CN112756793A - 激光打标机的自动对焦打标机构 - Google Patents

激光打标机的自动对焦打标机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112756793A
CN112756793A CN201911058598.9A CN201911058598A CN112756793A CN 112756793 A CN112756793 A CN 112756793A CN 201911058598 A CN201911058598 A CN 201911058598A CN 112756793 A CN112756793 A CN 112756793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
fixedly connected
automatic focusing
gear
laser marking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911058598.9A
Other languages
English (en)
Inventor
汪敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Fengmiao Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Fengmiao Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Fengmiao Technology Co ltd filed Critical Wuxi Fengmiao Technology Co ltd
Priority to CN201911058598.9A priority Critical patent/CN112756793A/zh
Publication of CN112756793A publication Critical patent/CN112756793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/362Laser etching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823Devices involving rotation of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明激光打印技术领域,具体为激光打标机的自动对焦打标机构,包括底座,底座的顶部前端两端分别固定连接有转动环,两个转动环之间位于底座顶部固定连接有电动滑台,电动滑台为整体为矩形结构,电动滑台的内壁顶端滑动连接有打标头,转动环的内壁固定连接连接有齿圈,在发明中,第一电机带动齿轮转动,从而使放置板内两个夹板夹持的材料进行翻转,同时通过丝杆带动夹板前后移动,方便对材料的各个端面进行激光打标,方便对材料全面进行打印,避免人工手动翻转带来的打印不便的问题。

Description

激光打标机的自动对焦打标机构
技术领域
本发明属于激光打印技术领域,具体为激光打标机的自动对焦打标机构。
背景技术
激光打标机,利用激光对材料进行标志打印,常用作材料标签制作。
其存在以下缺点:传统的对焦打标装置,在使用时,常常将材料放置到打标头下端,利用激光对材料表面进行打标,而对于一些体积相对较大的材料,例如门板等,就需要人工手动翻转材料移动到激光打标头下端,人员操作十分麻烦,不能快速完成对材料的正反两面的各个位置的快速打标存在改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了激光打标机的自动对焦打标机构,解决了人工手动翻转材料移动到激光打标头下端,人员操作十分麻烦,不能快速完成对材料的正反两面的各个位置的快速打标存在改进问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:激光打标机的自动对焦打标机构,包括底座,所述底座的顶部前端两端分别固定连接有转动环,两个所述转动环之间位于底座顶部固定连接有电动滑台,所述电动滑台为整体为矩形结构,所述电动滑台的内壁顶端滑动连接有打标头,所述转动环的内壁固定连接连接有齿圈,两个所述齿圈的之间转动连接有放置板,所述放置板的内部两侧开设有若干中孔槽,所述中孔槽的内部通过连接轴转动连接有与齿圈相互啮合的齿轮,所述齿轮的一端与第一电机的输出端固定相连,所述第一电机固定连接在放置板的端面,所述放置板的内部中心开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部转动连接有两个丝杆,两个所述丝杆的另一端贯穿至放置板的端面通过传送带传动相连,所述传送带内部通过第二电机驱动相连,所述第二电机固定连接在放置板远离第一电机的一端,所述丝杆的外部滑动连接有往复块,所述往复块的上端位于放置板的外部固定连接有侧板,所述侧板的内部活动贯穿有两个插杆,所述插杆的一端贯穿至侧板的一侧固定连接有调节杆,所述调节杆与侧板之间设有若干弹簧,所述弹簧嵌套在插杆的外部,所述插杆的另一端贯穿至侧板的另一端固定连接有夹板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电动滑台的内壁顶端设有水平轨道,所述打标头的上端设有与水平轨道相互匹配的电动滑块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述齿轮设有四个,四个所述齿轮分别对称设置在放置板的两侧端部,同一侧的两个所述齿轮之间通过连接轴转动相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述齿轮通过连接轴与第一电机的输出端传动相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹板为U型结构,所述夹板的远离插杆的一端表面设有橡胶片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述打标头的底端与齿圈的外圈相切。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二电机的输出端固定连接有与传送带相互啮合的传输轮,所述传送轮同样设置在连接轴远离第一电机的一端。
与现有技术相比,本发明提供了激光打标机的自动对焦打标机构,具备以下有益效果:
该激光打标机的自动对焦打标机构,第一电机带动齿轮转动,从而利用齿轮与齿圈之间啮合传动,从而可驱动放置板在转动环内部相对转动,从而使放置板内两个夹板夹持的材料进行翻转,同时通过丝杆带动夹板前后移动,方便对材料的各个端面进行激光打标,方便对材料全面进行打印,避免人工手动翻转带来的打印不便的问题。
附图说明
图1为本发明结构侧视图;
图2为本发明结构主视图;
图3为本发明放置板结构俯视图;
图4为本发明电动滑台结构侧视图。
图中:1、转动环;2、电动滑台;3、齿圈;4、放置板;5、第一电机;6、侧板;7、往复块;8、插杆;9、调节杆;10、夹板;11、丝杆;12、传送带;13、第二电机;14、连接轴;15、齿轮;16、打标头;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:激光打标机的自动对焦打标机构,包括底座,所述底座的顶部前端两端分别固定连接有转动环1,两个转动环1之间位于底座顶部固定连接有电动滑台2,电动滑台2为整体为矩形结构,电动滑台2的内壁顶端滑动连接有打标头16,转动环1的内壁固定连接连接有齿圈3,两个齿圈3的之间转动连接有放置板4,放置板4的内部两侧开设有若干中孔槽,中孔槽的内部通过连接轴14转动连接有与齿圈3相互啮合的齿轮15,齿轮15的一端与第一电机5的输出端固定相连,第一电机5固定连接在放置板4的端面,放置板4的内部中心开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内部转动连接有两个丝杆11,两个丝杆11的另一端贯穿至放置板4的端面通过传送带12传动相连,传送带12内部通过第二电机13驱动相连,第二电机13固定连接在放置板4远离第一电机5的一端,丝杆11的外部滑动连接有往复块7,往复块7的上端位于放置板4的外部固定连接有侧板6,侧板6的内部活动贯穿有两个插杆8,插杆8的一端贯穿至侧板6的一侧固定连接有调节杆9,调节杆9与侧板6之间设有若干弹簧17,弹簧17嵌套在插杆8的外部,插杆8的另一端贯穿至侧板6的另一端固定连接有夹板10。
具体的,电动滑台2的内壁顶端设有水平轨道,打标头16的上端设有与水平轨道相互匹配的电动滑块。
本实施例中,方便驱动打标头16在电动滑台2上水平移动,从而改变打标头16的位置。
具体的,齿轮15设有四个,四个齿轮15分别对称设置在放置板4的两侧端部,同一侧的两个齿轮15之间通过连接轴14转动相连。
具体的,齿轮15通过连接轴14与第一电机5的输出端传动相连。
本实施例中,方便通过齿轮15在齿圈3中啮合,从而带动放置板4在转动环1内部改变相对位置。
具体的,夹板10为U型结构,夹板10的远离插杆8的一端表面设有橡胶片。
本实施例中,方便对材料进行夹持,橡胶片提供保护。
具体的,打标头16的底端与齿圈3的外圈相切。
本实施例中,避免放置板4在转动时,接触到打标头16,影响使用,打标头16可通过电动推杆等伸缩杆与电动滑块相连,从而方便通过电动推杆,带动打标头16下降,从而贴合材料,适应近距离材料的打印。
具体的,第二电机13的输出端固定连接有与传送带12相互啮合的传输轮,传送轮同样设置在连接轴14远离第一电机5的一端。
本实施例中,通过第二电机13传送轮带动传送带12转动,从而方便连接轴14的转动。
本发明的工作原理及使用流程:第一电机5带动齿轮15转动,从而利用齿轮15与齿圈3之间啮合传动,从而可驱动放置板4在转动环1内部相对转动,从而使放置板4内两个夹板10夹持的材料进行翻转,同时通过丝杆11带动夹板10前后移动,方便对材料的各个端面进行激光打标,方便对材料全面进行打印,避免人工手动翻转带来的打印不便的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.激光打标机的自动对焦打标机构,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部前端两端分别固定连接有转动环(1),两个所述转动环(1)之间位于底座顶部固定连接有电动滑台(2),所述电动滑台(2)为整体为矩形结构,所述电动滑台(2)的内壁顶端滑动连接有打标头(16),所述转动环(1)的内壁固定连接连接有齿圈(3),两个所述齿圈(3)的之间转动连接有放置板(4),所述放置板(4)的内部两侧开设有若干中孔槽,所述中孔槽的内部通过连接轴(14)转动连接有与齿圈(3)相互啮合的齿轮(15),所述齿轮(15)的一端与第一电机(5)的输出端固定相连,所述第一电机(5)固定连接在放置板(4)的端面,所述放置板(4)的内部中心开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部转动连接有两个丝杆(11),两个所述丝杆(11)的另一端贯穿至放置板(4)的端面通过传送带(12)传动相连,所述传送带(12)内部通过第二电机(13)驱动相连,所述第二电机(13)固定连接在放置板(4)远离第一电机(5)的一端,所述丝杆(11)的外部滑动连接有往复块(7),所述往复块(7)的上端位于放置板(4)的外部固定连接有侧板(6),所述侧板(6)的内部活动贯穿有两个插杆(8),所述插杆(8)的一端贯穿至侧板(6)的一侧固定连接有调节杆(9),所述调节杆(9)与侧板(6)之间设有若干弹簧(17),所述弹簧(17)嵌套在插杆(8)的外部,所述插杆(8)的另一端贯穿至侧板(6)的另一端固定连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的激光打标机的自动对焦打标机构,其特征在于;所述电动滑台(2)的内壁顶端设有水平轨道,所述打标头(16)的上端设有与水平轨道相互匹配的电动滑块。
3.根据权利要求1所述的激光打标机的自动对焦打标机构,其特征在于:所述齿轮(15)设有四个,四个所述齿轮(15)分别对称设置在放置板(4)的两侧端部,同一侧的两个所述齿轮(15)之间通过连接轴(14)转动相连。
4.根据权利要求3所述的激光打标机的自动对焦打标机构,其特征在于:所述齿轮(15)通过连接轴(14)与第一电机(5)的输出端传动相连。
5.根据权利要求1所述的激光打标机的自动对焦打标机构,其特征在于:所述夹板(10)为U型结构,所述夹板(10)的远离插杆(8)的一端表面设有橡胶片。
6.根据权利要求1所述的激光打标机的自动对焦打标机构,其特征在于:所述打标头(16)的底端与齿圈(3)的外圈相切。
7.根据权利要求1所述的激光打标机的自动对焦打标机构,其特征在于:所述第二电机(13)的输出端固定连接有与传送带(12)相互啮合的传输轮,所述传送轮同样设置在连接轴(14)远离第一电机(5)的一端。
CN201911058598.9A 2019-11-01 2019-11-01 激光打标机的自动对焦打标机构 Pending CN112756793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911058598.9A CN112756793A (zh) 2019-11-01 2019-11-01 激光打标机的自动对焦打标机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911058598.9A CN112756793A (zh) 2019-11-01 2019-11-01 激光打标机的自动对焦打标机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112756793A true CN112756793A (zh) 2021-05-07

Family

ID=75691919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911058598.9A Pending CN112756793A (zh) 2019-11-01 2019-11-01 激光打标机的自动对焦打标机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112756793A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113732405A (zh) * 2021-09-30 2021-12-03 安徽省长凌智能装备有限公司 光纤穿孔机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113732405A (zh) * 2021-09-30 2021-12-03 安徽省长凌智能装备有限公司 光纤穿孔机
CN113732405B (zh) * 2021-09-30 2022-10-14 安徽省长凌智能装备有限公司 光纤穿孔机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110385230B (zh) 一种标签生产用贴纸表面涂胶装置
CN112756793A (zh) 激光打标机的自动对焦打标机构
CN211915829U (zh) 激光打标机的自动对焦打标机构
CN210497652U (zh) 一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备
CN208529860U (zh) 一种手动压痕机的传动机构
CN211710329U (zh) 一种彩色印刷包装盒印染装置
CN210025542U (zh) 一种高频率冲孔装置
CN210878478U (zh) 自动锁防水螺母机
CN216548498U (zh) 一种pcb的板材加工自动放板机
CN216002715U (zh) 一种石膏板生产线传动机构
CN115871321A (zh) 一种双色印刷机的印刷辊调节装置
CN216185230U (zh) 一种机械加工用运输装置
CN211569584U (zh) 一种废纸收卷装置
CN110972402B (zh) 一种用于hdi线路板内层干膜的自动对位曝光设备
CN109095182B (zh) 一种淋浴房玻璃的提升输送装置
CN208163728U (zh) 一种橡胶垫片生产用快速切割装置
CN215792458U (zh) 全自动丝印机横移输送机构
CN211222516U (zh) 一种烟盒印刷使用的纸张压平装置
CN218950627U (zh) 一种印刷生产的自动新型折纸机
CN112693234A (zh) 凹凸字印刷装置
CN219927244U (zh) 一种针对纸盒表面的印花装置
CN207887545U (zh) 一种带分拣功能的箱包输送装置
CN218859990U (zh) 一种用于印刷设备的纸张整平结构
CN219008921U (zh) 一种ngok收板机送料机构
CN220297204U (zh) 一种输送便捷的精准定位切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination