的夹爪固定在卡盘16上的，通过卡盘16扳手插入调节槽24进行转动调节，在第二电机13的带动下，可以通过转轴12带动螺纹杆17转动，让螺纹筒18在螺纹杆17外侧水平的带动联动块19移动，通过联动块19的移动时，带动外侧的滑筒20移动，让滑筒20内部与与承接杆22转动连接的滑杆21端部，可以随着滑筒20带动卡盘16绕着万向节连接处相互转动，同步的对夹持的整体式车刀进行调节角度，在转动板7转动时，可以通过弧形孔8带动内部的定位杆26沿着腰型孔6水平的滑动进行同步的调节，以便控制卡盘16上的整体式车刀与环形磨石32的间距，需要注意的是在调节时，让滑杆21与卡盘16呈垂直状，避免在调节卡盘16整体之间的间距时，角度发生变化，在卡盘16间距的间距进行调节时，滑杆21会随着卡盘16与联动块19之间的间距，在滑筒20内部滑动，在调节好卡盘16之间的间距后，再通过第二电机13对卡盘16的角度进行调节；
在调节好卡盘16的角度、间距之后，通过移动组件29带动移动板28向定位板5处靠近，让第三电机33带动承接轴30转动，让转动盘31外侧的环形磨石32可以对整体式车刀的端部进行打磨。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具，包括：
加工台(1)，所述加工台(1)顶部固定连接有支撑板(2)和固定板(3)，所述加工台(1)顶部对称固定连接有侧板(4)；
其特征在于，还包括：
定位板(5)，所述定位板(5)固定连接在支撑板(2)顶部，所述定位板(5)一侧等距等角度开设有腰型孔(6)；
转动板(7)，所述转动板(7)设置在定位板(5)一侧，所述转动板(7)一侧的等距等角度开设有弧形孔(8)，所述转动板(7)内部中心处固定连接有转筒(9)，且转筒(9)一端通过轴承转动连接在定位板(5)内部；
驱动轴(10)，所述驱动轴(10)通过轴承转动连接在侧板(4)之间，所述驱动轴(10)一端设有第一电机(11)，且第一电机(11)固定安装在相邻的侧板(4)的一侧，所述第一电机(11)的输出端与驱动轴(10)对应的一端固定连接，所述驱动轴(10)与转筒(9)传动连接；
转轴(12)，所述转轴(12)通过轴承转动连接在转筒(9)内部，所述转轴(12)一端通过轴承与固定板(3)转动连接，所述转轴(12)一端设有第二电机(13)，且第二电机(13)固定安装在固定板(3)一侧，所述第二电机(13)的输出端与转轴(12)对应的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述转筒(9)外侧套接固定有蜗轮(34)，所述驱动轴(10)外侧套接固定有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(34)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述侧板(4)底部一侧均固定连接有三角块(15)，所述三角块(15)底部均与加工台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述定位板(5)远离转动板(7)的一侧等距等角度设有卡盘(16)，所述转轴(12)远离固定板(3)的一端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)外侧螺纹连接有螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)外侧套接固定有联动块(19)，所述联动块(19)外侧等距等角度固定连接有滑筒(20)，所述滑筒(20)内部均滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)远离联动块(19)的一端内部均固定连接有承接杆(22)，所述承接杆(22)两端均通过轴承转动连接有固定片(23)，所述固定片(23)均与对应的卡盘(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述卡盘(16)外侧均等距等角度开设有调节槽(24)。
6.根据权利要求1所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述加工台(1)顶部两侧均固定连接有隔板(25)。
7.根据权利要求4所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述卡盘(16)靠近固定板(3)的一侧均通过万向节转动连接有定位杆(26)，所述定位杆(26)一端均依次贯穿对应的腰型孔(6)和弧形孔(8)裸露在空气中，所述定位杆(26)均与对应的腰型孔(6)和弧形孔(8)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述定位杆(26)外侧均等距固定连接有限位环(27)。
9.根据权利要求1所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述加工台(1)顶部一侧设有移动板(28)，所述加工台(1)顶部等距安装有移动组件(29)，所述移动组件(29)的动端均与移动板(28)固定连接，所述移动板(28)内部通过轴承转动连接有承接轴(30)，所述承接轴(30)的一端固定连接有转动盘(31)，所述转动盘(31)外侧固定安装有环形磨石(32)。
10.根据权利要求9所述的CNC机床刀具底刃研磨加工治具，其特征在于，所述移动板(28)顶部一侧固定安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端与承接轴(30)对应的一端固定连接。
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