CN213573157U - 一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机设于壳体顶部，所述电机输出轴固定连接有第一转动杆，一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置有益效果是：本实用新型通过齿轮带动齿条转动，使得套筒带动多个空心管转动，又通过第一转动杆带动多个第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第三转动杆转动，从而使得多个搅拌叶同时转动，从而使得壳体内部的灌浆得到充分地搅拌，避免灌浆在壳体内部凝固，无法从出料头喷出，从而避免了灌浆的浪费，充分地搅拌保证了灌浆的流动性，提高了灌浆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及裂缝灌注或湿粘钢加固领域，具体涉及一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置。
背景技术
当建筑物随着使用时间越来越长，容易出现建筑裂缝，这些裂缝随着时间的增加可能越来越大，对建筑的整体强度影响就越来越大，这就需要及时对裂缝进行及时的修补。
现有技术存在以下不足：现有的灌注装置由于内部对灌浆搅拌不充分，容易造成灌浆在壳体内部凝固，导致灌浆不能正常使用，从而降低了灌注效果，同时对灌浆造成了浪费。
因此，发明一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，通过齿轮带动齿条转动，使得套筒带动多个空心管转动，又通过第一转动杆带动多个第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第三转动杆转动，从而使得多个搅拌叶同时转动，以解决现有的灌注装置内部对灌浆搅拌不充分的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，包括壳体，所述壳体内部设有调节机构；所述调节机构包括电机，所述电机设于壳体顶部，所述电机输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆底端贯穿壳体并延伸入壳体内部，所述第一转动杆外侧固定设有第一皮带轮，所述第一转动杆底端与壳体内腔底部通过轴承活动连接，所述第一转动杆外侧设有套筒，所述套筒外侧固定设有齿条，所述套筒一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板与壳体一侧内壁固定连接，所述套筒另一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板与壳体另一侧内壁固定连接，所述第二支撑板顶部设有第二转动杆，所述第二转动杆顶端与底端分别与壳体顶部内壁和第二支撑板顶部通过轴承活动连接，所述第二转动杆顶部外侧固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接，所述第二转动杆底部外侧固定设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述套筒底部设有多个搅拌组件；所述壳体顶部外侧设有进料部件，所述进料部件包括第一进料管，所述第一进料管顶部设置为竖直状，所述第一进料管底部贯穿壳体和第一支撑板。
优选的，搅拌组件包括空心管，所述空心管设于第一转动杆外侧，所述空心管与第一转动杆连接处通过轴承活动连接，所述空心管内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设于第一转动杆外部，所述第一锥齿轮顶部两侧均设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆一端贯穿空心管，所述第三转动杆与空心管连接处通过轴承活动连接，所述第三转动杆一端固定连接有搅拌叶。
优选的，所述套筒与第一支撑板和第二支撑板连接处均通过轴承活动连接。
优选的，所述空心管底部两侧固定连接有第一限位块，多个所述搅拌部件之间通过第一限位块固定连接。
优选的，最顶部所述空心管与套筒底部固定连接。
优选的，所述第三转动杆外侧套设有第二限位块，所述第二限位块与第三转动杆通过轴承活动连接，所述第二限位块与空心管内壁固定连接。
优选的，所述套筒两侧固定连接有第一限位板，最顶部两个所述第一限位块一侧均固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板一侧固定连接有刮板。
优选的，所述壳体一侧固定连接第三支撑板，所述第三支撑板顶部固定设有压力泵，所述压力泵一端贯穿壳体且延伸入壳体内部，所述压力泵另一端固定连接有出料管，所述出料管一端固定连接有出料头。
优选的，所述壳体底部设有万向轮。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过齿轮带动齿条转动，使得套筒带动多个空心管转动，又通过第一转动杆带动多个第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第三转动杆转动，从而使得多个搅拌叶同时转动，从而使得壳体内部的灌浆得到充分地搅拌，避免灌浆在壳体内部凝固，无法从出料头喷出，从而避免了灌浆的浪费，充分地搅拌保证了灌浆的流动性，提高了灌浆的质量。
2、本实用新型通过在壳体内壁设置刮板，从而避免了灌浆附着在壳体内壁表面，避免了灌浆的浪费，节约了灌浆资源。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视图；
图2为本实用新型提供的剖视图A处放大图；
图3为本实用新型提供的剖视图B处放大图；
图中：1壳体、2万向轮、3电机、4第一转动杆、5第一皮带轮、6套筒、7齿条、8第一支撑板、9第二支撑板、10第二转动杆、11第二皮带轮、12皮带、13齿轮、14第一进料管、16空心管、17第三转动杆、18搅拌叶、19第一限位块、20第二限位块、21第一限位板、22第二限位板、23刮板、24第三支撑板、25压力泵、26出料管、27出料头、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-3，本实用新型提供的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有调节机构；
所述调节机构包括电机3，电机具有提供动力的作用，所述电机3设于壳体1顶部，所述电机3输出轴固定连接有第一转动杆4，所述第一转动杆4底端贯穿壳体1并延伸入壳体1内部，所述第一转动杆4外侧固定设有第一皮带轮5，所述第一转动杆4底端与壳体1内腔底部通过轴承活动连接，所述第一转动杆4外侧设有套筒6，所述套筒6外侧固定设有齿条7，所述套筒6一侧设有第一支撑板8，所述第一支撑板8与壳体1一侧内壁固定连接，所述套筒6另一侧设有第二支撑板9，所述第二支撑板9与壳体1另一侧内壁固定连接，所述第二支撑板9顶部设有第二转动杆10，所述第二转动杆10顶端与底端分别与壳体1顶部内壁和第二支撑板9顶部通过轴承活动连接，所述第二转动杆10顶部外侧固定设有第二皮带轮11，所述第二皮带轮11与第一皮带轮5通过皮带12连接，皮带具有连接作用，所述第二转动杆10底部外侧固定设有齿轮13，所述齿轮13与齿条7相啮合，所述套筒6底部设有多个搅拌组件；
所述壳体1顶部外侧设有进料部件，所述进料部件包括第一进料管14，所述第一进料管14顶部设置为竖直状，所述第一进料管14底部贯穿壳体1和第一支撑板8；
进一步地，所述搅拌组件包括空心管16，所述空心管16设于第一转动杆4外侧，所述空心管16与第一转动杆4连接处通过轴承活动连接，所述空心管16内部设有第一锥齿轮28，所述第一锥齿轮28固定设于第一转动杆4外部，所述第一锥齿轮28顶部两侧均设有第二锥齿轮29，两个所述第二锥齿轮29均与第一锥齿轮28相啮合，所述第二锥齿轮29一侧固定连接有第三转动杆17，所述第三转动杆17一端贯穿空心管16，所述第三转动杆17与空心管16连接处通过轴承活动连接，所述第三转动杆17一端固定连接有搅拌叶18，搅拌叶具有搅拌灌浆的作用；
进一步地，所述套筒6与第一支撑板8和第二支撑板9连接处均通过轴承活动连接；
进一步地，所述空心管16底部两侧固定连接有第一限位块19，多个所述搅拌部件之间通过第一限位块19固定连接；
进一步地，最顶部所述空心管16与套筒6底部固定连接；
进一步地，所述第三转动杆17外侧套设有第二限位块20，所述第二限位块20与第三转动杆17通过轴承活动连接，所述第二限位块20与空心管16内壁固定连接；
进一步地，所述套筒6两侧固定连接有第一限位板21，最顶部两个所述第一限位块19一侧均固定连接有第二限位板22，所述第一限位板21和第二限位板22一侧固定连接有刮板23，刮板具有清除壳体空腔两侧壁表面处灌浆的作用；
进一步地，所述壳体1一侧固定连接第三支撑板24，所述第三支撑板24顶部固定设有压力泵25，所述压力泵25一端贯穿壳体1且延伸入壳体1内部，所述压力泵25另一端固定连接有出料管26，所述出料管26一端固定连接有出料头27；
进一步地，所述壳体1底部设有万向轮2，万向轮具有便于移动的作用。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将灌浆从第一进料管14倒入，通过启动电机3，使得第一转动杆4带动多个第一锥齿轮28转动，由于第一锥齿轮28和第二锥齿轮29相啮合，从而使得第二锥齿轮29带动第三转动杆17转动，使得第三转动杆17带动搅拌叶18转动，使得搅拌叶18对灌浆进行搅拌，由于第一转动杆4外侧的第一皮带12轮5和第二转动杆10外侧的第二皮带轮11通过皮带12连接，从而第一转动杆4转动带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动齿条7转动，齿条7转动带动套筒6转动，从而使得套筒6带动多个空心管16转动，使得多个空心管16对灌浆进行搅拌，最后通过压力泵25将壳体1内部灌浆引流到出料头27，从而对裂缝进行灌注。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有调节机构；所述调节机构包括电机(3)，所述电机(3)设于壳体(1)顶部，所述电机(3)输出轴固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)底端贯穿壳体(1)并延伸入壳体(1)内部，所述第一转动杆(4)外侧固定设有第一皮带轮(5)，所述第一转动杆(4)底端与壳体(1)内腔底部通过轴承活动连接，所述第一转动杆(4)外侧设有套筒(6)，所述套筒(6)外侧固定设有齿条(7)，所述套筒(6)一侧设有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)与壳体(1)一侧内壁固定连接，所述套筒(6)另一侧设有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)与壳体(1)另一侧内壁固定连接，所述第二支撑板(9)顶部设有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)顶端与底端分别与壳体(1)顶部内壁和第二支撑板(9)顶部通过轴承活动连接，所述第二转动杆(10)顶部外侧固定设有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)与第一皮带轮(5)通过皮带(12)连接，所述第二转动杆(10)底部外侧固定设有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(7)相啮合，所述套筒(6)底部设有多个搅拌组件；所述壳体(1)顶部外侧设有进料部件，所述进料部件包括第一进料管(14)，所述第一进料管(14)顶部设置为竖直状，所述第一进料管(14)底部贯穿壳体(1)和第一支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述搅拌组件包括空心管(16)，所述空心管(16)设于第一转动杆(4)外侧，所述空心管(16)与第一转动杆(4)连接处通过轴承活动连接，所述空心管(16)内部设有第一锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(28)固定设于第一转动杆(4)外部，所述第一锥齿轮(28)顶部两侧均设有第二锥齿轮(29)，两个所述第二锥齿轮(29)均与第一锥齿轮(28)相啮合，所述第二锥齿轮(29) 一侧固定连接有第三转动杆(17)，所述第三转动杆(17)一端贯穿空心管(16)，所述第三转动杆(17)与空心管(16)连接处通过轴承活动连接，所述第三转动杆(17)一端固定连接有搅拌叶(18)。
3.根据权利要求1所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述套筒(6)与第一支撑板(8)和第二支撑板(9)连接处均通过轴承活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述空心管(16)底部两侧固定连接有第一限位块(19)，多个所述搅拌组件之间通过第一限位块(19)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：最顶部所述空心管(16)与套筒(6)底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述第三转动杆(17)外侧套设有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)与第三转动杆(17)通过轴承活动连接，所述第二限位块(20)与空心管(16)内壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述套筒(6)两侧固定连接有第一限位板(21)，最顶部两个所述第一限位块(19)一侧均固定连接有第二限位板(22)，所述第一限位板(21)和第二限位板(22)一侧固定连接有刮板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接第三支撑板(24)，所述第三支撑板(24)顶部固定设有压力泵(25)，所述压力泵(25)一端贯穿壳体(1)且延伸入壳体(1)内部，所述压力泵(25)另一端固定连接有出料管(26)，所述出料管(26)一端固定连接有出料头(27)。
9.根据权利要求1所述的一种裂缝灌注或湿粘钢加固用的灌浆装置，其特征在于：所述壳体(1)底部设有万向轮(2)。
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