CN213670063U - 一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，属于螺旋焊钢管加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱的内底壁固定安装有离心泵，所述离心泵的输出端连通有连通软管，所述底座顶部的右侧固定连接由固定机构，所述底座顶部的中间固定连接有立柱，所述立柱的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有空心喷涂环。该实用新型，通过替代人工采用工具涂刷的方式，降低劳动强度，提高效率，解决了人工采用常见的涂刷工具进行涂刷，劳动强度较大，且涂刷的效率较低，影响生产的问题。

Description

一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置

技术领域

本实用新型属于螺旋焊钢管加工技术领域，具体涉及一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置。

背景技术

螺旋焊钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管，螺旋焊钢管用于油气输送、管桩、桥墩等，螺旋焊钢管相较于无缝钢管成本低、生产效率高。

在螺旋焊钢管加工过程中，其外表面通常会涂刷防腐涂层，以此保持螺旋焊钢管的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，提高使用寿命，目前，螺旋焊钢管通常采用常见的喷涂物涂刷工具，使用人工进行防护涂层涂刷，工人的劳动强度较大，且涂刷的效率较低，影响生产，为此，提供了一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述降低劳动强度，提高涂刷效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱的内底壁固定安装有离心泵，所述离心泵的输出端连通有连通软管，所述底座顶部的右侧固定连接由固定机构，所述底座顶部的中间固定连接有立柱，所述立柱的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有空心喷涂环，所述连通软管远离离心泵的一端贯穿并延伸至涂料箱的外侧且与空心喷涂环的正面连通，所述空心喷涂环的内侧开设有环形分布的喷口，所述空心喷涂环内侧的底部固定连接有第一环形刷，所述空心喷涂环内侧的顶部固定连接有第二环形刷。

优选的，所述固定机构包括有固定安装在底座顶部的气缸，所述气缸的顶部套接有移动筒，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部均固定连接有弧形固定板，两个所述弧形固定板与移动筒的外侧之间均铰接有两个连杆。

优选的，两个所述弧形固定板相背的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相背的一侧均设置有防滑纹路。

优选的，所述立柱的左右两侧均开设有滑口，所述移动板的左右两端分别贯穿滑口并与其滑动连接。

优选的，所述涂料箱顶部的左侧连通有进料通道，所述进料通道的内侧插接有密封盖。

优选的，所述立柱的内部固定连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，通过将螺旋焊钢管竖直放置在底座的顶部，且固定机构位于螺旋焊钢管的内侧，通过固定机构对其进行固定，固定后空心喷涂环位于螺旋焊钢管的外侧，离心泵将涂料箱内的喷涂物抽入连通软管，并进入空心喷涂环内，由喷口喷出，同时伺服电机工作使丝杆转动，丝杆带动移动板下移，移动板带动空心喷涂环下移，经喷口喷出的喷涂物均匀发覆盖在螺旋焊钢管的外侧表面，在空心喷涂环向下移动时，带动第一环形刷与第二环形刷下移，第一环形刷先与螺旋焊钢管的外侧表面接触，对螺旋焊钢管的外侧表面的附着物进行清理，第二环形刷将喷口喷出在螺旋焊钢管外侧表面的喷涂物涂刷均匀，操作简单方便，替代了人工采用工具涂刷，降低了劳动强度，提高了涂刷和生产的效率，解决了人工采用常见的涂刷工具进行涂刷，劳动强度较大，且涂刷的效率较低，影响生产的问题。

(2)本实用新型，通过驱动气缸使移动筒上升，移动筒通过连杆推动弧形固定板，弧形固定板带动滑块在滑槽内滑动，滑块与滑槽的配合对弧形固定板进行限位，使弧形固定板稳定的向外移动与螺旋焊钢管的内壁接触并进行固定，固定效果好，方便进行涂刷。

(3)本实用新型，通过橡胶垫的设置，在弧形固定板对螺旋焊钢管进行固定时，由橡胶垫的弹性形变与表面设置的防滑纹路，使得对螺旋焊钢管的固定效果更好。

(4)本实用新型，通过移动板与滑口的滑动连接，使得移动板保持上下移动不会偏转，进而保证空心喷涂环移动的稳定性，使得涂刷均匀。

(5)本实用新型，通过进料通道便于对涂料箱内补充喷涂物，密封盖可将进料通道进行封闭，防止进入灰尘。

(6)本实用新型，通过滤网的设置，对向涂料箱内补充的喷涂物进行过滤，避免出现杂质导致离心泵的损坏或喷口的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的空心喷涂环示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、涂料箱；3、离心泵；4、连通软管；5、固定机构；51、气缸；52、移动筒；53、滑槽；54、滑块；55、弧形固定板；56、连杆；6、立柱；7、伺服电机；8、丝杆；9、移动板；10、空心喷涂环；11、喷口；12、第一环形刷；13、第二环形刷；14、橡胶垫；15、滑口；16、进料通道；17、密封盖；18、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置技术方案：

一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有涂料箱2，涂料箱2的内底壁固定安装有离心泵3，离心泵3的输出端连通有连通软管4，底座1顶部的右侧固定连接由固定机构5，底座1顶部的中间固定连接有立柱6，立柱6的内顶壁固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有丝杆8，丝杆8的外侧螺纹连接有移动板9，移动板9的右侧固定连接有空心喷涂环10，连通软管4远离离心泵3的一端贯穿并延伸至涂料箱2的外侧且与空心喷涂环10的正面连通，空心喷涂环10的内侧开设有环形分布的喷口11，空心喷涂环10内侧的底部固定连接有第一环形刷12，空心喷涂环10内侧的顶部固定连接有第二环形刷13。

进一步的，固定机构5包括有固定安装在底座1顶部的气缸51，气缸51的顶部套接有移动筒52，底座1的顶部开设有两个滑槽53，两个滑槽53的内部均滑动连接有滑块54，两个滑块54的顶部均固定连接有弧形固定板55，两个弧形固定板55与移动筒52的外侧之间均铰接有两个连杆56，通过驱动气缸51使移动筒52上升，移动筒52通过连杆56推动弧形固定板55，弧形固定板55带动滑块54在滑槽53内滑动，滑块54与滑槽53的配合对弧形固定板55进行限位，使弧形固定板55稳定的向外移动与螺旋焊钢管的内壁接触并进行固定，固定效果好，方便进行涂刷。

进一步的，两个弧形固定板55相背的一侧均固定连接有橡胶垫14，两个橡胶垫14相背的一侧均设置有防滑纹路，通过橡胶垫14的设置，在弧形固定板55对螺旋焊钢管进行固定时，由橡胶垫14的弹性形变与表面设置的防滑纹路，使得对螺旋焊钢管的固定效果更好。

进一步的，立柱6的左右两侧均开设有滑口15，移动板9的左右两端分别贯穿滑口15并与其滑动连接，通过移动板9与滑口15的滑动连接，使得移动板9保持上下移动不会偏转，进而保证空心喷涂环10移动的稳定性，使得涂刷均匀。

进一步的，涂料箱2顶部的左侧连通有进料通道16，进料通道16的内侧插接有密封盖17，通过进料通道16便于对涂料箱2内补充喷涂物，密封盖17可将进料通道16进行封闭，防止进入灰尘。

进一步的，立柱6的内部固定连接有滤网18，通过滤网18的设置，对向涂料箱2内补充的喷涂物进行过滤，避免出现杂质导致离心泵3的损坏或喷口11的堵塞。

其中离心泵3的型号可为WCB-50，气缸51的型号可为SC63-100，伺服电机7的型号可为MCA17N23-RS0B0，其他符合本实施例使用的电器元件均可，上述电子元件均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将螺旋焊钢管竖直放置在底座1的顶部，且固定机构5位于螺旋焊钢管的内侧，通过驱动气缸51使移动筒52上升，移动筒52通过连杆56推动弧形固定板55，弧形固定板55向外移动从螺旋焊钢管的内部对其进行固定，固定后空心喷涂环10位于螺旋焊钢管的外侧，通过驱动离心泵3将涂料箱2内的喷涂物抽入连通软管4，喷涂物经过连通软管4进入空心喷涂环10的内部，并由空心喷涂环10内侧环形分布的喷口11喷出，同时驱动伺服电机7工作，伺服电机7使丝杆8转动，丝杆8的转动使得与其螺纹连接的移动板9向下移动，移动板9带动空心喷涂环10向下移动，经喷口11喷出的喷涂物均匀发覆盖在螺旋焊钢管的外侧表面，在空心喷涂环10向下移动时，带动第一环形刷12与第二环形刷13下移，第一环形刷12先与螺旋焊钢管的外侧表面接触，对螺旋焊钢管的外侧表面的附着物进行清理，第二环形刷13将喷口11喷出在螺旋焊钢管外侧表面的喷涂物涂刷均匀，操作简单方便，替代了人工采用工具涂刷，降低了劳动强度，提高了涂刷和生产的效率，解决了人工采用常见的涂刷工具进行涂刷，劳动强度较大，且涂刷的效率较低，影响生产的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)的内底壁固定安装有离心泵(3)，所述离心泵(3)的输出端连通有连通软管(4)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接由固定机构(5)，所述底座(1)顶部的中间固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的内顶壁固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)的右侧固定连接有空心喷涂环(10)，所述连通软管(4)远离离心泵(3)的一端贯穿并延伸至涂料箱(2)的外侧且与空心喷涂环(10)的正面连通，所述空心喷涂环(10)的内侧开设有环形分布的喷口(11)，所述空心喷涂环(10)内侧的底部固定连接有第一环形刷(12)，所述空心喷涂环(10)内侧的顶部固定连接有第二环形刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括有固定安装在底座(1)顶部的气缸(51)，所述气缸(51)的顶部套接有移动筒(52)，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(53)，两个所述滑槽(53)的内部均滑动连接有滑块(54)，两个滑块(54)的顶部均固定连接有弧形固定板(55)，两个所述弧形固定板(55)与移动筒(52)的外侧之间均铰接有两个连杆(56)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，其特征在于：两个所述弧形固定板(55)相背的一侧均固定连接有橡胶垫(14)，两个所述橡胶垫(14)相背的一侧均设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，其特征在于：所述立柱(6)的左右两侧均开设有滑口(15)，所述移动板(9)的左右两端分别贯穿滑口(15)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，其特征在于：所述涂料箱(2)顶部的左侧连通有进料通道(16)，所述进料通道(16)的内侧插接有密封盖(17)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋焊钢管加工用表面涂层涂刷装置，其特征在于：所述立柱(6)的内部固定连接有滤网(18)。

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