CN213576827U - 一种新型串联连续料流输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连续输料技术领域，涉及一种新型串联连续料流输送系统，其中，包括第一输料罐、第二输料罐、进料罐、压缩气源和压力平衡阀组，所述第一输料罐内部上端固定连接有高料位传感器，所述第一输料罐内部底端固定连接有低料位传感器，所述压力平衡阀组表面固定连接有第二管道，所述第二管道两端固定连接有一号三通管，所述第一输料罐的底端固定连接有第二连接管道。其有益效果是，该新型串联连续料流输送系统，通过设置压缩气源能为整体装置提供气压，同时通过第一进气管道和第二进气管道在压力平衡阀组、第一控制阀和第二控制阀的作用下能平衡第一输料罐和第二输料罐中的压力，进而使第一输料罐和第二输料罐之间进行连续输料。

Description

一种新型串联连续料流输送系统

技术领域

本实用新型属于连续输料技术领域，具体涉及一种新型串联连续料流输送系统。

背景技术

现在输送泵或由多台输送泵组合而成的输送系统已经具有很多应用，但是，现有技术中物料输送系统只能同时装料，同时输送，当一台输送泵出现故障或损坏时，系统必须停运，另外，由于物料不是连续输送，管道中不是一直有物料。

现有的输料装置不便于物料的连续输送，不能平衡输料罐中的压力，不能控制输料罐中的液位，因此针对上述问题，特提出一种新型串联连续料流输送系统。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型串联连续料流输送系统，其解决了不便于连续输料，不能平衡输料罐中的压力，不能控制输料罐中液位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型串联连续料流输送系统，包括第一输料罐、第二输料罐、进料罐、压缩气源和压力平衡阀组，所述第一输料罐内部上端固定连接有高料位传感器，所述第一输料罐内部底端固定连接有低料位传感器，所述压力平衡阀组表面固定连接有第二管道，所述第二管道两端固定连接有一号三通管，所述第一输料罐的底端固定连接有第二连接管道，所述第二连接管道的另一端与第二输料罐上端固定连接，且第二连接管道与第二输料罐内部相连通，所述第一输料罐内部底端固定连接有第二电磁阀，所述第二输料罐内部底端固定连接有第三电磁阀，所述第二输料罐底端固定连接有出料管道。

作为本实用新型的进一步方案：所述一号三通管的数量为两个，左侧所述一号三通管左端固定连接有第一管道，左侧所述一号三通管右端固定连接有第一连接管道，右端所述一号三通管上端固定连接有第二进气管道，所述第二进气管道上端与第二输料罐上端固定连接，且第二进气管道与第二输料罐内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一管道的左端与压缩气源表面固定连接，所述第一连接管道表面设置有二号三通管，所述二号三通管的上端固定连接有第一进气管道，所述第一进气管道的上端与第一输料罐上端固定连接，且第一进气管道与第一输料罐内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述进料罐固定连接在第一输料罐的上端，且进料罐和第一输料罐之间设置第一电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接管道内部设置有第一控制阀，所述第二管道右端设置有第二控制阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接管道的右端与第二连接管道固定连接，所述第二管道的右端与出料管道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型串联连续料流输送系统，通过设置第一电磁阀能控制进料罐中的物料进入第一输料罐中，同时也能停止物料的进入，便于后期根据外部的控制终端直接通过高料位传感器的配合控制物料的进入，设置第二电磁阀能控制第一输料罐底端的开启，便于第一输料罐中的物料通过第二连接管道进入到第二输料罐中，进而实现第一输料罐内部物料的连续传送，设置第三电磁阀能控制第二输料罐中物料的排放，便于后期通过出料管道对物料进行输送。

2、该新型串联连续料流输送系统，通过设置低料位传感器能监控第一输料罐和第二输料罐中物料的容量，能使第一输料罐和第二输料罐之间进行连续的输料工作，设置高料位传感器能监控第一输料罐中物料的容量，同时在第一电磁阀的配合下能停止进料罐往第一输料罐中送料，便于在第一输料罐内部物料过多时停止进料。

3、该新型串联连续料流输送系统，通过设置压缩气源能为整体装置提供气压，同时通过第一进气管道和第二进气管道在压力平衡阀组、第一控制阀和第二控制阀的作用下能平衡第一输料罐和第二输料罐中的压力，进而使第一输料罐和第二输料罐之间进行连续输料，便于对第一输料罐和第二输料罐之间压力平衡的调节，方便后期输送料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视系统结构示意图；

图中：1、压缩气源；2、第一管道；3、一号三通管；4、第一控制阀；5、第一连接管道；6、二号三通管；7、第一进气管道；8、第一输料罐；9、进料罐；10、第一电磁阀；11、高料位传感器；12、第二连接管道；13、低料位传感器；14、压力平衡阀组；15、第二管道；16、第二控制阀；17、第二输料罐；18、第二电磁阀；19、第三电磁阀；20、出料管道；21、第二进气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种新型串联连续料流输送系统，包括第一输料罐8、第二输料罐17、进料罐9、压缩气源1和压力平衡阀组14，第一输料罐8内部上端固定连接有高料位传感器11，设置高料位传感器11能监控第一输料罐8中物料的容量，同时在第一电磁阀10的配合下能停止进料罐9往第一输料罐8中送料，便于在第一输料罐8内部物料过多时停止进料，第一输料罐8内部底端固定连接有低料位传感器13，通过设置低料位传感器13能监控第一输料罐8和第二输料罐17中物料的容量，能使第一输料罐8和第二输料罐17之间进行连续的输料工作，压力平衡阀组14表面固定连接有第二管道15，第二管道15两端固定连接有一号三通管3，第一输料罐8的底端固定连接有第二连接管道12，第二连接管道12的另一端与第二输料罐17上端固定连接，且第二连接管道12与第二输料罐17内部相连通，第一输料罐8内部底端固定连接有第二电磁阀18，设置第二电磁阀18能控制第一输料罐8底端的开启，便于第一输料罐8中的物料通过第二连接管道12进入到第二输料罐17中，进而实现第一输料罐8内部物料的连续传送，第二输料罐17内部底端固定连接有第三电磁阀19，设置第三电磁阀19能控制第二输料罐17中物料的排放，便于后期通过出料管道20对物料进行输送，第二输料罐17底端固定连接有出料管道20，一号三通管3的数量为两个，左侧一号三通管3左端固定连接有第一管道2，左侧一号三通管3右端固定连接有第一连接管道5，右端一号三通管3上端固定连接有第二进气管道21第二进气管道21上端与第二输料罐17上端固定连接，且第二进气管道21与第二输料罐17内部相连通。

具体的，第一管道2的左端与压缩气源1表面固定连接，通过设置压缩气源1能为整体装置提供气压，同时通过第一进气管道7和第二进气管道21在压力平衡阀组14、第一控制阀4和第二控制阀16的作用下能平衡第一输料罐8和第二输料罐17中的压力，进而使第一输料罐8和第二输料罐17之间进行连续输料，便于对第一输料罐8和第二输料罐17之间压力平衡的调节，方便后期输送料，第一连接管道5表面设置有二号三通管6，二号三通管6的上端固定连接有第一进气管道7，第一进气管道7的上端与第一输料罐8上端固定连接，且第一进气管道7与第一输料罐8内部相连通，进料罐9固定连接在第一输料罐8的上端，且进料罐9和第一输料罐8之间设置第一电磁阀10，通过设置第一电磁阀10能控制进料罐9中的物料进入第一输料罐8中，同时也能停止物料的进入，便于后期根据外部的控制终端直接通过高料位传感器11的配合控制物料的进入。

具体的，第一连接管道5内部设置有第一控制阀4，第二管道15右端设置有第二控制阀16，第一连接管道5的右端与第二连接管道12固定连接，第二管道15的右端与出料管道20固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，使用人员通过进料罐9往第一输料罐8内部进行加料，同时通过外部的控制终端将第一电磁阀10打开，第一电磁阀10打开之后，进料罐9中的物料进入第一输料罐8中会落到第一输料罐8内部底端，同时会造成第一输料罐8内部压强变小，压力平衡阀组14能直接监控第一输料罐8和第二输料罐17中的压力，外部的控制终端会将第二电磁阀18打开，通过压力平衡阀组14的作用下会使第一输料罐8内部的物料通过第二连接管道12送进第二输料罐17中；

S2、使用的同时第一输料罐8和第二输料罐17内部的低料位传感器13也会配合外部的控制终端进行工作，第二输料罐17中的低料位传感器13工作之后，第一输料罐8会通过第二连接管道12对第二输料罐17持续送料，当第一输料罐8内部中高料位传感器11工作，外部的控制终端将会关闭第一电磁阀10，等到第一输料罐8的物料送完之后在打开第一电磁阀10往第一输料罐8中进料；

S3、在平衡第一输料罐8和第二输料罐17中的压力时，外部的控制终端将会启动压缩气源1，压缩气源1工作将产生气体，同时通过第一进气管道7和第二进气管道21在压力平衡阀组14、第一控制阀4和第二控制阀16的作用下能平衡第一输料罐8和第二输料罐17中的气体进而使用第一输料罐8和第二输料罐17之间的连续输料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种新型串联连续料流输送系统，包括第一输料罐（8）、第二输料罐（17）、进料罐（9）、压缩气源（1）和压力平衡阀组（14），其特征在于：所述第一输料罐（8）内部上端固定连接有高料位传感器（11），所述第一输料罐（8）内部底端固定连接有低料位传感器（13），所述压力平衡阀组（14）表面固定连接有第二管道（15），所述第二管道（15）两端固定连接有一号三通管（3），所述第一输料罐（8）的底端固定连接有第二连接管道（12），所述第二连接管道（12）的另一端与第二输料罐（17）上端固定连接，且第二连接管道（12）与第二输料罐（17）内部相连通，所述第一输料罐（8）内部底端固定连接有第二电磁阀（18），所述第二输料罐（17）内部底端固定连接有第三电磁阀（19），所述第二输料罐（17）底端固定连接有出料管道（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型串联连续料流输送系统，其特征在于：所述一号三通管（3）的数量为两个，左侧所述一号三通管（3）左端固定连接有第一管道（2），左侧所述一号三通管（3）右端固定连接有第一连接管道（5），右端所述一号三通管（3）上端固定连接有第二进气管道（21），所述第二进气管道（21）上端与第二输料罐（17）上端固定连接，且第二进气管道（21）与第二输料罐（17）内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型串联连续料流输送系统，其特征在于：所述第一管道（2）的左端与压缩气源（1）表面固定连接，所述第一连接管道（5）表面设置有二号三通管（6），所述二号三通管（6）的上端固定连接有第一进气管道（7），所述第一进气管道（7）的上端与第一输料罐（8）上端固定连接，且第一进气管道（7）与第一输料罐（8）内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型串联连续料流输送系统，其特征在于：所述进料罐（9）固定连接在第一输料罐（8）的上端，且进料罐（9）和第一输料罐（8）之间设置第一电磁阀（10）。

5.根据权利要求2所述的一种新型串联连续料流输送系统，其特征在于：所述第一连接管道（5）内部设置有第一控制阀（4），所述第二管道（15）右端设置有第二控制阀（16）。

6.根据权利要求2所述的一种新型串联连续料流输送系统，其特征在于：所述第一连接管道（5）的右端与第二连接管道（12）固定连接，所述第二管道（15）的右端与出料管道（20）固定连接。

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