CN213591540U - 一种超高凸米的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高凸米的成型模具，包括上模座、下模座、导料块、定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件，上模座与下模座相对；下模板通过下垫板安装在下模座上表面上；导料块安装在下模座的左端，导料块与下模板对位配合，导料块用于将料带导入；上夹板与上垫板连接后安装在上模座的下表面上。本实用新型结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现依序加工，完成超高凸米成型。

Description

一种超高凸米的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种打凸米的模具，具体的说是一种可以打料材厚度四倍的超高凸米的成型模具。

背景技术

对于某些产品而言，其要求的凸米高度为料厚的四倍，传统的成型模具只能将凸米高度加到至料厚的85%，超过该数值后就会在凸米的结构强度很低，且有开裂的风险。

为达到四倍高度的凸米成型，就需要在进行成型前进行借料，即将凸起周边的料借向凸米，以满足凸米处材料的需要。现有的凸起的成型模具结构简单，仅具备有单冲头成型，不具备有拉包、整体、借料的步骤及功能，所以，现有的凸起成型模具不能满足上述产品的加工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种内置有多冲头实现拉包、两次整形后的凸米成型的连续模用的超高凸米的成型模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超高凸米的成型模具，包括上模座、下模座、导料块、定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件，上模座与下模座相对；下模板通过下垫板安装在下模座上表面上；导料块安装在下模座的左端，导料块与下模板对位配合，导料块用于将料带导入；上夹板与上垫板连接后安装在上模座的下表面上；上模座的下表面上设有至少两个氮气弹簧，氮气弹簧穿过上垫板、上夹板后与止挡板连接配合，上脱料板安装在止挡板的下表面上；上模座与下模座间从左至右分别安装有定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件；定位组件包括安装在下模座上并穿过伸出的带有定位槽的圆柱以及安装在止挡板下表面上并穿过上脱料板的定位针；顶料组件包括安装在下模座上的顶料浮升弹簧以及与顶料浮升弹簧配合后穿过下模板的顶料销，顶料销用于对料带进行辅助支撑，防止料带受重力造成变形，影响冲孔精度；

拉包组件包括拉包冲头、下模拉包块、上模拉包块、拉包复位弹簧、拉包脱料弹簧、拉包上顶针、拉包下顶针，下模拉包块安装在开设在下模板上的安装槽中，下模拉包块部分露出下模板上；两个拉包复位弹簧安装在下模座上，拉包复位弹簧与安装在下模座上的拉包下顶针连接配合，拉包下顶针前端穿过下垫板后与下模拉包块的底部相连接配合；下模拉包块内设有垂直的冲头槽；拉包冲头安装在下垫板上，拉包冲头插入冲头槽中，初始状态下拉包冲头位于冲头槽中；上模拉包块埋设在上脱料板上，上模拉包块上开设有与拉包冲头配合的成型槽；拉包脱料弹簧安装在上模座内；拉包上顶针安装在上夹板内，拉包上顶针的尾端与拉包脱料弹簧连接配合，拉包上顶针穿过止挡板后进入成型槽中；拉包冲头与成型槽对位配合；

第一整形组件包括第一整形冲头、第一安装块、上模第一整形块、第一下整形块复位弹簧、第一整形块脱料弹簧、第一整形上顶针、第一整形下顶针，第一安装块安装在开设在下模板上的安装槽中，第一安装块部分露出下模板上；两个第一下整形块复位弹簧安装在下模座上，第一下整形块复位弹簧与安装在下模座上的第一整形下顶针连接配合，第一整形下顶针前端穿过下垫板后与第一安装块的底部相连接配合；第一安装块内设有垂直的冲头槽；第一整形冲头安装在下垫板上，第一整形冲头插入冲头槽中，初始状态下第一整形冲头位于冲头槽中；上模第一整形块埋设在上脱料板上，上模第一整形块上开设有与第一整形冲头配合的第一整形槽；第一整形脱料弹簧安装在上模座内；第一整形上顶针安装在上夹板内，第一整形下顶针的尾端与第一整形脱料弹簧连接配合，第一整形上顶针穿过止挡板后进入第一整形槽中；第一整形槽与第一整形冲头对位配合；

第二整形组件包括第二整形冲头、第二安装块、上模第二整形块、第二下整形块复位弹簧、第二整形块脱料弹簧、第二整形上顶针、第二整形下顶针，第二安装块安装在开设在下模板上的安装槽中，第二安装块部分露出下模板上；两个第二下整形块复位弹簧安装在下模座上，第二下整形块复位弹簧与安装在下模座上的第二整形下顶针连接配合，第二整形下顶针前端穿过下垫板后与第二安装块的底部相连接配合；第二安装块内设有垂直的冲头槽；第二整形冲头安装在下垫板上，第二整形冲头插入冲头槽中，初始状态下第二整形冲头位于冲头槽中；上模第二整形块埋设在上脱料板上，上模第二整形块上开设有与第二整形冲头配合的第二整形槽；第二整形脱料弹簧安装在上模座内；第二整形上顶针安装在上夹板内，第二整形下顶针的尾端与第二整形脱料弹簧连接配合，第二整形上顶针穿过止挡板后进入第二整形槽中；第二整形槽与第二整形冲头对位配合；

打凸组件包括打凸冲头、下模打凸块、上模打凸块、打凸复位弹簧、打凸脱料弹簧、打凸上顶针、打凸下顶针，下模打凸块安装在开设在下模板上的安装槽中，下模打凸块部分露出下模板上；两个打凸复位弹簧安装在下模座上，打凸复位弹簧与安装在下模座上的打凸下顶针连接配合，打凸下顶针前端穿过下垫板后与下模打凸块的底部相连接配合；下模打凸块内设有垂直的冲头槽；打凸冲头安装在下垫板上，打凸冲头插入冲头槽中，初始状态下打凸冲头位于冲头槽中；上模打凸块埋设在上脱料板上，上模打凸块上开设有与打凸冲头配合的打凸成型槽；打凸脱料弹簧安装在上模座内；打凸上顶针安装在上夹板内，打凸上顶针的尾端与打凸脱料弹簧连接配合，打凸上顶针穿过止挡板后进入打凸成型槽中；打凸冲头与打凸成型槽对位配合。

进一步的说，拉包冲头的上端面上设有一个弧形凸包，该弧形凸包用于进行拉包成型。

进一步的说，第一整形冲头的顶端上设有一个大径柱形凸台，在该柱形凸台的表面上设有小径柱形凸台，小径柱形凸台的中心位设有一个柱形整形块，柱形整形块与小径柱形凸台间通过斜面连接配合。

进一步的说，第二整形冲头顶端上设有一个大径柱形凸台，在该柱形凸台的表面上设有小径柱形凸台，小径柱形凸台的中心位设有一个柱形整形块，柱形整形块与小径柱形凸台间通过斜面连接配合，使柱形整形块与小径柱形凸台配合形成一类凸字形组合件，第二整形冲头的柱形整形块的高度略高于第一整形冲头中的柱形整形块。

进一步的说，打凸冲头的顶端上设有打凸柱台，打凸柱台的底部与冲头本体间呈弧形过渡连接。

本实用新型实施时，料带从导料块送入，经由定位组件进行定位后，再由拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件，依序分别对同一工位进行加工，拉包成型后，利用第一整形组件、第二整组件向凸米周边进行借料，再进行最后的打凸组件完成4倍料厚的超高凸米成型。

本实用新型结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现依序加工，完成超高凸米成型。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拉包冲头的结构示意图。

图3是本实用新型中第一整形冲头的结构示意图。

图4是本实用新型中第二整形冲头的结构示意图。

图5是本实用新型中打凸冲头的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-5所示，本实用新型包括上模座1、下模座2、导料块3、定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件，上模座1与下模座2相对；下模板4通过下垫板5安装在下模座2上表面上；导料块3安装在下模座2的左端，导料块3与下模板4对位配合，导料块3用于将料带导入；上夹板6与上垫板7连接后安装在上模座1的下表面上；上模座1的下表面上设有两个氮气弹簧8，氮气弹簧8穿过上垫板7、上夹板6后与止挡板9连接配合，上脱料板10安装在止挡板9的下表面上；上模座1与下模座2间从左至右分别安装有定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件；定位组件包括安装在下模座2上并穿过伸出的带有定位槽的圆柱11以及安装在止挡板9下表面上并穿过上脱料板10的定位针12；顶料组件包括安装在下模座2上的顶料浮升弹簧13以及与顶料浮升弹簧13配合后穿过下模板4的顶料销14，顶料销14用于对料带进行辅助支撑，防止料带受重力造成变形，影响冲孔精度；

拉包组件包括拉包冲头15、下模拉包块16、上模拉包块17、拉包复位弹簧18、拉包脱料弹簧19、拉包上顶针20、拉包下顶针21，下模拉包块16安装在开设在下模板4上的安装槽中，下模拉包块16部分露出下模板4上；两个拉包复位弹簧18安装在下模座1上，拉包复位弹簧18与安装在下模座1上的拉包下顶针21连接配合，拉包下顶针21前端穿过下垫板5后与下模拉包块16的底部相连接配合；下模拉包块15内设有垂直的冲头槽；拉包冲头15安装在下垫板5上，拉包冲头15插入冲头槽中，初始状态下拉包冲头15位于冲头槽中；上模拉包块17埋设在上脱料板10上，上模拉包块17上开设有与拉包冲头15配合的成型槽；拉包脱料弹簧19安装在上模座1内；拉包上顶针20安装在上夹板6内，拉包上顶针20的尾端与拉包脱料弹簧19连接配合，拉包上顶针20穿过止挡板9后进入成型槽中；拉包冲头15与成型槽对位配合；

第一整形组件包括第一整形冲头22、第一安装块23、上模第一整形块24、第一下整形块复位弹簧25、第一整形块脱料弹簧26、第一整形上顶针27、第一整形下顶针28，第一安装块23安装在下模板4上开设有安装槽中，第一安装块23部分露出下模板4上；两个第一下整形块复位弹簧25安装在下模座1上，第一下整形块复位弹簧25与安装在下模座1上的第一整形下顶针22连接配合，第一整形下顶针28前端穿过下垫板5后与第一安装块23的底部相连接配合；第一安装块23内设有垂直的冲头槽；第一整形冲头22安装在下垫板5上，第一整形冲头22插入冲头槽中，初始状态下第一整形冲头22位于冲头槽中；上模第一整形块24埋设在上脱料板10上，上模第一整形块24上开设有与第一整形冲头22配合的第一整形槽；第一整形脱料弹簧26安装在上模座1内；第一整形上顶针27安装在上夹板6内，第一整形下顶针28的尾端与第一整形脱料弹簧25连接配合，第一整形上顶针28穿过止挡板9后进入第一整形槽中；第一整形槽与第一整形冲头22对位配合；

第二整形组件包括第二整形冲头29、第二安装块、上模第二整形块、第二下整形块复位弹簧、第二整形块脱料弹簧、第二整形上顶针、第二整形下顶针，第二安装块安装在开设在下模板4上的安装槽中，第二安装块部分露出下模板4上；两个第二下整形块复位弹簧安装在下模座1上，第二下整形块复位弹簧与安装在下模座1上的第二整形下顶针连接配合，第二整形下顶针前端穿过下垫板5后与第二安装块的底部相连接配合；第二安装块内设有垂直的冲头槽；第二整形冲头29安装在下垫板5上，第二整形冲头29插入冲头槽中，初始状态下第二整形冲头29位于冲头槽中；上模第二整形块埋设在上脱料板10上，上模第二整形块上开设有与第二整形冲头29配合的第二整形槽；第二整形脱料弹簧安装在上模座1内；第二整形上顶针安装在上夹板6内，第二整形下顶针的尾端与第二整形脱料弹簧连接配合，第二整形下顶针穿过止挡板9后进入第二整形槽中；第二整形槽与第二整形冲头29对位配合；

打凸组件包括打凸冲头30、下模打凸块、上模打凸块、打凸复位弹簧、打凸脱料弹簧、打凸上顶针、打凸下顶针，下模打凸块安装在开设在下模板4上的安装槽中，下模打凸块部分露出下模板4上；两个打凸复位弹簧安装在下模座1上，打凸复位弹簧与安装在下模座1上的打凸下顶针连接配合，打凸下顶针前端穿过下垫板5后与下模打凸块的底部相连接配合；下模打凸块内设有垂直的冲头槽；打凸冲头30安装在下垫板5上，打凸冲头30插入冲头槽中，初始状态下打凸冲头30位于冲头槽中；上模打凸块埋设在上脱料板10上，上模打凸块上开设有与打凸冲头30配合的打凸成型槽；打凸脱料弹簧安装在上模座1内；打凸上顶针安装在上夹板6内，打凸上顶针的尾端与打凸脱料弹簧连接配合，打凸上顶针穿过止挡板9后进入成型槽中；打凸冲头30与打凸成型槽对位配合。

拉包冲头15的上端面上设有一个弧形凸包31，该弧形凸包31用于进行拉包成型。

第一整形冲头22的顶端上设有一个大径柱形凸台32，在该柱形凸台32的表面上设有小径柱形凸台33，小径柱形凸台33的中心位设有一个柱形整形块34，柱形整形块34与小径柱形凸台33间通过斜面连接配合。

第二整形冲头29顶端上设有一个大径柱形凸台35，在该柱形凸台35的表面上设有小径柱形凸台36，小径柱形凸台36的中心位设有一个柱形整形块37，柱形整形块37与小径柱形凸台36间通过斜面连接配合，使柱形整形块37与小径柱形凸台36配合形成一类凸字形组合件，第二整形冲头29的柱形整形块33的高度略高于第一整形冲头22中的柱形整形块34。

打凸冲头30的顶端上设有打凸柱台38，打凸柱台38的底呈与冲头本体间呈弧形过渡连接。

以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (1)

1.一种超高凸米的成型模具，其特征在于：包括上模座、下模座、导料块、定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件，上模座与下模座相对；下模板通过下垫板安装在下模座上表面上；导料块安装在下模座的左端，导料块与下模板对位配合，导料块用于将料带导入；上夹板与上垫板连接后安装在上模座的下表面上；上模座的下表面上设有至少两个氮气弹簧，氮气弹簧穿过上垫板、上夹板后与止挡板连接配合，上脱料板安装在止挡板的下表面上；上模座与下模座间从左至右分别安装有定位组件、顶料组件、拉包组件、第一整形组件、第二整形组件、打凸组件；定位组件包括安装在下模座上并穿过伸出的带有定位槽的圆柱以及安装在止挡板下表面上并穿过上脱料板的定位针；顶料组件包括安装在下模座上的顶料浮升弹簧以及与顶料浮升弹簧配合后穿过下模板的顶料销，顶料销用于对料带进行辅助支撑，防止料带受重力造成变形，影响冲孔精度；拉包组件包括拉包冲头、下模拉包块、上模拉包块、拉包复位弹簧、拉包脱料弹簧、拉包上顶针、拉包下顶针，下模拉包块安装在开设在下模板上的安装槽中，下模拉包块部分露出下模板上；两个拉包复位弹簧安装在下模座上，拉包复位弹簧与安装在下模座上的拉包下顶针连接配合，拉包下顶针前端穿过下垫板后与下模拉包块的底部相连接配合；下模拉包块内设有垂直的冲头槽；拉包冲头安装在下垫板上，拉包冲头插入冲头槽中，初始状态下拉包冲头位于冲头槽中；上模拉包块埋设在上脱料板上，上模拉包块上开设有与拉包冲头配合的成型槽；拉包脱料弹簧安装在上模座内；拉包上顶针安装在上夹板内，拉包上顶针的尾端与拉包脱料弹簧连接配合，拉包上顶针穿过止挡板后进入成型槽中；拉包冲头与成型槽对位配合；第一整形组件包括第一整形冲头、第一安装块、上模第一整形块、第一下整形块复位弹簧、第一整形块脱料弹簧、第一整形上顶针、第一整形下顶针，第一安装块安装在开设在下模板上的安装槽中，第一安装块部分露出下模板上；两个第一下整形块复位弹簧安装在下模座上，第一下整形块复位弹簧与安装在下模座上的第一整形下顶针连接配合，第一整形下顶针前端穿过下垫板后与第一安装块的底部相连接配合；第一安装块内设有垂直的冲头槽；第一整形冲头安装在下垫板上，第一整形冲头插入冲头槽中，初始状态下第一整形冲头位于冲头槽中；上模第一整形块埋设在上脱料板上，上模第一整形块上开设有与第一整形冲头配合的第一整形槽；第一整形脱料弹簧安装在上模座内；第一整形上顶针安装在上夹板内，第一整形下顶针的尾端与第一整形脱料弹簧连接配合，第一整形上顶针穿过止挡板后进入第一整形槽中；第一整形槽与第一整形冲头对位配合；第二整形组件包括第二整形冲头、第二安装块、上模第二整形块、第二下整形块复位弹簧、第二整形块脱料弹簧、第二整形上顶针、第二整形下顶针，第二安装块安装在开设在下模板上的安装槽中，第二安装块部分露出下模板上；两个第二下整形块复位弹簧安装在下模座上，第二下整形块复位弹簧与安装在下模座上的第二整形下顶针连接配合，第二整形下顶针前端穿过下垫板后与第二安装块的底部相连接配合；第二安装块内设有垂直的冲头槽；第二整形冲头安装在下垫板上，第二整形冲头插入冲头槽中，初始状态下第二整形冲头位于冲头槽中；上模第二整形块埋设在上脱料板上，上模第二整形块上开设有与第二整形冲头配合的第二整形槽；第二整形脱料弹簧安装在上模座内；第二整形上顶针安装在上夹板内，第二整形下顶针的尾端与第二整形脱料弹簧连接配合，第二整形上顶针穿过止挡板后进入第二整形槽中；第二整形槽与第二整形冲头对位配合；打凸组件包括打凸冲头、下模打凸块、上模打凸块、打凸复位弹簧、打凸脱料弹簧、打凸上顶针、打凸下顶针，下模打凸块安装在开设在下模板上的安装槽中，下模打凸块部分露出下模板上；两个打凸复位弹簧安装在下模座上，打凸复位弹簧与安装在下模座上的打凸下顶针连接配合，打凸下顶针前端穿过下垫板后与下模打凸块的底部相连接配合；下模打凸块内设有垂直的冲头槽；打凸冲头安装在下垫板上，打凸冲头插入冲头槽中，初始状态下打凸冲头位于冲头槽中；上模打凸块埋设在上脱料板上，上模打凸块上开设有与打凸冲头配合的打凸成型槽；打凸脱料弹簧安装在上模座内；打凸上顶针安装在上夹板内，打凸上顶针的尾端与打凸脱料弹簧连接配合，打凸上顶针穿过止挡板后进入打凸成型槽中；打凸冲头与打凸成型槽对位配合；拉包冲头的上端面上设有一个弧形凸包，该弧形凸包用于进行拉包成型；第一整形冲头的顶端上设有一个大径柱形凸台，在该柱形凸台的表面上设有小径柱形凸台，小径柱形凸台的中心位设有一个柱形整形块，柱形整形块与小径柱形凸台间通过斜面连接配合；第二整形冲头顶端上设有一个大径柱形凸台，在该柱形凸台的表面上设有小径柱形凸台，小径柱形凸台的中心位设有一个柱形整形块，柱形整形块与小径柱形凸台间通过斜面连接配合，使柱形整形块与小径柱形凸台配合形成一类凸字形组合件，第二整形冲头的柱形整形块的高度略高于第一整形冲头中的柱形整形块；打凸冲头的顶端上设有打凸柱台，打凸柱台的底部与冲头本体间呈弧形过渡连接。

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