CN213591567U - 一种应用于五金器件加工的飞边模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于五金器件加工的飞边模架,包括下底板、居中固定设置在下底板上端面的下模座以及设置在下模座上方的上顶板,所述下模座的上端面居中开设有冲压槽,且下模座的内部对称开设有两组第一缓冲仓和第二缓冲仓,所述冲压槽的底部设置有一组梯形块,所述第二缓冲仓内铰接设置有一组第二弹簧,所述第二弹簧的一端铰接连接有压接板,压接板的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆的一端通过销轴活动连接有抵接在梯形块外侧的抵接轮,该应用于五金器件加工的飞边模架,结构合理,便于降低上凸模冲压时因受到较大的冲击力而发生破损的情况,同时便于在进行冲压时提供导向的功能,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于五金器件加工技术领域,具体涉及一种应用于五金器件加工的飞边模架。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
目前在对五金器件进行冲压加工时,上凸模的底面在进行冲压时易受到较大的冲压力而发生破损,增加不必要的生产成本,且现有的飞边模架不具备导向的功能,在进行冲压加工时冲压位置不准确易出现五金器件飞边严重的情况,进而影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于五金器件加工的飞边模架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于五金器件加工的飞边模架,包括下底板、居中固定设置在下底板上端面的下模座以及设置在下模座上方的上顶板,所述下模座的上端面居中开设有冲压槽,且下模座的内部对称开设有两组第一缓冲仓和第二缓冲仓,所述冲压槽的底部设置有一组梯形块,所述第二缓冲仓内铰接设置有一组第二弹簧,所述第二弹簧的一端铰接连接有压接板,压接板的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆的一端通过销轴活动连接有抵接在梯形块外侧的抵接轮;
所述上顶板的上端面四角均开设有供导向柱活动安装的圆孔,所述导向柱对称设置有两组,且导向柱的下端面与下底板的上端面固定连接,两组所述导向柱之间活动设置有一组延伸柱,所述延伸柱的外缘面上等距开设有多组限位孔,所述导向柱的外缘面上设置有配合限位孔安装的限位销。
优选的,所述上顶板的上端面开设有四组供导向轴活动安装的通孔,且上顶板的下方设置有一组上模座,所述导向轴的下端面与上模座的上端面固定连接,所述上顶板的下端面与上模座的上端面之间铰接设置有一组套设在导向轴外缘面上的减震弹簧。
优选的,所述上顶板的上方对称设置有四组转轮,四组所述转轮的下端面均固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的一端穿过上顶板和上模座并固定连接有推料板,所述上模座的下端面居中固定安装有上凸模。
优选的,所述第一缓冲仓内铰接设置有一组第一弹簧,所述第一弹簧的一端铰接连接有抵接板,抵接板的一侧居中固定连接有抵接柱,所述抵接柱的一端延伸出第一缓冲仓并抵接在梯形块的外侧。
优选的,所述下底板的下端面的下端面等距开设有三组矩形凹槽,矩形凹槽的底部开设有多组供十字螺栓固定安装的螺纹孔。
本实用新型的技术效果和优点:该应用于五金器件加工的飞边模架,得益于第二弹簧和抵接轮的设置,在进行冲压加工时,梯形块受力下移,从而使得梯形块的外侧抵接抵接轮,抵接轮转动同时推动圆杆向第二缓冲仓内移动,从而使得第二弹簧形变提供缓冲,避免上凸模冲压时受到较大的冲击力而发生破损;得益于导向柱和延伸柱的设置,在进行冲压时,上顶板下移带动上模座下移进行冲压,导向柱和延伸柱可起到对上顶板和上模座进行导向的作用,避免冲压时位置不准确造成飞边严重的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型图1中C处结构的放大示意图。
图中:1下底板、2下模座、201冲压槽、202第一缓冲仓、203第二缓冲仓、3上顶板、4导向柱、401限位销、5延伸柱、501限位孔、6转轮、601 螺纹轴、602推料板、7导向轴、701减震弹簧、8上模座、801上凸模、9梯形块、10抵接柱、1001第一弹簧、11圆杆、1101抵接轮、1102第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种应用于五金器件加工的飞边模架,包括下底板1、居中固定设置在下底板1上端面的下模座2以及设置在下模座 2上方的上顶板3,所述下模座2的上端面居中开设有冲压槽201,且下模座 2的内部对称开设有两组第一缓冲仓202和第二缓冲仓203,所述冲压槽201 的底部设置有一组梯形块9,所述第二缓冲仓203内铰接设置有一组第二弹簧 1102,所述第二弹簧1102的一端铰接连接有压接板,压接板的一侧固定连接有圆杆11,所述圆杆11的一端通过销轴活动连接有抵接在梯形块9外侧的抵接轮1101,得益于第二弹簧1102和抵接轮1101的设置,在进行冲压加工时,梯形块9受力下移,从而使得梯形块9的外侧抵接抵接轮1101,抵接轮1101 转动同时推动圆杆11向第二缓冲仓203内移动,从而使得第二弹簧1102形变提供缓冲,避免上凸模801冲压时受到较大的冲击力而发生破损;
所述上顶板3的上端面四角均开设有供导向柱4活动安装的圆孔,所述导向柱4对称设置有两组,且导向柱4的下端面与下底板1的上端面固定连接,两组所述导向柱4之间活动设置有一组延伸柱5,所述延伸柱5的外缘面上等距开设有多组限位孔501,所述导向柱4的外缘面上设置有配合限位孔 501安装的限位销401(具体实施时,延伸柱5可从导向柱5内延伸出,并可将限位销401插接入限位孔501内实现对延伸柱5和导向柱4的固定,可根据需要调整导向柱5的长度),得益于导向柱4和延伸柱5的设置,在进行冲压时,上顶板3下移带动上模座8下移进行冲压,导向柱4和延伸柱5可起到对上顶板3和上模座8进行导向的作用,避免冲压时位置不准确造成飞边严重的情况。
具体的,所述上顶板3的上端面开设有四组供导向轴7活动安装的通孔,且上顶板3的下方设置有一组上模座8,所述导向轴7的下端面与上模座8的上端面固定连接,所述上顶板3的下端面与上模座8的上端面之间铰接设置有一组套设在导向轴7外缘面上的减震弹簧701(具体实施时,在上凸模801 进行冲压时,上顶板3挤压减震弹簧701,使得减震弹簧701形变提供缓冲的作用,降低上凸模801在进行冲压时受到的冲压力)。
具体的,所述上顶板3的上方对称设置有四组转轮6,四组所述转轮6的下端面均固定连接有螺纹轴601,所述螺纹轴601的一端穿过上顶板3和上模座8并固定连接有推料板602,所述上模座8的下端面居中固定安装有上凸模 801(具体实施时,在上凸模801冲压完成后,五金器件粘粘在上凸模801的底面时,可转动转轮6,使得螺纹轴601转动带动推料板602移动,将粘粘在上凸模801推落)。
具体的,所述第一缓冲仓202内铰接设置有一组第一弹簧1001,所述第一弹簧1001的一端铰接连接有抵接板,抵接板的一侧居中固定连接有抵接柱 10,所述抵接柱10的一端延伸出第一缓冲仓202并抵接在梯形块9的外侧(具体实施时,在冲压过程中梯形块9下移会使得抵接板挤压第一弹簧1001,第一弹簧1001受压形变后提供缓冲)。
具体的,所述下底板1的下端面的下端面等距开设有三组矩形凹槽,矩形凹槽的底部开设有多组供十字螺栓固定安装的螺纹孔。
工作原理,该应用于五金器件加工的飞边模架,使用时,上顶板3下移带动上模座8下移,上凸模801对冲压槽201内进行冲压,使得梯形块9受力下移推动抵接柱10向第一缓冲仓202内移动,使得抵接板挤压第一弹簧 1001,第一弹簧1001受压形变后提供缓冲,梯形块9下移的同时,抵接在梯形块9外的抵接轮1101转动同时推动圆杆11向第二缓冲仓203内移动,从而使得第二弹簧1102形变进一步提供缓冲,导向柱4可起到对上顶板3和上模座8的下移提供导向的功能,在上凸模801进行冲压时,上顶板3挤压减震弹簧701,使得减震弹簧701形变提供缓冲的作用,该应用于五金器件加工的飞边模架,结构合理,便于降低上凸模冲压时因受到较大的冲击力而发生破损的情况,同时便于在进行冲压时提供导向的功能,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于五金器件加工的飞边模架,包括下底板(1)、居中固定设置在下底板(1)上端面的下模座(2)以及设置在下模座(2)上方的上顶板(3),其特征在于:所述下模座(2)的上端面居中开设有冲压槽(201),且下模座(2)的内部对称开设有两组第一缓冲仓(202)和第二缓冲仓(203),所述冲压槽(201)的底部设置有一组梯形块(9),所述第二缓冲仓(203)内铰接设置有一组第二弹簧(1102),所述第二弹簧(1102)的一端铰接连接有压接板,压接板的一侧固定连接有圆杆(11),所述圆杆(11)的一端通过销轴活动连接有抵接在梯形块(9)外侧的抵接轮(1101);
所述上顶板(3)的上端面四角均开设有供导向柱(4)活动安装的圆孔,所述导向柱(4)对称设置有两组,且导向柱(4)的下端面与下底板(1)的上端面固定连接,两组所述导向柱(4)之间活动设置有一组延伸柱(5),所述延伸柱(5)的外缘面上等距开设有多组限位孔(501),所述导向柱(4)的外缘面上设置有配合限位孔(501)安装的限位销(401)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于五金器件加工的飞边模架,其特征在于:所述上顶板(3)的上端面开设有四组供导向轴(7)活动安装的通孔,且上顶板(3)的下方设置有一组上模座(8),所述导向轴(7)的下端面与上模座(8)的上端面固定连接,所述上顶板(3)的下端面与上模座(8)的上端面之间铰接设置有一组套设在导向轴(7)外缘面上的减震弹簧(701)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于五金器件加工的飞边模架,其特征在于:所述上顶板(3)的上方对称设置有四组转轮(6),四组所述转轮(6)的下端面均固定连接有螺纹轴(601),所述螺纹轴(601)的一端穿过上顶板(3)和上模座(8)并固定连接有推料板(602),所述上模座(8)的下端面居中固定安装有上凸模(801)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于五金器件加工的飞边模架,其特征在于:所述第一缓冲仓(202)内铰接设置有一组第一弹簧(1001),所述第一弹簧(1001)的一端铰接连接有抵接板,抵接板的一侧居中固定连接有抵接柱(10),所述抵接柱(10)的一端延伸出第一缓冲仓(202)并抵接在梯形块(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种应用于五金器件加工的飞边模架,其特征在于:所述下底板(1)的下端面的下端面等距开设有三组矩形凹槽,矩形凹槽的底部开设有多组供十字螺栓固定安装的螺纹孔。
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