CN213590966U - 一种自动点胶机翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶机翻转机构，包括点胶台，所述点胶台外顶壁设有点胶机，所述点胶台上安设有两块翻转板，所述点胶台侧壁设有电机台，所述电机台上安设有电机，所述电机输出端固定连接有双向蜗杆，所述点胶台内侧壁转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮均与双向蜗杆啮合，所述蜗轮远离点胶台内侧壁一侧固定连接有转杆，所述转杆与翻转板底壁固定连接，所述转杆远离蜗轮一端与点胶台内侧壁转动连接，所述翻转板上设有若干固定板，所述固定板上设有两个相对的凹槽，所述固定板侧壁固定连接有两块相对放置的竖板，所述竖板相近的一侧固定连接有第一弹簧。本实用新型可以使得点胶台翻转，以满足对物料进行不同角度点胶的目的。

Description

一种自动点胶机翻转机构

技术领域

本实用新型涉及电子加工技术领域，尤其涉及一种自动点胶机翻转机构。

背景技术

随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求，而逐渐被自动点胶机替代，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等，自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺，而且自动点胶机在自动化程度上，能够实现多轴联动，智能化工作。

现有技术中的自动点胶机往往只能从一个角度对物料进行点胶，在需要对不同角度点胶时，往往就需要手动点胶了，效率低下，不利于大规模生产，为此，我们提出一种自动点胶机翻转机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以对物料进行多角度的点胶，而提出的一种自动点胶机翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动点胶机翻转机构，包括点胶台，所述点胶台外顶壁设有点胶机，所述点胶台上安设有两块翻转板，所述点胶台侧壁设有电机台，所述电机台上安设有电机，所述电机输出端固定连接有双向蜗杆，所述点胶台内侧壁转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮均与双向蜗杆啮合，所述蜗轮远离点胶台内侧壁一侧固定连接有转杆，所述转杆与翻转板底壁固定连接，所述转杆远离蜗轮一端与点胶台内侧壁转动连接，所述翻转板上设有若干固定板，所述固定板上设有两个相对的凹槽，所述固定板侧壁固定连接有两块相对放置的竖板，所述竖板相近的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离竖板一端固定连接有限位板。

优选地，所述固定板内开设有活动腔，所述活动腔内侧壁滑动连接有滑块，所述活动腔侧壁滑动连接有两个活动板，所述活动板靠近活动腔侧壁的一侧固定连接有推块，所述凹槽内设有挡板，所述挡板远离固定板顶壁一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离挡板一端转动连接有滚轮，所述滚轮与推块侧壁相抵。

优选地，所述限位板的高度大于竖板的高度。

优选地，所述活动板靠近活动腔侧壁一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动板一端与活动腔侧壁固定连接。

优选地，所述点胶台上设有滑槽，所述点胶机与滑槽滑动连接。

优选地，所述限位板相对的一侧开设有置物槽，所述置物槽与翻转板侧壁处于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动双向蜗杆转动，可以使得蜗轮带动翻转板转动，使得点胶机可以对物料的不同角度进行点胶，同时由于蜗轮蜗杆的自锁效应，就算电机关闭，翻转板也会保持在原来的位置不变，大大加强了翻转机构的稳定性；

2、当翻转板翻转时，滑块会在重力作用下使得挡板上升，不仅可以防止由于限位板没有固定好物料，造成物料滑落的情况，还可以防止点胶时，胶水意外滴落造成装置损坏的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动点胶机翻转机构的俯视图。

图2为固定板的侧视图。

图3为固定板的仰视图。

图中：1点胶台、2点胶机、3翻转板、4电机、5双向蜗杆、6蜗轮、7转杆、8固定板、9竖板、10第一弹簧、11限位板、12滑块、13活动板、14推块、15挡板、16支撑杆、17滚轮、18第二弹簧、19滑槽、20置物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动点胶机翻转机构，包括点胶台1，点胶台1外顶壁设有点胶机2，点胶台1上设有滑槽19，点胶机2与滑槽19滑动连接，滑槽19可以使得点胶机2的移动更加顺滑，提高点胶效率，点胶台1上安设有两块翻转板3，点胶台1侧壁设有电机4台，电机4台上安设有电机4，电机4输出端固定连接有双向蜗杆5，点胶台1内侧壁转动连接有两个蜗轮6，两个蜗轮6均与双向蜗杆5啮合，蜗轮6远离点胶台1内侧壁一侧固定连接有转杆7，转杆7与翻转板3底壁固定连接，转杆7远离蜗轮6一端与点胶台1内侧壁转动连接；

翻转板3上设有若干固定板8，固定板8上设有两个相对的凹槽，固定板8内开设有活动腔，活动腔内侧壁滑动连接有滑块12，活动腔侧壁滑动连接有两个活动板13，活动板13靠近活动腔侧壁一侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18远离活动板13一端与活动腔侧壁固定连接，第二弹簧18可以使得翻转板3恢复原位时，带动活动板13也恢复原位，便于下一次翻转，活动板13靠近活动腔侧壁的一侧固定连接有推块14，凹槽内设有挡板15，挡板15远离固定板8顶壁一侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16远离挡板15一端转动连接有滚轮17；

滚轮17与推块14侧壁相抵，挡板15可以在翻转板3翻转时升起来，防止物料落下，导致点胶效率低下，固定板8侧壁固定连接有两块相对放置的竖板9，竖板9相近的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离竖板9一端固定连接有限位板11，限位板11的高度大于竖板9的高度，限位板11较为宽大有利于更好地夹持住物料，使得点胶的成功率上升，限位板11相对的一侧开设有置物槽20，置物槽20与翻转板3侧壁处于同一高度，置物槽20便于更好地夹持物料，物料可以卡在置物槽20中，位置更加稳定。

本实用新型中，电机4带动双向蜗杆5转动，使得蜗轮6转动，带动翻转板3翻转，位于翻转板3上的固定板8中的滑块12在活动腔内滑动，推动活动板13运动，使得推块14推着滚轮17向上运动，支撑杆16带动挡板15上升，使得挡板15挡住物料的侧边，不仅保护了物料的点胶稳定性，也防止胶水滴落翻转板3，造成装置的损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动点胶机翻转机构，包括点胶台(1)，其特征在于，所述点胶台(1)外顶壁设有点胶机(2)，所述点胶台(1)上安设有两块翻转板(3)，所述点胶台(1)侧壁设有电机(4)台，所述电机(4)台上安设有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有双向蜗杆(5)，所述点胶台(1)内侧壁转动连接有两个蜗轮(6)，两个所述蜗轮(6)均与双向蜗杆(5)啮合，所述蜗轮(6)远离点胶台(1)内侧壁一侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)与翻转板(3)底壁固定连接，所述转杆(7)远离蜗轮(6)一端与点胶台(1)内侧壁转动连接，所述翻转板(3)上设有若干固定板(8)，所述固定板(8)上设有两个相对的凹槽，所述固定板(8)侧壁固定连接有两块相对放置的竖板(9)，所述竖板(9)相近的一侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)远离竖板(9)一端固定连接有限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机翻转机构，其特征在于，所述固定板(8)内开设有活动腔，所述活动腔内侧壁滑动连接有滑块(12)，所述活动腔侧壁滑动连接有两个活动板(13)，所述活动板(13)靠近活动腔侧壁的一侧固定连接有推块(14)，所述凹槽内设有挡板(15)，所述挡板(15)远离固定板(8)顶壁一侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离挡板(15)一端转动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)与推块(14)侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机翻转机构，其特征在于，所述限位板(11)的高度大于竖板(9)的高度。

4.根据权利要求2所述的一种自动点胶机翻转机构，其特征在于，所述活动板(13)靠近活动腔侧壁一侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)远离活动板(13)一端与活动腔侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶机翻转机构，其特征在于，所述点胶台(1)上设有滑槽(19)，所述点胶机(2)与滑槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动点胶机翻转机构，其特征在于，所述限位板(11)相对的一侧开设有置物槽(20)，所述置物槽(20)与翻转板(3)侧壁处于同一高度。

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