CN216457401U - 一种漆渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆渣处理反应技术领域，具体为一种漆渣过滤装置，包括通料管、顶盖和进料管，通料管的外壁固定连接有防护箱，防护箱的左部安装有两个气缸，通料管的中部设置有两个用于过滤漆渣的过滤装置，各气缸的输出轴均和其中一个过滤装置的外壁连接，通料管的底端连通有出料管，出料管的底部设置有擦料装置，擦料装置包括传输管和支撑箱，传输管的底端穿过支撑箱的中部，传输管的中部固定连接有蜗轮，蜗轮的前部啮合有蜗杆，支撑箱的左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和蜗杆的左端连接，传输管的顶端固定连接有擦拭板，擦拭板的外壁和出料管的内壁贴紧，本实用新型具有有利于漆渣，减少漆渣传输区域堵塞的情况，便于维修的效果。

Description

一种漆渣过滤装置

技术领域

本申请属于漆渣处理技术领域，更具体地说，是涉及一种漆渣过滤装置。

背景技术

喷漆过程中产生较多的废渣，传统喷漆工艺是利用喷枪喷涂，油漆经过喷枪雾化成微粒均匀覆盖物体表面，而雾化的漆渣若直接进行回收会造成污染，现有的漆渣在进行处理时，会将漆渣与溶剂混合后，通过过滤处进行过滤，过滤处长期使用后，会造成过滤效果降低，甚至会造成堵塞，不利于漆渣的传输，并且漆渣在传输过程中会在底部积存有残留物，长期积累会造成传输管道堵塞，影响漆渣的传输。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆渣过滤装置，具有有利于漆渣，减少漆渣传输区域堵塞的情况，便于维修的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆渣过滤装置，包括通料管，所述通料管的顶端连接有顶盖，所述顶盖的中部固定连接有进料管，所述通料管的外壁固定连接有防护箱，所述防护箱的左部安装有两个气缸，所述通料管的中部设置有两个用于过滤漆渣的过滤装置，各气缸的输出轴均和其中一个过滤装置的外壁连接，所述通料管的底端连通有出料管，所述出料管的底部设置有擦料装置，所述擦料装置包括传输管和支撑箱，所述传输管的底端穿过所述支撑箱的中部，所述传输管的中部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的前部啮合有蜗杆，所述支撑箱的左部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和所述蜗杆的左端连接，所述传输管的顶端固定连接有擦拭板，所述擦拭板的外壁和所述出料管的内壁贴紧。

进一步的，所述过滤装置包括支撑板，所述支撑板的前侧壁和后侧壁均和所述防护箱的内壁接触，所述支撑板的中部设置有多个上下贯穿的通料孔，各所述通料孔内部均固定连接有过滤条，各所述支撑板的上侧均设置有柔条，各所述柔条的外壁均和所述通料管的内壁固定连接，所述柔条的底端和各对应所述支撑板的顶端接触，所述气缸的输出轴和各对应所述支撑板的外壁固定连接。

为保护防护箱的内部，所述防护箱的顶端设置有开口，所述防护箱的顶端安装有防护盖，所述防护盖的底端和防护箱的顶端之间设置有密封垫。

为进一步清理出料管的内壁，所述传输管的外壁固定连接有擦拭管，所述擦拭管的外壁和所述出料管的内壁贴紧。

优选的，所述防护箱的底端连通有导向管，所述导向管呈自上而下的收缩状，所述导向管的底端连通有卸料管。

为便于维修，所述支撑箱的左端安装有定位板，所述定位板的左端和伺服电机的右部连接。

优选的，所述传输管的底部固定连接有限位环，所述限位环的外壁套装有限位套，所述限位套的底端和支撑箱的内壁底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆渣过滤装置，具备以下有益效果：

该漆渣过滤装置，通过两个过滤装置对漆渣进行过滤，并在需要进行维修时，使气缸的输出轴收回，进而带动相应的过滤装置向左移动，移动到防护箱内部，使用者在防护箱的上部进行清理残渣，并且启动伺服电机，伺服电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动传输管和擦拭板旋转，擦拭板擦拭出料管的内壁，进而在传输的同时进行疏通，并且在清理其中一个过滤装置时，另一个过滤装置进行过滤，提高工作效率，达到有利于漆渣，减少漆渣传输区域堵塞的情况，便于维修的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中C-C处的剖面结构示意图；

图6为本实用新型的左视结构示意图；

图7为本实用新型图6中D-D处的剖面结构示意图；

图8为本实用新型中传输管、限位套和限位环的结构示意图；

图9为本实用新型中擦料装置的立体结构示意图；

图10为本实用新型中气缸、支撑板和柔条的立体结构示意图。

图中符号说明：

1.通料管；2.顶盖；3.进料管；4.防护箱；5.密封垫；6.防护盖；7.气缸； 8.导向管；9.卸料管；10.支撑板；11.柔条；12.出料管；13.支撑箱；14.伺服电机；15.蜗杆；16.蜗轮；17.擦拭管；18.传输管；19.擦拭板；20.定位板；21.限位套；22.限位环；23.过滤条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种漆渣过滤装置，包括通料管1，通料管1的顶端连接有顶盖2，顶盖2的中部固定连接有进料管3，通料管1的外壁固定连接有防护箱4，防护箱4的左部安装有两个气缸7，通料管1的中部设置有两个用于过滤漆渣的过滤装置，各气缸7的输出轴均和其中一个过滤装置的外壁连接，过滤装置包括支撑板10，支撑板10的前侧壁和后侧壁均和防护箱4的内壁接触，支撑板10的中部设置有多个上下贯穿的通料孔，各通料孔内部均固定连接有过滤条23，各支撑板10的上侧均设置有柔条11，柔条11为聚氨酯板，各柔条11的外壁均和通料管1的内壁固定连接，柔条11的底端和各对应支撑板10的顶端接触，气缸7的输出轴和各对应支撑板10的外壁固定连接，通过支撑板 10支撑多个过滤条23，过滤条23为过滤漆渣的材料，将杂质过滤到支撑板10 上部，通过防护箱4限制住支撑板10的移动姿态，并通过柔条11对物料进行导向，并且通过柔条11和支撑板10之间配合，减少在过滤时漆渣从柔条11 的底部漏出的情况。

通料管1的底端连通有出料管12，出料管12的底部设置有擦料装置，擦料装置包括传输管18和支撑箱13，传输管18的底端穿过支撑箱13的中部，传输管18的中部固定连接有蜗轮16，蜗轮16的前部啮合有蜗杆15，支撑箱 13的左部安装有伺服电机14，支撑箱13的左端安装有定位板20，定位板20 的左端和伺服电机14的右部连接，传输管18的外壁固定连接有擦拭管17，擦拭管17为橡胶管，擦拭管17的外壁和出料管12的内壁贴紧，通过传输管18在旋转过程中带动擦拭管17旋转，擦拭管17擦拭出料管12的内壁，进而减少漆渣残留在出料管12的内壁处，传输管18的底部固定连接有限位环22，限位环22的外壁套装有限位套21，限位套21的底端和支撑箱13的内壁底端固定连接，通过限位套21限制住限位环22的位置，减少传输管18偏移的情况，进而进一步提高传输管18旋转的稳定性，通过在拆卸时，将定位板20拆下，进而对支撑箱13内部进行维修，并通过伺服电机14和定位板20连接，便于拆装定位板20和伺服电机14，伺服电机14的输出轴和蜗杆15的左端连接，传输管18的顶端固定连接有擦拭板19，擦拭板19为橡胶板，擦拭板19的外壁和出料管12的内壁贴紧，通过两个过滤装置对漆渣进行过滤，并在需要进行维修时，使气缸7的输出轴收回，进而带动相应的过滤装置向左移动，移动到防护箱4内部，使用者在防护箱4的上部进行清理残渣，并且启动伺服电机14，伺服电机14带动蜗杆15旋转，蜗杆15带动蜗轮16旋转，蜗轮16带动传输管 18和擦拭板19旋转，擦拭板19擦拭出料管12的内壁，进而在传输的同时进行疏通，并且在清理其中一个过滤装置时，另一个过滤装置进行过滤，提高工作效率，达到有利于漆渣，减少漆渣传输区域堵塞的情况，便于维修的效果。

防护箱4的顶端设置有开口，防护箱4的顶端安装有防护盖6，防护盖6 的底端和防护箱4的顶端之间设置有密封垫5，通过防护箱4顶端的开口，进而让出维修的空间，并通过防护盖6防护住防护箱4的内部空间，通过密封垫 5的密封效果，进一步减少外界杂物进入防护箱4内部，防护箱4的底端连通有导向管8，导向管8呈自上而下的收缩状，导向管8的底端连通有卸料管9，通过在清理时将清洗液通入防护箱4内部，通过导向管8对清洗液进行导向，进而便于对清洗液和杂物进行导向。

在使用时，首先将漆渣与溶剂混合后的液体通过顶盖2通入通料管1内部，经过两个过滤装置进行过滤，并在需要进行维修时，使气缸7的输出轴收回，进而带动相应的过滤装置向左移动，移动到防护箱4内部，使用者在防护箱4 的上部进行维修和清理过滤装置，并且启动伺服电机14，伺服电机14带动蜗杆15旋转，蜗杆15带动蜗轮16旋转，蜗轮16带动传输管18和擦拭板19旋转，擦拭板19擦拭出料管12的内壁。

伺服电机14和气缸7均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且伺服电机14和气缸7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

其中，过滤条23为该领域过滤用的材料，可通过市场进行购买，不详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种漆渣过滤装置，其特征在于：包括通料管(1)，所述通料管(1)的顶端连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中部固定连接有进料管(3)，所述通料管(1)的外壁固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)的左部安装有两个气缸(7)，所述通料管(1)的中部设置有两个用于过滤漆渣的过滤装置，各气缸(7)的输出轴均和其中一个过滤装置的外壁连接，所述通料管(1)的底端连通有出料管(12)，所述出料管(12)的底部设置有擦料装置，所述擦料装置包括传输管(18)和支撑箱(13)，所述传输管(18)的底端穿过所述支撑箱(13)的中部，所述传输管(18)的中部固定连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的前部啮合有蜗杆(15)，所述支撑箱(13)的左部安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴和所述蜗杆(15)的左端连接，所述传输管(18)的顶端固定连接有擦拭板(19)，所述擦拭板(19)的外壁和所述出料管(12)的内壁贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种漆渣过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括支撑板(10)，所述支撑板(10)的前侧壁和后侧壁均和所述防护箱(4)的内壁接触，所述支撑板(10)的中部设置有多个上下贯穿的通料孔，各所述通料孔内部均固定连接有过滤条(23)，各所述支撑板(10)的上侧均设置有柔条(11)，各所述柔条(11)的外壁均和所述通料管(1)的内壁固定连接，所述柔条(11)的底端和各对应所述支撑板(10)的顶端接触，所述气缸(7)的输出轴和各对应所述支撑板(10)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种漆渣过滤装置，其特征在于：所述防护箱(4)的顶端设置有开口，所述防护箱(4)的顶端安装有防护盖(6)，所述防护盖(6)的底端和防护箱(4)的顶端之间设置有密封垫(5)。

4.根据权利要求3所述的一种漆渣过滤装置，其特征在于：所述传输管(18)的外壁固定连接有擦拭管(17)，所述擦拭管(17)的外壁和所述出料管(12)的内壁贴紧。

5.根据权利要求4所述的一种漆渣过滤装置，其特征在于：所述防护箱(4)的底端连通有导向管(8)，所述导向管(8)呈自上而下的收缩状，所述导向管(8)的底端连通有卸料管(9)。

6.根据权利要求5所述的一种漆渣过滤装置，其特征在于：所述支撑箱(13)的左端安装有定位板(20)，所述定位板(20)的左端和伺服电机(14)的右部连接。

7.根据权利要求6所述的一种漆渣过滤装置，其特征在于：所述传输管(18)的底部固定连接有限位环(22)，所述限位环(22)的外壁套装有限位套(21)，所述限位套(21)的底端和支撑箱(13)的内壁底端固定连接。

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