CN218963795U - 一种粮仓板自动冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮仓板自动冲孔机，包括设置于机架上的端孔成型机构和边孔成型机构；所述边孔成型机构相对设置于机架两侧，边孔成型机构包括边孔基座、边孔液压机、边孔压板和边孔压杆；所述边孔基座设置有边槽，粮仓板两侧端分别位于边槽内；所述边孔液压机的伸缩杆与边孔压板固定连接；所述边孔压杆上端与边孔压板固定连接，边孔压杆穿设于边槽；所述端孔成型机构包括端孔基座、端孔液压机、端孔压板和多个端孔压杆；所述粮仓板穿设于端孔基座下端；所述端孔液压机的伸缩杆与端孔压板固定连接；所述端孔压杆沿粮仓板宽度方向间隔设置，其上端与端孔压板固定连接，其下端穿设于端孔基座。

Description

一种粮仓板自动冲孔机

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体的说是一种粮仓板自动冲孔机。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。在实际生产应用中，常采用型钢作为粮仓板，为了满足安装要求，需在钢板上冲压出多种不同的通孔。由于孔型或孔的位置不同，现有的加工设备一般需要多台设备，分步对钢板进行冲压，这种加工方式加工效率低，成型精度和连续性较差，很难满足实际的粮仓板生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮仓板自动冲孔机，该粮仓板自动冲孔机可在连续进料的过程中，在粮仓板端部、侧边、边角及内部分别冲压不同类型的孔，加工效率高，成型精度好，可有效提高粮仓板的成型效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粮仓板自动冲孔机，包括设置于机架上的端孔成型机构和两个边孔成型机构；所述边孔成型机构相对设置于机架两侧，边孔成型机构包括边孔基座、边孔液压机、边孔压板和边孔压杆；所述边孔基座下端内侧设置有边槽，粮仓板两侧端分别位于边槽内；所述边孔液压机固定于边孔基座上端，边孔液压机的伸缩杆与边孔压板固定连接；所述边孔压杆上端与边孔压板固定连接，边孔压杆穿设于边槽，通过边孔压杆升降在粮仓板两侧冲压出边孔；所述端孔成型机构包括端孔基座、端孔液压机、端孔压板和多个端孔压杆；所述粮仓板穿设于端孔基座下端；所述端孔液压机固定于端孔基座上端，端孔液压机的伸缩杆与端孔压板固定连接；所述端孔压杆沿粮仓板宽度方向间隔设置，其上端与端孔压板固定连接，其下端穿设于端孔基座，通过端孔压杆升降在粮仓板端部冲压出端孔。

进一步的，所述端孔压板下方设置有端孔预压板和多个端孔弹簧；所述端孔弹簧上端与端孔压板固定连接，其下端与端孔预压板固定连接；所述端孔压杆穿设于端孔预压板，通过端孔预压板对粮仓板进行预压。

进一步的，所述机架两侧分别固定有气胀轴；所述边孔基座下端套设于气胀轴上，通过气胀轴直径变化将边孔基座锁紧在机架上。

进一步的，所述机架两端分别设置有边角成型机构；所述边角成型机构包括边角基座、边角液压机、边角压板、两个边角压块、边角预压板和多个边角弹簧；所述粮仓板穿设于边角基座下端；所述边角液压机固定于边角基座上端，边角液压机的伸缩杆与边角压板固定连接；所述边角弹簧上端与边角压板固定连接，其下端与边角预压板固定连接；所述边角压块分别固定于边角压板下端两侧，其下端穿设于边角预压板和边角基座，通过边角压块升降在粮仓板端角冲压出边角。

进一步的，所述机架上设置有安装孔成型机构；所述安装孔成型机构包括安装孔基座、安装孔液压机、安装孔压板和若干个安装孔压块；所述粮仓板穿设于安装孔基座下端；所述安装孔液压机固定于安装孔基座上端，安装孔液压机的伸缩杆与安装孔压板固定连接；所述安装孔压块固定于安装孔压板下端，其下端穿设于安装孔基座；所述安装孔压块位于边孔压杆内侧，通过安装孔压块升降在粮仓板内部冲压出安装孔。

进一步的，所述机架上设置有传送机构；所述传送机构包括传送电机、上传送辊和下传送辊；所述下传送辊两端与机架转动连接；所述上传送辊位于下传送辊上方且其两端分别转动设置有传送滑块；所述传送滑块纵向滑动设置于机架上；所述机架两侧分别固定有传送液压机；所述传送液压机的伸缩杆与传送滑块固定连接；所述粮仓板夹设于上传送辊和下传送辊间，传送电机的输出轴与下传送辊固定连接，通过传送电机带动粮仓板移动。

进一步的，所述机架的进料端设置有校平机构；所述校平机构包括若干个上校平辊和下校平辊；所述下校平辊两端与机架转动连接；所述上校平辊位于下校平辊上方且其两端分别转动设置有校平滑块；所述校平滑块纵向滑动设置于机架上；所述机架两侧分别固定有校平液压机；所述校平液压机的伸缩杆与校平滑块固定连接；所述粮仓板夹设于上校平辊和下校平辊间。

进一步的，所述校平机构的出料端设置有裁切机构；所述裁切机构包括裁切基座、裁切液压机和切刀；所述粮仓板穿设于裁切基座下端；所述裁切液压机固定于裁切基座上端，裁切液压机的伸缩杆与切刀固定连接，通过切刀升降将粮仓板切断。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种粮仓板自动冲孔机，可在连续进料的过程中，在粮仓板端部、侧边、边角及内部分别冲压不同类型的孔，加工效率高，成型精度好，可有效提高粮仓板的成型效率。

2、本实用新型一种粮仓板自动冲孔机，端孔预压板、边角预压板可在冲孔前后对粮仓板进行初步按压，可有效提高粮仓板的冲孔精度。

3、本实用新型一种粮仓板自动冲孔机，边孔基座下端套设于气胀轴上，通过气胀轴直径变化将边孔基座锁紧在机架上，可根据粮仓板的实际宽度，调节两边孔成型机构间的距离，不仅可成型不同宽度的粮仓板，还可对粮仓板侧边起到限位作用，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的裁切机构的结构示意图；

图3为本实用新型的边角成型机构的结构示意图；

图4为本实用新型的边孔成型机构的结构示意图；

图5为本实用新型的安装孔成型机构设置两个安装孔压块时的结构示意图；

图6为本实用新型的粮仓板被冲压出两排安装孔时的结构示意图；

图7为本实用新型的安装孔成型机构设置一个安装孔压块时的结构示意图；

图8为本实用新型的粮仓板被冲压出一排安装孔时的结构示意图；

图9为本实用新型的端孔成型机构的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、机架；2、端孔成型机构；20、端孔基座；21、端孔液压机；22、端孔压板；23、端孔压杆；24、端孔预压板；25、端孔弹簧；3、边孔成型机构；30、边孔基座；300、边槽；31、边孔液压机；32、边孔压板；33、边孔压杆；34、气胀轴；4、粮仓板；5、边角成型机构；50、边角基座；51、边角液压机；52、边角压板；53、边角压块；54、边角预压板；55、边角弹簧；6、安装孔成型机构；60、安装孔基座；61、安装孔液压机；62、安装孔压板；63、安装孔压块；7、传送机构；70、传送电机；71、上传送辊；72、下传送辊；73、传送滑块；74、传送液压机；8、校平机构；80、上校平辊；81、下校平辊；82、校平滑块；83、校平液压机；9、裁切机构；90、裁切基座；91、裁切液压机；92、切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图9，一种粮仓板自动冲孔机，包括设置于机架1上的端孔成型机构2和两个边孔成型机构3；所述边孔成型机构3相对设置于机架1两侧，边孔成型机构3包括边孔基座30、边孔液压机31、边孔压板32和边孔压杆33；所述边孔基座30下端内侧设置有边槽300，粮仓板4两侧端分别位于边槽300内；所述边孔液压机31固定于边孔基座30上端，边孔液压机31的伸缩杆与边孔压板32固定连接；所述边孔压杆33上端与边孔压板32固定连接，边孔压杆33穿设于边槽300，通过边孔压杆33升降在粮仓板4两侧冲压出边孔；所述端孔成型机构2包括端孔基座20、端孔液压机21、端孔压板22和多个端孔压杆23；所述粮仓板4穿设于端孔基座20下端；所述端孔液压机21固定于端孔基座20上端，端孔液压机21的伸缩杆与端孔压板22固定连接；所述端孔压杆23沿粮仓板4宽度方向间隔设置，其上端与端孔压板22固定连接，其下端穿设于端孔基座20，通过端孔压杆23升降在粮仓板4首尾两端部冲压出端孔。

如图1、图6、图8和图9所示，所述端孔压板22下方设置有端孔预压板24和多个端孔弹簧25；所述端孔弹簧25上端与端孔压板22固定连接，其下端与端孔预压板24固定连接；所述端孔压杆23穿设于端孔预压板24，通过端孔预压板24对粮仓板4进行预压。

如图1和图4所示，所述机架1两侧分别固定有气胀轴34；所述边孔基座30下端套设于气胀轴34上，通过气胀轴34直径变化将边孔基座30锁紧在机架1上。

如图1、图3、图6和图8所示，所述机架1两端分别设置有边角成型机构5；所述边角成型机构5包括边角基座50、边角液压机51、边角压板52、两个边角压块53、边角预压板54和多个边角弹簧55；所述粮仓板4穿设于边角基座50下端；所述边角液压机51固定于边角基座50上端，边角液压机51的伸缩杆与边角压板52固定连接；所述边角弹簧55上端与边角压板52固定连接，其下端与边角预压板54固定连接；所述边角压块53分别固定于边角压板52下端两侧，其下端穿设于边角预压板54和边角基座50，通过边角压块53升降在粮仓板4端角冲压出边角。

如图1、图5、图6、图7和图8所示，所述机架1上设置有安装孔成型机构6；所述安装孔成型机构6包括安装孔基座60、安装孔液压机61、安装孔压板62和若干个安装孔压块63，当设置一个安装孔压块63时如图5和图6所示，当设置两个安装孔压块63时如图7和图8所示；所述粮仓板4穿设于安装孔基座60下端；所述安装孔液压机61固定于安装孔基座60上端，安装孔液压机61的伸缩杆与安装孔压板62固定连接；所述安装孔压块63固定于安装孔压板62下端，其下端穿设于安装孔基座60；所述安装孔压块63位于边孔压杆33内侧，通过安装孔压块63升降在粮仓板4内部冲压出安装孔。

如图1所示，所述机架1上设置有传送机构7；所述传送机构7包括传送电机70、上传送辊71和下传送辊72；所述下传送辊72两端与机架1转动连接；所述上传送辊71位于下传送辊72上方且其两端分别转动设置有传送滑块73；所述传送滑块73纵向滑动设置于机架1上；所述机架1两侧分别固定有传送液压机74；所述传送液压机74的伸缩杆与传送滑块73固定连接；所述粮仓板4夹设于上传送辊71和下传送辊72间，传送电机70的输出轴与下传送辊72固定连接，通过传送电机70带动粮仓板4移动。

如图1所示，所述机架1的进料端设置有校平机构8；所述校平机构8包括若干个上校平辊80和下校平辊81；所述下校平辊81两端与机架1转动连接；所述上校平辊80位于下校平辊81上方且其两端分别转动设置有校平滑块82；所述校平滑块82纵向滑动设置于机架1上；所述机架1两侧分别固定有校平液压机83；所述校平液压机83的伸缩杆与校平滑块82固定连接；所述粮仓板4夹设于上校平辊80和下校平辊81间。

如图1和图2所示，所述校平机构8的出料端设置有裁切机构9；所述裁切机构9包括裁切基座90、裁切液压机91和切刀92；所述粮仓板4穿设于裁切基座90下端；所述裁切液压机91固定于裁切基座90上端，裁切液压机91的伸缩杆与切刀92固定连接，通过切刀92升降将粮仓板4切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：包括设置于机架(1)上的端孔成型机构(2)和两个边孔成型机构(3)；所述边孔成型机构(3)相对设置于机架(1)两侧，边孔成型机构(3)包括边孔基座(30)、边孔液压机(31)、边孔压板(32)和边孔压杆(33)；所述边孔基座(30)下端内侧设置有边槽(300)，粮仓板(4)两侧端分别位于边槽(300)内；所述边孔液压机(31)固定于边孔基座(30)上端，边孔液压机(31)的伸缩杆与边孔压板(32)固定连接；所述边孔压杆(33)上端与边孔压板(32)固定连接，边孔压杆(33)穿设于边槽(300)，通过边孔压杆(33)升降在粮仓板(4)两侧冲压出边孔；所述端孔成型机构(2)包括端孔基座(20)、端孔液压机(21)、端孔压板(22)和多个端孔压杆(23)；所述粮仓板(4)穿设于端孔基座(20)下端；所述端孔液压机(21)固定于端孔基座(20)上端，端孔液压机(21)的伸缩杆与端孔压板(22)固定连接；所述端孔压杆(23)沿粮仓板(4)宽度方向间隔设置，其上端与端孔压板(22)固定连接，其下端穿设于端孔基座(20)，通过端孔压杆(23)升降在粮仓板(4)端部冲压出端孔。

2.如权利要求1所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述端孔压板(22)下方设置有端孔预压板(24)和多个端孔弹簧(25)；所述端孔弹簧(25)上端与端孔压板(22)固定连接，其下端与端孔预压板(24)固定连接；所述端孔压杆(23)穿设于端孔预压板(24)，通过端孔预压板(24)对粮仓板(4)进行预压。

3.如权利要求1所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)两侧分别固定有气胀轴(34)；所述边孔基座(30)下端套设于气胀轴(34)上，通过气胀轴(34)直径变化将边孔基座(30)锁紧在机架(1)上。

4.如权利要求1所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)两端分别设置有边角成型机构(5)；所述边角成型机构(5)包括边角基座(50)、边角液压机(51)、边角压板(52)、两个边角压块(53)、边角预压板(54)和多个边角弹簧(55)；所述粮仓板(4)穿设于边角基座(50)下端；所述边角液压机(51)固定于边角基座(50)上端，边角液压机(51)的伸缩杆与边角压板(52)固定连接；所述边角弹簧(55)上端与边角压板(52)固定连接，其下端与边角预压板(54)固定连接；所述边角压块(53)分别固定于边角压板(52)下端两侧，其下端穿设于边角预压板(54)和边角基座(50)，通过边角压块(53)升降在粮仓板(4)端角冲压出边角。

5.如权利要求1所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)上设置有安装孔成型机构(6)；所述安装孔成型机构(6)包括安装孔基座(60)、安装孔液压机(61)、安装孔压板(62)和若干个安装孔压块(63)；所述粮仓板(4)穿设于安装孔基座(60)下端；所述安装孔液压机(61)固定于安装孔基座(60)上端，安装孔液压机(61)的伸缩杆与安装孔压板(62)固定连接；所述安装孔压块(63)固定于安装孔压板(62)下端，其下端穿设于安装孔基座(60)；所述安装孔压块(63)位于边孔压杆(33)内侧，通过安装孔压块(63)升降在粮仓板(4)内部冲压出安装孔。

6.如权利要求1所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)上设置有传送机构(7)；所述传送机构(7)包括传送电机(70)、上传送辊(71)和下传送辊(72)；所述下传送辊(72)两端与机架(1)转动连接；所述上传送辊(71)位于下传送辊(72)上方且其两端分别转动设置有传送滑块(73)；所述传送滑块(73)纵向滑动设置于机架(1)上；所述机架(1)两侧分别固定有传送液压机(74)；所述传送液压机(74)的伸缩杆与传送滑块(73)固定连接；所述粮仓板(4)夹设于上传送辊(71)和下传送辊(72)间，传送电机(70)的输出轴与下传送辊(72)固定连接，通过传送电机(70)带动粮仓板(4)移动。

7.如权利要求6所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)的进料端设置有校平机构(8)；所述校平机构(8)包括若干个上校平辊(80)和下校平辊(81)；所述下校平辊(81)两端与机架(1)转动连接；所述上校平辊(80)位于下校平辊(81)上方且其两端分别转动设置有校平滑块(82)；所述校平滑块(82)纵向滑动设置于机架(1)上；所述机架(1)两侧分别固定有校平液压机(83)；所述校平液压机(83)的伸缩杆与校平滑块(82)固定连接；所述粮仓板(4)夹设于上校平辊(80)和下校平辊(81)间。

8.如权利要求7所述的一种粮仓板自动冲孔机，其特征在于：所述校平机构(8)的出料端设置有裁切机构(9)；所述裁切机构(9)包括裁切基座(90)、裁切液压机(91)和切刀(92)；所述粮仓板(4)穿设于裁切基座(90)下端；所述裁切液压机(91)固定于裁切基座(90)上端，裁切液压机(91)的伸缩杆与切刀(92)固定连接，通过切刀(92)升降将粮仓板(4)切断。

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