CN114345620B - 一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，涉及涂胶设备技术领域，包括：工作台；支撑架，所述支撑架安装于所述工作台的顶部；传动辊，所述传动辊设置有所述支撑架的内侧，且位于所述工作台的上方；涂胶辊，所述涂胶辊设置于所述支撑架的内侧，且位于所述传动辊的上方。本发明通过设置调节机构，在使用该设备前，可先转动双向丝杆，双向丝杆进行转动时便会使两个套环、挡板进行相对移动，以此来减小涂胶辊与储胶仓底部的接触宽度，从而根据瓦楞纸板的宽度来对挡板、套环之间的距离进行调节，之后便可将胶水倒入储胶仓内的挡板之间，之后通过涂胶辊的转动来对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，从而增加了设备的适用范围。

Description

一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备

技术领域

本发明涉及涂胶设备技术领域，具体是一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备。

背景技术

瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，A型瓦楞和B型瓦楞一般用作运输外包装箱，啤酒箱一般用B楞制成，E楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱，F型瓦楞和G型瓦楞统称为微型瓦楞，是一种极薄的瓦楞，用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器，或者用作数码相机、便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装，瓦楞纸在生产加工的过程中，需要对瓦楞纸进行涂胶操作。

但一般的涂胶装置结构单一，无法对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，导致设备的适用范围较小，从而影响对瓦楞纸板的加工，且不便对倒入胶水进行搅拌，在进行涂胶时若不进行搅拌胶水易产生凝固，从而影响对瓦楞纸的粘合效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决无法对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理、不便对倾倒后的胶水进行搅拌的问题，提供一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，包括：

工作台；

支撑架，所述支撑架安装于所述工作台的顶部；

传动辊，所述传动辊设置有所述支撑架的内侧，且位于所述工作台的上方；

涂胶辊，所述涂胶辊设置于所述支撑架的内侧，且位于所述传动辊的上方；

限位辊，所述限位辊安装于所述支撑架的内侧，且位于所述涂胶辊的一侧；

包括有储胶仓的调节机构，分布于所述支撑架的内侧及所述涂胶辊的外侧，用于对不同宽度进行瓦楞纸进行涂胶处理；

搅拌机构，分布于所述储胶仓的内侧及所述储胶仓的外侧，用于对倒入储胶仓内的胶水进行搅拌。

作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括有双向丝杆、套环、挡板、储胶仓，所述双向丝杆设置于所述支撑架的顶部，且位于所述涂胶辊的上方，所述套环套接于所述涂胶辊、限位辊、双向丝杆的外侧，所述储胶仓设置于所述支撑架的内侧，且位于所述涂胶辊、限位辊中间位置的上方，所述挡板设置于所述套环的顶部，且位于所述储胶仓的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括有第一伸缩弹簧、限位杆、滑块、单向丝杆、定位销、第二伸缩弹簧、第一锥齿轮、双向齿轮环、单向齿轮环、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮，所述限位杆设置于所述支撑架的顶部，且位于所述双向丝杆的上方，所述第一伸缩弹簧固定于所述套环的一侧，且位于所述限位杆的外侧，所述单向丝杆自所述支撑架的一侧贯穿至所述支撑架的另一侧，且位于所述储胶仓的上方，所述滑块设置于所述单向丝杆的外侧，所述第二伸缩弹簧设置于所述支撑架的顶部，且位于所述单向丝杆的下方，所述定位销设置于所述第二伸缩弹簧的顶部，所述第一锥齿轮自所述支撑架的内侧贯穿至所述支撑架的外侧，且与所述支撑架内部的电机进行连接，所述第三锥齿轮固定于所述传动轴的顶部，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均设置于所述支撑架的顶部，且位于所述第三锥齿轮的两侧，所述双向齿轮环固定于所述单向丝杆的外侧，且位于所述第三锥齿轮的上方，所述单向齿轮环固定于所述第二锥齿轮的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构还包括有直齿条、搅拌杆、直齿轮，所述直齿条固定于所述储胶仓的顶部，所述搅拌杆设置于所述滑块的底部，且位于所述储胶仓的内侧，所述直齿轮固定于所述搅拌杆的外侧，且位于所述直齿条的一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮、单向齿轮环均与所述支撑架通过轴承转动连接，所述第一锥齿轮的一端同样设置有所述单向齿轮环，所述双向齿轮环的两侧与所述单向齿轮环外侧的卡齿相啮合，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、单向齿轮环的内侧均设置有与所述单向丝杆相契合的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述单向丝杆的外侧，且位于所述定位销的上方设置有两个与所述定位销相契合的限位槽，所述定位销的顶部设置有滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆与所述滑块的底部通过轴承转动连接，所述直齿轮与所述直齿条外侧的卡齿相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板与所述储胶仓的内壁相贴合，所述套环的顶部设置有与所述双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述套环的顶部位于所述第一伸缩弹簧的一侧设置有与所述限位杆相匹配的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的一端设置有与所述单向丝杆外侧相匹配的螺纹孔，所述滑块的另一端设置有与所述限位杆相匹配的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置调节机构，在使用该设备前，可先转动双向丝杆，双向丝杆进行转动时便会使两个套环、挡板进行相对移动，以此来减小涂胶辊与储胶仓底部的接触宽度，从而根据瓦楞纸板的宽度来对挡板、套环之间的距离进行调节，之后便可将胶水倒入储胶仓内的挡板之间，之后通过涂胶辊的转动来对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，从而增加了设备的适用范围；

2、通过设置搅拌机构，当设备进行运作时会通过第三锥齿轮、第一锥齿轮、单向齿轮环、双向齿轮环使单向丝杆进行正转，从而使滑块带动搅拌杆向着单向丝杆的一端进行移动，之后会在第一伸缩弹簧的作用下使双向齿轮环与第二锥齿轮一端的单向齿轮环进行接触，以此来使第二锥齿轮通过单向齿轮环、双向齿轮环带动单向丝杆进行反转，由此便可使滑块向着单向丝杆的另一端进行移动，如此反复便可使搅拌杆在挡板之间进行来回移动、转动，从而对储胶仓内的胶水进行搅拌，如此便可增加胶水在储胶仓内的流动性，使其持续落下，同时也防止胶水凝固，为设备的使用提供了一定的便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中的A处放大图；

图3为本发明的图1中B处放大图；

图4为本发明的图1中C处放大图；

图5为本发明的滑块与搅拌杆的结构示意图；

图6为本发明的储胶仓的内部结构示意图；

图7为本发明的第一锥齿轮的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、传动辊；4、涂胶辊；5、限位辊；6、调节机构；601、双向丝杆；602、套环；603、挡板；604、储胶仓；7、搅拌机构；701、第一伸缩弹簧；702、限位杆；703、滑块；704、单向丝杆；705、直齿条；706、定位销；707、第二伸缩弹簧；708、搅拌杆；709、直齿轮；710、第一锥齿轮；711、双向齿轮环；712、单向齿轮环；713、第二锥齿轮；714、传动轴；715、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，包括：

工作台1；

支撑架2，支撑架2安装于工作台1的顶部；

传动辊3，传动辊3设置有支撑架2的内侧，且位于工作台1的上方；

涂胶辊4，涂胶辊4设置于支撑架2的内侧，且位于传动辊3的上方；

限位辊5，限位辊5安装于支撑架2的内侧，且位于涂胶辊4的一侧；

包括有储胶仓604的调节机构6，分布于支撑架2的内侧及涂胶辊4的外侧，用于对不同宽度进行瓦楞纸进行涂胶处理；

搅拌机构7，分布于储胶仓604的内侧及储胶仓604的外侧，用于对倒入储胶仓604内的胶水进行搅拌；

本实施例中，可通过调节机构6来根据瓦楞纸板的宽度对涂胶辊4的涂胶宽度进行调节，以此来实现对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，从而增加了设备的适用范围，当设备进行运作时可通过搅拌机构7来对储胶仓604内的胶水进行搅拌。

请着重参阅图1、6，调节机构6包括有双向丝杆601、套环602、挡板603、储胶仓604，双向丝杆601设置于支撑架2的顶部，且位于涂胶辊4的上方，套环602套接于涂胶辊4、限位辊5、双向丝杆601的外侧，储胶仓604设置于支撑架2的内侧，且位于涂胶辊4、限位辊5中间位置的上方，挡板603设置于套环602的顶部，且位于储胶仓604的内侧。

本实施例中，在使用该设备前，可先转动双向丝杆601，双向丝杆601进行转动时便会使两个套环602、挡板603进行相对移动，以此来减小涂胶辊4与储胶仓604底部的接触宽度，从而根据瓦楞纸板的宽度来对挡板603、套环602之间的距离进行调节，之后便可将胶水倒入储胶仓604内的挡板603之间，之后通过涂胶辊4的转动来对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，从而增加了设备的适用范围。

请着重参阅图1～6，搅拌机构7包括有第一伸缩弹簧701、限位杆702、滑块703、单向丝杆704、定位销706、第二伸缩弹簧707、第一锥齿轮710、双向齿轮环711、单向齿轮环712、第二锥齿轮713、传动轴714、第三锥齿轮715，限位杆702设置于支撑架2的顶部，且位于双向丝杆601的上方，第一伸缩弹簧701固定于套环602的一侧，且位于限位杆702的外侧，单向丝杆704自支撑架2的一侧贯穿至支撑架2的另一侧，且位于储胶仓604的上方，滑块703设置于单向丝杆704的外侧，第二伸缩弹簧707设置于支撑架2的顶部，且位于单向丝杆704的下方，定位销706设置于第二伸缩弹簧707的顶部，第一锥齿轮710自支撑架2的内侧贯穿至支撑架2的外侧，且与支撑架2内部的电机进行连接，第三锥齿轮715固定于传动轴714的顶部，第一锥齿轮710、第二锥齿轮713均设置于支撑架2的顶部，且位于第三锥齿轮715的两侧，双向齿轮环711固定于单向丝杆704的外侧，且位于第三锥齿轮715的上方，单向齿轮环712固定于第二锥齿轮713的一端。

本实施例中，在使用该设备前可先通过调节机构6对来对两个套环602之间的距离进行调节，此时挡板603、第一伸缩弹簧701会随着套环602的移动而进行移动，以此来将套环602之间的距离调节至与瓦楞纸板的宽度相等，当设备进行运作时会通过传动轴714带动第三锥齿轮715进行转动，第三锥齿轮715进行转动时便会使第一锥齿轮710、第二锥齿轮713向着相反方向进行转动，当第一锥齿轮710进行转动时会通过单向齿轮环712带动双向齿轮环711进行转动，由此便可使单向丝杆704进行正转，从而使滑块703沿着单向丝杆704进行移动，当滑块703与第一伸缩弹簧701进行接触时会对第一伸缩弹簧701进行挤压，此时滑块703便会受到第一伸缩弹簧701的阻挡，从而使第一伸缩弹簧701在弹性的作用下推动滑块703向着单向丝杆704的另一端进行移动，从而使单向丝杆704与滑块703进行移动，如此便可使定位销706扣入单向丝杆704的另一个限位槽内，同时双向齿轮环711的一端与第一锥齿轮710的一端的单向齿轮环712分离，使得双向齿轮环711的一端与第二锥齿轮713一端的单向齿轮环712进行接触，从而使双向齿轮环711带动单向丝杆704进行反转，从而使滑块703向着单向丝杆704的另一端进行移动，如此反复便可使滑块703在挡板603之间进行来回移动。

请着重参阅图1、5，搅拌机构7还包括有直齿条705、搅拌杆708、直齿轮709，直齿条705固定于储胶仓604的顶部，搅拌杆708设置于滑块703的底部，且位于储胶仓604的内侧，直齿轮709固定于搅拌杆708的外侧，且位于直齿条705的一侧。

本实施例中，当滑块703沿着单向丝杆704进行移动时会带动搅拌杆708进行移动，从而使直齿轮709沿着直齿条705进行移动，此时直齿轮709便会沿着直齿条705进行转动，从而带动搅拌杆708进行转动，通过搅拌杆708的转动来对储胶仓604内的胶水进行搅拌。

请着重参阅图1、4、7，第一锥齿轮710、单向齿轮环712均与支撑架2通过轴承转动连接，第一锥齿轮710的一端同样设置有单向齿轮环712，双向齿轮环711的两侧与单向齿轮环712外侧的卡齿相啮合，第一锥齿轮710、第二锥齿轮713、单向齿轮环712的内侧均设置有与单向丝杆704相契合的通孔。

本实施例中，可通过传动轴714的转动来使第三锥齿轮715进行转动，从而使第一锥齿轮710、第二锥齿轮713向着相反方向进行转动，当单向丝杆704外侧的双向齿轮环711与第一锥齿轮710一端的单向齿轮环712接触时，第一锥齿轮710进行转动时便会通过单向齿轮环712、双向齿轮环711时单向丝杆704进行转动，同理，当双向齿轮环711与第二锥齿轮713一端的单向齿轮环712接触时，单向丝杆704便会进行反转。

请着重参阅图2，单向丝杆704的外侧，且位于定位销706的上方设置有两个与定位销706相契合的限位槽，定位销706的顶部设置有滚珠。

本实施例中，当单向丝杆704进行移动时会推动定位销706进行移动，从而使定位销706对第二伸缩弹簧707进行挤压，由此使定位销706移至另一个限位槽内，以此来对单向丝杆704进行限位。

请着重参阅图5，搅拌杆708与滑块703的底部通过轴承转动连接，直齿轮709与直齿条705外侧的卡齿相啮合。

本实施例中，当搅拌杆708随着滑块703进行移动时，直齿轮709会与直齿条705进行接触，此时直齿轮709便会沿着直齿条705进行转动，从而带动搅拌杆708进行转动，通过搅拌杆708的转动来对储胶仓604内的胶水进行搅拌。

请着重参阅图7，挡板603与储胶仓604的内壁相贴合，套环602的顶部设置有与双向丝杆601相匹配的螺纹孔，套环602的顶部位于第一伸缩弹簧701的一侧设置有与限位杆702相匹配的通孔。

本实施例中，转动双向丝杆601时会使套环602进行移动，以此来对两个套环602之间的距离进行调整。

请着重参阅图3、5，滑块703的一端设置有与单向丝杆704外侧相匹配的螺纹孔，滑块703的另一端设置有与限位杆702相匹配的通孔。

本实施例中，当单向丝杆704进行转动时，滑块703便会沿着单向丝杆704进行移动，从而带动搅拌杆708进行移动。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，包括：

工作台（1）；

支撑架（2），所述支撑架（2）安装于所述工作台（1）的顶部；

传动辊（3），所述传动辊（3）设置有所述支撑架（2）的内侧，且位于所述工作台（1）的上方；

涂胶辊（4），所述涂胶辊（4）设置于所述支撑架（2）的内侧，且位于所述传动辊（3）的上方；

限位辊（5），所述限位辊（5）安装于所述支撑架（2）的内侧，且位于所述涂胶辊（4）的一侧；

包括有储胶仓（604）的调节机构（6），分布于所述支撑架（2）的内侧及所述涂胶辊（4）的外侧，用于对不同宽度进行瓦楞纸进行涂胶处理；

搅拌机构（7），分布于所述储胶仓（604）的内侧及所述储胶仓（604）的外侧，用于对倒入储胶仓（604）内的胶水进行搅拌；

所述调节机构（6）包括有双向丝杆（601）、套环（602）、挡板（603）、储胶仓（604），所述双向丝杆（601）设置于所述支撑架（2）的顶部，且位于所述涂胶辊（4）的上方，所述套环（602）套接于所述涂胶辊（4）、限位辊（5）、双向丝杆（601）的外侧，所述储胶仓（604）设置于所述支撑架（2）的内侧，且位于所述涂胶辊（4）、限位辊（5）中间位置的上方，所述挡板（603）设置于所述套环（602）的顶部，且位于所述储胶仓（604）的内侧；

通过设置调节机构，在使用该设备前，可先转动双向丝杆，双向丝杆进行转动时便会使两个套环、挡板进行相对移动，以此来减小涂胶辊与储胶仓底部的接触宽度，从而根据瓦楞纸板的宽度来对挡板、套环之间的距离进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括有第一伸缩弹簧（701）、限位杆（702）、滑块（703）、单向丝杆（704）、定位销（706）、第二伸缩弹簧（707）、第一锥齿轮（710）、双向齿轮环（711）、单向齿轮环（712）、第二锥齿轮（713）、传动轴（714）、第三锥齿轮（715），所述限位杆（702）设置于所述支撑架（2）的顶部，且位于所述双向丝杆（601）的上方，所述第一伸缩弹簧（701）固定于所述套环（602）的一侧，且位于所述限位杆（702）的外侧，所述单向丝杆（704）自所述支撑架（2）的一侧贯穿至所述支撑架（2）的另一侧，且位于所述储胶仓（604）的上方，所述滑块（703）设置于所述单向丝杆（704）的外侧，所述第二伸缩弹簧（707）设置于所述支撑架（2）的顶部，且位于所述单向丝杆（704）的下方，所述定位销（706）设置于所述第二伸缩弹簧（707）的顶部，所述第一锥齿轮（710）自所述支撑架（2）的内侧贯穿至所述支撑架（2）的外侧，且与所述支撑架（2）内部的电机进行连接，所述第三锥齿轮（715）固定于所述传动轴（714）的顶部，所述第一锥齿轮（710）、第二锥齿轮（713）均设置于所述支撑架（2）的顶部，且位于所述第三锥齿轮（715）的两侧，所述双向齿轮环（711）固定于所述单向丝杆（704）的外侧，且位于所述第三锥齿轮（715）的上方，所述单向齿轮环（712）固定于所述第二锥齿轮（713）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述搅拌机构（7）还包括有直齿条（705）、搅拌杆（708）、直齿轮（709），所述直齿条（705）固定于所述储胶仓（604）的顶部，所述搅拌杆（708）设置于所述滑块（703）的底部，且位于所述储胶仓（604）的内侧，所述直齿轮（709）固定于所述搅拌杆（708）的外侧，且位于所述直齿条（705）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述第一锥齿轮（710）、单向齿轮环（712）均与所述支撑架（2）通过轴承转动连接，所述第一锥齿轮（710）的一端同样设置有所述单向齿轮环（712），所述双向齿轮环（711）的两侧与所述单向齿轮环（712）外侧的卡齿相啮合，所述第一锥齿轮（710）、第二锥齿轮（713）、单向齿轮环（712）的内侧均设置有与所述单向丝杆（704）相契合的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述单向丝杆（704）的外侧，且位于所述定位销（706）的上方设置有两个与所述定位销（706）相契合的限位槽，所述定位销（706）的顶部设置有滚珠。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述搅拌杆（708）与所述滑块（703）的底部通过轴承转动连接，所述直齿轮（709）与所述直齿条（705）外侧的卡齿相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述挡板（603）与所述储胶仓（604）的内壁相贴合，所述套环（602）的顶部设置有与所述双向丝杆（601）相匹配的螺纹孔，所述套环（602）的顶部位于所述第一伸缩弹簧（701）的一侧设置有与所述限位杆（702）相匹配的通孔。

8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于，所述滑块（703）的一端设置有与所述单向丝杆（704）外侧相匹配的螺纹孔，所述滑块（703）的另一端设置有与所述限位杆（702）相匹配的通孔。

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