CN213590931U - 一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，包括主体箱和喷料头，所述主体箱的上方一侧固定有玻璃罩板，且玻璃罩板的上方设置有顶板，所述顶板的上部一侧安装有第一电机。该具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置导水管和喷水头与主体箱之间相连接，通过喷水头，可以进行喷水，从而可以在加工过后对装置内部进行清理，从而保证装置内部的整洁性，过滤板通过滑轨与储水箱之间可以进行滑动，且滑轨与储水箱之间焊接在一起，通过过滤板，可以将漆料进行过滤，通过滑轨，可以将过滤板进行取出，从而可以对其进行清理更换，储水箱通过滑槽与主体箱之间可以进行抽拉，且储水箱与主体箱之间紧密相贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗喷漆装置技术领域，具体为一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置。
背景技术
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，门窗的生产加工需要用到铝合金进行加工，然而门窗生产加工时需要对其表面进行喷漆处理，喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
现有的铝合金门窗喷漆设备结构过于复杂，在使用时喷漆的涂料会到处飞溅，不仅容易造成浪费，还容易对加工的工作环境造成污染，且喷漆后的涂料不便于进行清理的问题，为此，我们提出一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金门窗喷漆设备结构过于复杂，在使用时喷漆的涂料会到处飞溅，不仅容易造成浪费，还容易对加工的工作环境造成污染，且喷漆后的涂料不便于进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，包括主体箱和喷料头，所述主体箱的上方一侧固定有玻璃罩板，且玻璃罩板的上方设置有顶板，所述顶板的上部一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有滑动块，且滑动块的上方中部贯穿有进料管，所述喷料头位于滑动块的下部，所述主体箱的内侧中部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的中部固定有密封圈，且转轴的顶部设置有放置盘，所述玻璃罩板的一侧上方贯穿有导水管，且导水管的另一侧安装有喷水头，所述主体箱的上方一侧开设有集水槽，且集水槽的下方连接有储水箱，所述储水箱的内部一侧固定有滑轨，且滑轨的另一侧设置有过滤板，所述储水箱的外部一侧连接有排水口，且储水箱的底部一侧设置有滑槽。
优选的，所述主体箱与玻璃罩板之间为固定连接，且玻璃罩板关于主体箱呈环形分布。
优选的，所述第一电机通过螺纹杆与滑动块之间构成旋转结构，且螺纹杆与滑动块之间构成螺纹连接结构。
优选的，所述滑动块和进料管与喷料头之间相互连通，且喷料头与进料管之间为粘接。
优选的，所述第二电机通过转轴和密封圈与放置盘之间构成旋转结构，且密封圈与主体箱之间紧密贴合。
优选的，所述导水管和喷水头与主体箱之间相互连通，且喷水头关于主体箱的竖直中心线呈对称分布。
优选的，所述过滤板通过滑轨与储水箱之间构成活动连接结构，且滑轨与储水箱之间构成焊接一体化结构。
优选的，所述储水箱通过滑槽与主体箱之间构成抽拉结构，且储水箱与主体箱之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、主体箱与玻璃罩板之间固定在一起，通过玻璃罩板，可以对装置整体的工作环境进行封闭，从而防止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费，且避免对周围的环境造成污染，同时玻璃罩板可以对内部的工作状态进行观察，第一电机通过螺纹杆与滑动块之间可以进行旋转，且螺纹杆与滑动块之间螺纹相连接，通过第一电机，带动滑动块进行滑动，从而可以对喷涂的位置进行变换调整。
2、滑动块和进料管与喷料头之间相连接，且喷料头与进料管之间粘接在一起，通过喷料头，可以进行喷料，从而可以对门窗进行加工，第二电机通过转轴和密封圈与放置盘之间可以进行旋转，且密封圈与主体箱之间紧密相贴合，通过第二电机，可以带动放置盘进行转动，从而可以对物件的位置进行调整，从而使加工的更加的全面。
3、导水管和喷水头与主体箱之间相连接，通过喷水头，可以进行喷水，从而可以在加工过后对装置内部进行清理，从而保证装置内部的整洁性，过滤板通过滑轨与储水箱之间可以进行滑动，且滑轨与储水箱之间焊接在一起，通过过滤板，可以将漆料进行过滤，通过滑轨，可以将过滤板进行取出，从而可以对其进行清理更换，储水箱通过滑槽与主体箱之间可以进行抽拉，且储水箱与主体箱之间紧密相贴合，通过滑槽，可以将储水箱进行抽出，从而可以对其内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型顶板俯视结构示意图；
图3为本实用新型储水箱右视结构示意图。
图中：1、主体箱；2、玻璃罩板；3、顶板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑动块；7、进料管；8、喷料头；9、第二电机；10、转轴；11、密封圈；12、放置盘；13、导水管；14、喷水头；15、集水槽；16、储水箱；17、滑轨；18、过滤板；19、排水口；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，包括主体箱1和喷料头8，主体箱1的上方一侧固定有玻璃罩板2，且玻璃罩板2的上方设置有顶板3，顶板3的上部一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有螺纹杆5，螺纹杆5的中部设置有滑动块6，且滑动块6的上方中部贯穿有进料管7，喷料头8位于滑动块6的下部，主体箱1的内侧中部安装有第二电机9，且第二电机9的输出端连接有转轴10，转轴10的中部固定有密封圈11，且转轴10的顶部设置有放置盘12，玻璃罩板2的一侧上方贯穿有导水管13，且导水管13的另一侧安装有喷水头14，主体箱1的上方一侧开设有集水槽15，且集水槽15的下方连接有储水箱16，储水箱16的内部一侧固定有滑轨17，且滑轨17的另一侧设置有过滤板18，储水箱16的外部一侧连接有排水口19，且储水箱16的底部一侧设置有滑槽20；
主体箱1与玻璃罩板2之间为固定连接，且玻璃罩板2关于主体箱1呈环形分布，通过玻璃罩板2，可以对装置整体的工作环境进行封闭，从而防止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费，且避免对周围的环境造成污染，同时玻璃罩板2可以对内部的工作状态进行观察，第一电机4通过螺纹杆5与滑动块6之间构成旋转结构，且螺纹杆5与滑动块6之间构成螺纹连接结构，通过第一电机4，带动滑动块6进行滑动，从而可以对喷涂的位置进行变换调整。
滑动块6和进料管7与喷料头8之间相互连通，且喷料头8与进料管7之间为粘接，通过喷料头8，可以进行喷料，从而可以对门窗进行加工，第二电机9通过转轴10和密封圈11与放置盘12之间构成旋转结构，且密封圈11与主体箱1之间紧密贴合，通过第二电机9，可以带动放置盘12进行转动，从而可以对物件的位置进行调整，从而使加工的更加的全面；
导水管13和喷水头14与主体箱1之间相互连通，且喷水头14关于主体箱1的竖直中心线呈对称分布，通过喷水头14，可以进行喷水，从而可以在加工过后对装置内部进行清理，从而保证装置内部的整洁性，过滤板18通过滑轨17与储水箱16之间构成活动连接结构，且滑轨17与储水箱16之间构成焊接一体化结构，通过过滤板18，可以将漆料进行过滤，通过滑轨17，可以将过滤板18进行取出，从而可以对其进行清理更换，储水箱16通过滑槽20与主体箱1之间构成抽拉结构，且储水箱16与主体箱1之间紧密贴合，通过滑槽20，可以将储水箱16进行抽出，从而可以对其内部进行清理。
工作原理：主体箱1与玻璃罩板2之间固定在一起，首先通过玻璃罩板2，对装置整体的工作环境进行封闭，从而防止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费，且避免对周围的环境造成污染，同时玻璃罩板2可以对内部的工作状态进行观察，螺纹杆5与滑动块6之间螺纹相连接，随后通过第一电机4，带动滑动块6进行滑动，从而可以对喷涂的位置进行变换调整，滑动块6和进料管7与喷料头8之间相连接，此时通过喷料头8，进行喷料，从而可以对门窗进行加工，随后通过第二电机9，带动放置盘12进行转动，从而可以对物件的位置进行调整，从而使加工的更加的全面，导水管13和喷水头14与主体箱1之间相连接，此时通过喷水头14，可以进行喷水，从而可以在加工过后对装置内部进行清理，从而保证装置内部的整洁性，过滤板18通过滑轨17与储水箱16之间可以进行滑动，随后通过过滤板18，可以将漆料进行过滤，然后通过滑轨17，可以将过滤板18进行取出，从而可以对其进行清理更换，最后通过滑槽20，将储水箱16进行抽出，从而可以对其内部进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，包括主体箱(1)和喷料头(8)，其特征在于：所述主体箱(1)的上方一侧固定有玻璃罩板(2)，且玻璃罩板(2)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)的上部一侧安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的中部设置有滑动块(6)，且滑动块(6)的上方中部贯穿有进料管(7)，所述喷料头(8)位于滑动块(6)的下部，所述主体箱(1)的内侧中部安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的中部固定有密封圈(11)，且转轴(10)的顶部设置有放置盘(12)，所述玻璃罩板(2)的一侧上方贯穿有导水管(13)，且导水管(13)的另一侧安装有喷水头(14)，所述主体箱(1)的上方一侧开设有集水槽(15)，且集水槽(15)的下方连接有储水箱(16)，所述储水箱(16)的内部一侧固定有滑轨(17)，且滑轨(17)的另一侧设置有过滤板(18)，所述储水箱(16)的外部一侧连接有排水口(19)，且储水箱(16)的底部一侧设置有滑槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述主体箱(1)与玻璃罩板(2)之间为固定连接，且玻璃罩板(2)关于主体箱(1)呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述第一电机(4)通过螺纹杆(5)与滑动块(6)之间构成旋转结构，且螺纹杆(5)与滑动块(6)之间构成螺纹连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述滑动块(6)和进料管(7)与喷料头(8)之间相互连通，且喷料头(8)与进料管(7)之间为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述第二电机(9)通过转轴(10)和密封圈(11)与放置盘(12)之间构成旋转结构，且密封圈(11)与主体箱(1)之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述导水管(13)和喷水头(14)与主体箱(1)之间相互连通，且喷水头(14)关于主体箱(1)的竖直中心线呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述过滤板(18)通过滑轨(17)与储水箱(16)之间构成活动连接结构，且滑轨(17)与储水箱(16)之间构成焊接一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置，其特征在于：所述储水箱(16)通过滑槽(20)与主体箱(1)之间构成抽拉结构，且储水箱(16)与主体箱(1)之间紧密贴合。
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| CN202022480925.4U CN213590931U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种具有防飞溅结构的铝合金门窗喷漆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213590931U true CN213590931U (zh) | 2021-07-02 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022480925.4U patent/CN213590931U/zh active Active
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